CN203216016U - 内置镜面偏心真空集热管热水器 - Google Patents

内置镜面偏心真空集热管热水器 Download PDF

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Abstract

内置镜面偏心真空集热管热水器，由绝热水箱、内置镜面偏心真空集热管和支架组成；内置镜面偏心真空集热管由一端圆封的罩玻璃管和内玻璃管嵌套布置密封连接成一个偏心夹套，对偏心夹套内部烘烤排气后封离制成，内玻璃管上制作有吸收膜，其特征是内置镜面偏心真空集热管在罩玻璃管内壁配合连接有一个半圆槽状物体，半圆槽状物体的内凹表面制作有镜面，带吸收膜的内玻璃管与所述半圆槽状物体内凹表面上的镜面聚光连接。图1中，罩玻璃管4内壁配合连接有一个半圆槽状物体6，半圆槽状物体6的内凹表面磁控溅射镜面7，带吸收膜的内玻璃管5与半圆槽状物体6内凹表面上的镜面7聚光连接。半圆槽状物体6用卡簧圈8抵在罩玻璃管4内侧实现配合连接。

Description

内置镜面偏心真空集热管热水器
技术领域
 本实用新型涉及内置镜面偏心真空集热管热水器。
背景技术
为推广利用太阳能，需要开发生产更多的太阳能热利用产品，包括各种采用偏心真空集热管的集热装置。
发明内容
本实用新型的目的是要提供内置镜面偏心真空集热管热水器。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案：用绝热水箱、内置镜面偏心真空集热管和支架，组成一个内置镜面偏心真空集热管热水器。内置镜面偏心真空集热管由一端圆封的罩玻璃管和内玻璃管嵌套布置密封连接成一个偏心夹套，对偏心夹套内部烘烤排气后封离制成。所述内玻璃管上制作有吸收膜。所述内置镜面偏心真空集热管在罩玻璃管内壁配合连接有一个半圆槽状物体，所述半圆槽状物体的内凹表面制作有镜面，带吸收膜的内玻璃管与所述半圆槽状物体内凹表面上的镜面聚光连接。 
还可以令所述内置镜面偏心真空集热管上的镜面为磁控溅射铝膜镜面。
本实用新型的有益效果：与在罩玻璃管内壁高频感应蒸镀铝膜工艺相比，在罩玻璃管的外部制作半圆镜面然后配合连接于罩玻璃管内壁，可以采用真空磁控溅射镀膜设备一次数十件制作镜面，工效从单机每天约五百件提高至数千件。生产效率的大幅度提高意味着产品成本的降低。偏心真空集热管，其内玻璃管的直径约为罩玻璃管的一半，利用罩玻璃管上半圆镜面聚光至内玻璃管表面的吸收膜上集热，具有用材较少、较细的内玻璃管腔体小存水少热沉小表面积小热损小启动快等优点。所制造的太阳能集热装置能效比同比有明显提高。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一个内置镜面偏心真空集热管热水器结构示意图。
图中1.绝热水箱；2.内置镜面偏心真空集热管；3.支架；4.罩玻璃管；5.内玻璃管；6.半圆槽状物体；7.镜面；8.卡簧圈。
具体实施方式
图1给出本实用新型的一个实施例。
图1中，用绝热水箱1、内置镜面偏心真空集热管2和支架3，组成一个内置镜面偏心真空集热管热水器。内置镜面偏心真空集热管2由一端圆封的罩玻璃管4和内玻璃管5嵌套布置密封连接成一个偏心夹套，对偏心夹套内部烘烤排气后封离制成。内玻璃管5上制作有吸收膜。内置镜面偏心真空集热管2在罩玻璃管4内壁配合连接有一个半圆槽状物体6，半圆槽状物体6的内凹表面磁控溅射铝膜形成一个镜面7，带吸收膜的内玻璃管5与半圆槽状物体6内凹表面上的镜面7聚光连接。半圆槽状物体6用卡簧圈8抵在罩玻璃管4内侧实现配合连接。
本实用新型所述的聚光连接，是指管状吸收体，譬如内玻璃管5的轴心线沿镜面7的对称平面从上向下移动靠近罩玻璃管4但不与罩玻璃管4接触以免形成热桥造成热能损失。从图1中可以了解到：进入罩玻璃管4下半部分的阳光，中间部分直接在吸收体譬如带吸收膜的内玻璃管5上转化成热能；两侧部分中的绝大部分经过镜面7一次或者多次反射到达吸收体上转化成热能。从吸收体与罩玻璃管4之间的间隙穿过的少量阳光有可能经过镜面7的反射而从罩玻璃管4逃逸。通常管状吸收体与罩玻璃管4之间的间隙宽度为1至2毫米。
太阳能集热装置通常应该面朝太阳安置。

Claims (2)

1.内置镜面偏心真空集热管热水器，由绝热水箱、内置镜面偏心真空集热管和支架组成；内置镜面偏心真空集热管由一端圆封的罩玻璃管和内玻璃管嵌套布置密封连接成一个偏心夹套，对偏心夹套内部烘烤排气后封离制成，所述内玻璃管上制作有吸收膜，其特征是所述内置镜面偏心真空集热管在罩玻璃管内壁配合连接有一个半圆槽状物体，所述半圆槽状物体的内凹表面制作有镜面，带吸收膜的内玻璃管与所述半圆槽状物体内凹表面上的镜面聚光连接。
2.根据权利要求1所述的内置镜面偏心真空集热管热水器，其特征是所述内置镜面偏心真空集热管上的镜面为磁控溅射铝膜镜面。
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