CN203657251U - 棱形管吸收体金属玻璃太阳能集热管 - Google Patents
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Abstract
一种棱形管吸收体金属玻璃太阳能集热管，包括金属吸收体、导热管及玻璃罩管，导热管连接在该吸收体上并安装在玻璃罩管内，导热管的两端穿出该玻璃罩管的一端，玻璃罩管内抽真空，其特征在于，所述的金属吸收体为棱形管，其截面为三边以上的封闭多边形。本实用新型的有益效果是：使用多边形棱筒的金属吸收体，制作中可使用折边机在吸收体上多次可控的折出所需的角度，不需复杂的人工，利用现有的平面吸收体条带，即可完成一个封闭的截面图形。加工简单，精确度易于实现。相对于现有的技术，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种棱形管吸收体金属玻璃太阳能集热管，属于太阳能热利用领域。
背景技术
现有的管板式太阳能金属玻璃真空管，以CN201954798的金属玻璃真空管为例，导热管焊接在平板吸热体上，该平面吸收体往往只有一面镀有选择性吸收涂层，在针对以太阳能真空管为吸收体的聚光器设计中(如US4002499)，往往不具备单位吸收体面积的价格优势。而平板形吸热体金属玻璃真空管不能满足这一要求。
现有针对太阳能聚光所使用的真空管，其吸收体往往采用圆形截面。以CN102401500A为例，吸收体截面为圆形。以圆形为截面的光学设计相对简单，易于计算，但是将金属吸收体条带制作成圆形，特别是要求几何聚光精度的圆形，在工业生产中十分复杂，生产成本高。
发明内容
本实用新型的提供一种新型吸热体金属玻璃真空太阳能集热管，以解决现有圆形金属吸收体存在的生产工艺复杂和生产成本高的问题。
本实用新型的技术方案是：一种棱形管吸收体金属玻璃太阳能集热管，包括金属吸收体、导热管及玻璃罩管，导热管连接在该吸收体上并安装在玻璃罩管内，导热管的两端穿出该玻璃罩管的一端，玻璃罩管内抽真空，其特征在于，所述的金属吸收体为棱形管，该棱形管的截面为三边以上的多边形。
所述的多边形左右对称，上下对称或不对称。
所述的多边形为五边形。
所述的导热管为U形金属管，其平行部分的双臂沿轴向连接在金属吸收体的外侧或内侧，或双臂分别连接在金属吸收体的内、外侧，该U形金属管的两端从玻璃罩管的一端引出。
所述的导热管为一支或两支热管，该热管的蒸发端焊接在金属吸收体上，该热管的冷凝端位于玻璃罩管外。
所述的金属吸收体由预镀好吸收镀层的平板吸收体条带制成。
所述的金属吸收体的两端用铜片或铝片材质的堵头封闭。
所述的玻璃罩管的穿出导热管的一端用金属端盖封闭。
本实用新型的有益效果是：使用多边形棱筒的金属吸收体，制作中可使用折边机上多次可控的折出所需的角度，不需复杂的人工，利用现有的平面吸收体条带，即可完成一个封闭的截面图形。加工简单，精确度易于实现。相对于现有的技术，成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的第一实施例总体结构的轴向剖视图；
图2是图1的A-A剖面图；
图3是本实用新型第二实施例（采用热管）的热管和金属吸收体的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型一种棱形管吸收体金属玻璃太阳能集热管的第一实施例，包括金属吸收体1、U形金属管2及玻璃罩管3，U形金属管2连接在该金属吸收体1上并安装在玻璃罩管3内，玻璃罩管3的右端为玻璃封闭端，左端（即穿出U形金属管2的一端）用金属端盖4封闭。玻璃罩管3内抽真空。在金属吸收体1的尾端放置支架6，防止金属吸收体1与玻璃罩管3直接接触。
