CN203659959U - 矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱。它解决了现有直接使用锂离子电池电源箱替换铅酸电池电源箱，导致空间占据大，布局分配不合理，防爆性能差等问题。本矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱包括箱壳，箱壳上固设若干用于与单轨吊连接的吊耳，箱壳内沿横、纵向形成矩阵排列若干电池箱，电池箱之间通过电路并联连接，电池箱具有电池腔、控制腔及接线腔，其中电池腔隔分出两个能连通的腔室，接线腔的侧壁上开设出线口，出线口的外侧固设引线管，电池箱上安设压力表，压力表的感测探头伸入电池腔中。本实用新型增加装载电池量；增强防爆性能；减小厚度，节省材料，节约空间；加强强度，提升安全系数，降低加工难度。

Description

矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱

技术领域

本实用新型属于矿用设备技术领域，涉及一种防爆电源箱，特别是一种矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱。

背景技术

单轨吊车是一种机动性强、运行速度快、载重量大、安全可靠的行驶于悬吊单轨系统的辅助运输设备，主要用于煤矿综采工作面安装、回撤。电牵引单轨吊车即由蓄电池为机车提供动力的一种辅助运输设备，它具有系统运行噪声小，故障率低，易于检修维护，价格便宜,爬坡能力强等特点，可实现整体运输液压支架等大型设备。目前国内煤矿辅助运输中，主要有防爆蓄电池单轨吊车和柴油机单轨吊车。

以往蓄电池单轨吊的蓄电池均为铅酸电池。铅酸电池存在重金属污染等缺点，正在逐渐被性能更好的锂离子电池所取代。

针对锂离子蓄电池在矿用设备上的优越性，为了促进加快锂离子蓄电池在矿用单轨吊上的应用，在原来铅酸电池电源箱的基础上，直接使用锂离子电池电源箱替换铅酸电池电源箱，与此同时，锂离子电池电源箱的隔爆要求以及三腔式结构，增加了电源箱体的体积。这就对锂离子电源箱的结构、体积做出了严格的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在原有空间内合理设置电源箱结构，以达到更多装载电池量，且同时优化防爆性能的矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱，包括箱壳，所述箱壳上固设若干用于与单轨吊连接的吊耳，所述箱壳内沿横、纵向形成矩阵排列若干电池箱，所述电池箱之间通过电路并联连接，所述电池箱具有电池腔、控制腔及接线腔，其中电池腔隔分出两个能连通的腔室，所述接线腔的侧壁上开设出线口，所述出线口的外侧固设引线管，所述电池箱上安设压力表，所述压力表的感测探头伸入上述电池腔中。

本矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱中若干吊耳均匀排布于箱壳的顶面上，方便使整体箱壳与位于上方的单轨吊进行吊接操作，并且利于维修拆卸。箱壳内的电池箱排列矩阵具体为横向排放两个电池箱，纵向呈上下叠置安放两排电池箱，即位于底层的一排电池箱通过底座放置在箱壳的底板上，位于顶层的另一排电池箱由一一对正位置托放于底层电池箱上。顶层的另一排电池箱的底部同样设置底座，该底座具有一定斜度，方便顶层电池箱放置到底层电池箱上肋板的间隙中。电池腔用来放置锂离子蓄电池；控制腔内放置控制电路设备；接线腔内放置导线。其中电池腔的两个腔室内的电池串联连接，电池腔、控制腔及接线腔各自独立隔爆。引线管具体为喇叭口形状，且由内端向外端扩张开口。

在上述的矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱中，所述电池箱上还安设电流表与温度计，所述电流表与温度计的感测探头均伸入上述电池腔中。安设的压力表、电流表及温度计可以检测单个电池的电压、电流、温度，也可以检测所有电池电压、电流、温度。其中压力表实时监测电池腔内压力，当电池腔内压力达到极限值时，进行报警操作。

在上述的矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱中，所述电池箱的两端侧呈对称式固设连接座，横向相邻电池箱的连接座之间固连连接柱；纵向电池箱的连接座之间贯穿连接杆。电池箱的每端面上共设置四个连接座，且连接座均匀分布于矩形端面的四角处。将一排中的两个电池箱平排放置，使两者端面上的连接座呈相互对峙位置，由此每组对峙的两连接座之间固连一根连接柱，实现每排两个电池箱的平向固连。上下两排电池箱为一一对正叠置，由此对应位置的连接座处于一条垂线上，每条垂线上贯穿一根连接杆，实现上下两排电池箱的纵向固连。

在上述的矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱中，所述连接柱的端部套接在连接座上，所述连接杆贯穿连接柱与连接座套接后的叠置部位，所述连接杆的上下两端具有锁位件。连接柱套接连接座后呈水平设置，连接杆沿竖直方向贯穿两者。连接杆具体为螺栓柱，其下端通过螺栓头定位，上端通过螺纹套接螺母以实现锁紧固连。

在上述的矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱中，所述电池箱的电池腔中竖立隔板，所述隔板上开设连通孔。隔板上共开设两个连通孔，且两个连通孔分别位于隔板的两端处。该两个连通孔用于电池腔内两腔室中的电池进行串联。

在上述的矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱中，所述电池箱的电池腔具有箱体与顶盖，所述箱体与顶盖的结合面处设置法兰，所述法兰上固穿若干螺栓。法兰为箱体顶侧周边的翻沿，与顶盖周边的延伸沿，箱体的翻沿与顶盖的延伸沿相贴合形成法兰。

在上述的矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱中，所述电池箱的控制腔及接线腔均具有箱体与侧盖，所述箱体与侧盖的结合面处设置法兰，所述法兰上固穿若干螺栓。法兰为箱体侧口周边的翻沿，与侧盖周边的延伸沿，箱体的翻沿与侧盖的延伸沿相贴合形成法兰。

在上述的矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱中，所述电池箱中电池腔的整体外壁面上固设呈相互垂直相交的若干肋板。肋板通过焊接贴附于电池腔的箱体与顶盖的外表面上，且肋板的交织密度根据整体箱需要加强的程度设置。通过设置肋板，以达到减小箱体厚度、节约材料、提升支撑强度等作用。

与现有技术相比，本矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱通过设计了适合锂离子蓄电池装载的电源箱结构，实现电源箱在一定的空间内尽量增大电池腔的体积，增加装载电池量；同时增强了电源箱的防爆性能；还减小了箱体厚度，节省了材料资源，节约空间；加强了电源箱的整体强度，提升安全系数，降低加工难度。

附图说明

图1是本实用新型的整体装配结构示意图。

图2是本实用新型中单体电池箱的立体结构示意图。

图3是本实用新型中单体电池箱的内部结构示意图。

图中，1、箱壳；2、吊耳；3、电池箱；4、电池腔；5、隔板；6、顶盖；7、肋板；8、控制腔；9、接线腔；10、侧盖；11、引线管；12、压力表；13、连接座；14、底座；15、连接柱；16、连接杆；17、螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、2和3所示，本矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱包括箱壳1，箱壳1内沿横、纵向形成矩阵排列若干电池箱3，具体为横向排放两个电池箱3，纵向呈上下叠置安放两排电池箱3，由此每箱壳1内上下叠置共四个电池箱3。

箱壳1上固设若干吊耳2，若干吊耳2均匀排布于箱壳1的顶面上，方便使整体箱壳1与位于上方的单轨吊进行吊接操作，并且利于维修拆卸。

电池箱3具有电池腔4、控制腔8及接线腔9，其中电池腔4中竖立隔板5，该隔板5的两端处呈对称开设共两个连通孔。通过隔板5的分隔使电池腔4具有两个放置电池的腔室，两腔室中的电池通过导线穿设连通孔形成串联。控制腔8及接线腔9呈并排设置于电池腔4的一侧端面处，并彼此相分隔。电池腔4用来放置锂离子蓄电池；控制腔8内放置控制电路设备；接线腔9内放置导线。电池腔4、控制腔8及接线腔9各自独立隔爆。

接线腔9的侧壁上开设出线口，该出线口的外侧固设引线管11，引线管11具体为喇叭口形状，且由内端向外端扩张开口，引线管11能够在隔爆的前提下引出导线。电池箱3上安设压力表12、电流表与温度计，且压力表12、电流表与温度计的感测探头伸入电池腔4中。压力表12、电流表及温度计可以检测单个电池的电压、电流、温度，也可以检测所有电池电压、电流、温度。其中压力表12实时监测电池腔4内压力，当电池腔4内压力达到极限值时，进行报警操作。