所述的金属吸收体1为棱形管，其截面为五边的封闭多边形（可以为任意边长的多边形，焊接导热管后的多边形的外围轮廓基本为圆形），该实施例的五边形左右对称，上下不对称。采用预镀好吸收镀层的平板吸收体条带为原料，弯折成型制成（参见图2），在其低端相互重叠部分弯折为三角形12（或为包裹在U形金属管2外面的圆弧形），并将U形金属管2的下面的一臂22焊接在该三角形12内，U形金属管2的上面的一臂21焊接在金属吸收体1顶部11的中央。U形金属管2的两端从玻璃罩管3的金属端盖4的一端引出。U形金属管2作为传热工质如水或导热油流过的流道，将金属吸收体1吸收的太阳热能直接带出真空的玻璃罩管3外。
参见图3，本实用新型的导热管2也可采用两支（也可一支）热管7代替，其他构造与上一实施例相同。上下两支热管7的蒸发端71分别焊接在金属吸收体1的顶部的中央和低端。两支热管7的冷凝端72位于玻璃罩管3的金属端盖4外。金属吸收体1吸收的太阳热能通过热管7传出玻璃罩管3外。
所述的金属吸收体1与导热管2或热管7可用超声焊的方法焊接在一起，也可以用激光焊接。
本实用新型还可将金属吸收体1的两端用铝片或者铜片制作堵头5封闭（参见图1），防止热辐射损失。同时可以具有对棱形管状的金属吸收体1的两端定型和固定的作用。
本实用新型的制作过程是（以第一实施例为例）：采用预镀好吸收镀层的平板吸收体条带为原料，以沿玻璃罩管3轴向方向作为边，在折边机上精确的以可控的方式折出五棱形形成金属吸收体1。以超声焊的方式将U形金属管2的上臂21焊接在五棱形条带的顶部11，再将U形金属管2的下臂22超声焊接在金属吸收体1的下端处，同时将五棱形吸收体条带的底边焊接形成一个封闭的五棱形管。然后将金属吸收体1放入玻璃罩管3内。玻璃罩管3与金属端盖4可以热压封的方式封接，也可以以熔封的方式封接。以薄金属片，如铝片或者铜片制作金属吸收体1的堵头5，固定在金属吸收体1的两端。在金属吸收体1的尾端放置支架6。最后将该组件按照常规工艺制作成金属玻璃太阳能真空管。
Claims (8)
1.一种棱形管吸收体金属玻璃太阳能集热管，包括金属吸收体、导热管及玻璃罩管，导热管连接在该吸收体上并安装在玻璃罩管内，导热管的两端穿出该玻璃罩管的一端，玻璃罩管内抽真空，其特征在于，所述的金属吸收体为棱形管，该棱形管的截面为三边以上的多边形。
2.如权利要求1所述的棱形管吸收体金属玻璃太阳能集热管，其特征在于，所述的多边形左右对称，上下对称或不对称。
3.如权利要求2所述的棱形管吸收体金属玻璃太阳能集热管，其特征在于，所述的多边形为五边形。
4.如权利要求1所述的棱形管吸收体金属玻璃太阳能集热管，其特征在于，所述的导热管为U形金属管，其平行部分的双臂沿轴向连接在金属吸收体的外侧或内侧，或双臂分别连接在金属吸收体的内、外侧，该U形金属管的两端从玻璃罩管的一端引出。
5.如权利要求1所述的棱形管吸收体金属玻璃太阳能集热管，其特征在于，
所述的导热管为一支或两支热管，该热管的蒸发端焊接在金属吸收体上，该热管的冷凝端位于玻璃罩管外。
6.如权利要求1所述的棱形管吸收体金属玻璃太阳能集热管，其特征在于，所述的金属吸收体由预镀好吸收镀层的平板吸收体条带制成。
7.如权利要求1所述的棱形管吸收体金属玻璃太阳能集热管，其特征在于，所述的金属吸收体的两端用铜片或铝片材质的堵头封闭。
8.如权利要求1所述的棱形管吸收体金属玻璃太阳能集热管，其特征在于，
所述的玻璃罩管的穿出导热管的一端用金属端盖封闭。
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