电池箱3的电池腔4具有箱体与顶盖6，箱体顶侧周边的翻沿与顶盖6周边的延伸沿，两者相贴合形成法兰。法兰的顶面上穿设若干螺栓17形成固连装配。

电池箱3中电池腔4的整体外壁面上固设呈相互垂直相交的若干肋板7。肋板7通过焊接贴附于电池腔4的箱体与顶盖6的外表面上，且肋板7的交织密度根据整体箱需要加强的程度设置。通过设置肋板7，以达到减小箱体厚度、节约材料、提升支撑强度等作用，且整体箱外壁上固设肋板7可以比整体箱内部固设肋板7多容纳电池数量。

电池箱3的控制腔8及接线腔9均具有箱体与侧盖10，箱体侧口周边的翻沿与侧盖10周边的延伸沿，两者相贴合形成法兰。法兰的表面穿设若干螺栓17形成固连装配。

由于一个电池箱3内部的电池不能并联，当电池需要并联时，需在电池箱3外部并联，因此一个箱壳1内的四个电池箱3之间通过电路进行并联连接。

电池箱3中电池腔4外壁的两端侧呈对称式固设连接座13，每端面上共设置四个连接座13，且连接座13均匀分布于矩形端面的四角处。一排中的两个电池箱3平排放置，使两者端面上的连接座13呈相互对峙位置，由此每组对峙的两连接座13之间固连一根连接柱15，实现每排两个电池箱3的平向固连。上下两排电池箱3为一一对正叠置，由此对应位置的连接座13处于一条垂线上，每条垂线上贯穿一根连接杆16，实现上下两排电池箱3的纵向固连。具体装配过程为，连接柱15的端部套接在连接座13上，且连接杆16贯穿连接柱15与连接座13套接后的叠置部位，形成连接柱15水平固连两端连接座13，连接杆16沿竖直方向贯穿固连上下连接座13。连接杆16具体为螺栓17柱，其下端通过螺栓17头定位，上端通过螺纹套接螺母以实现锁紧固连。

位于底层的一排电池箱3通过底座14放置在箱壳1的底板上，位于顶层的另一排电池箱3由一一对正位置托放于底层电池箱3上。顶层的另一排电池箱3的底部同样设置底座14，该底座14具有一定斜度，方便顶层电池箱3放置到底层电池箱3上肋板7的间隙中。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了箱壳1；吊耳2；电池箱3；电池腔4；隔板5；顶盖6；肋板7；控制腔8；接线腔9；侧盖10；引线管11；压力表12；连接座13；底座14；连接柱15；连接杆16；螺栓17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱，包括箱壳，所述箱壳上固设若干用于与单轨吊连接的吊耳，其特征在于，所述箱壳内沿横、纵向形成矩阵排列若干电池箱，所述电池箱之间通过电路并联连接，所述电池箱具有电池腔、控制腔及接线腔，其中电池腔隔分出两个能连通的腔室，所述接线腔的侧壁上开设出线口，所述出线口的外侧固设引线管，所述电池箱上安设压力表，所述压力表的感测探头伸入上述电池腔中。

2.根据权利要求1所述的矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱，其特征在于，所述电池箱上还安设电流表与温度计，所述电流表与温度计的感测探头均伸入上述电池腔中。

3.根据权利要求1所述的矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱，其特征在于，所述电池箱的两端侧呈对称式固设连接座，横向相邻电池箱的连接座之间固连连接柱；纵向电池箱的连接座之间贯穿连接杆。

4.根据权利要求3所述的矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱，其特征在于，所述连接柱的端部套接在连接座上，所述连接杆贯穿连接柱与连接座套接后的叠置部位，所述连接杆的上下两端具有锁位件。

5.根据权利要求1所述的矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱，其特征在于，所述电池箱的电池腔中竖立隔板，所述隔板上开设连通孔。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱，其特征在于，所述电池箱的电池腔具有箱体与顶盖，所述箱体与顶盖的结合面处设置法兰，所述法兰上固穿若干螺栓。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱，其特征在于，所述电池箱的控制腔及接线腔均具有箱体与侧盖，所述箱体与侧盖的结合面处设置法兰，所述法兰上固穿若干螺栓。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的矿用单轨吊锂离子蓄电池电源箱，其特征在于，所述电池箱中电池腔的整体外壁面上固设呈相互垂直相交的若干肋板。

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