CN203656453U - 管路转向补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的是管路转向补偿器。左管接头通过管路依次与左换向接头、左转套、左连接管、中间转套、中间换向接头4.1、右连接管、右转套、右换向接头和右管接头相互连接,左转套中间转套和右转套内设有旋装密封部,在旋转密封部的腔体一侧设有连接管口。使用时,管路转向补偿器立装,左连接管和右连接管置于中间转套两侧,左管接头与右管接头分别用于介质输送管路的连接。本实用新型通过管接头、换向接头、连接管和转套的相互连接,能够适应介质输送管路的长度补偿。具有动作可靠,使用方便,不易泄露的优点。适宜作为冷热介质输送管路长度补偿的伸缩补偿器应用。
Description
技术领域
本实用新型提供的是热工工程领域应用的管路转向补偿器。
背景技术
传统的管路补偿器有多种。其中,U形弯补偿器,体积大,借助外界压力,靠自身的金属变形来补偿管路转向距离,补偿距小,不能理想补偿管路转向的要求。其中,波纹管补偿器,灵活方便,体积小,重量轻,但不耐高压。其中,管路连接补偿器,能够通过转套进行管路的转弯,改变间距,实现补偿,但通常旋管路连接补偿器转套与连接管的连接通过焊接弯头进行,因此,焊口多,焊接质量不容易保证,因而,容易造成焊口破裂,安全系数低。
发明内容
为了克服现有管路补偿器存在的缺点,本实用新型提供了管路转向补偿器。该补偿器用换向接头替代弯头进行管路连接,而且在转套上连接连接管,简化了结构,提高了使用性能。解决管路转向补偿器结构构成与安装的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:
左管接头通过管路依次与左换向接头、左转套、左连接管、中间转套、中间换向接头、右连接管、右转套、右换向接头和右管接头相互连接,左转套、中间转套和右转套内设有旋转密封部,在旋转密封部的腔体一侧设有连接管口。
使用时,管路转向补偿器立装,左连接管和右连接管置于中间转套两侧,左管接头与右管接头分别用于介质输送管路的连接。
根据要求,在转向补偿器外部设置保温层。
积极效果:本实用新型通过管接头、换向接头、连接管和转套的相互连接,能够适应介质输送管路的长度补偿。具有动作可靠,使用方便,不易泄露的优点。适宜作为冷热介质输送管路长度补偿的转向补偿器应用,尤其适宜高温高压管路的转向补偿器应用。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构图
图2为本实用新型立装状态图
图3为本实用新型转套示意图
图中,1.左管接头,2.1.左换向接头,2.左转套,3.左连接管,3.1.连接管口,4.中间转套,4.1.中间换向接头,5.右连接管,6.右转套,6.1.右换向接头,7.右管接头。
具体实施方式
据图1和图3所示,左管接头1通过管路依次与左换向接头2.1、左转套2、左连接管3、中间转套4、中间换向接头4.1、右连接管5、右转套6、右换向接头6.1和右管接头7相互连接,左转套、中间转套和右转套内设有旋转密封部,在旋转密封部的腔体一侧设有连接管口3.1。
据图2所示,使用时,管路转向补偿器立装,左连接管和右连接管置于中间转套两侧,左管接头与右管接头分别用于介质输送管路的连接。
根据要求,在转向补偿器外部设置保温层。
本实用新型的工作原理:
当连接于左、右管接头的介质输送管路受到热胀冷缩而延长或缩短时,使得管路转向补偿器的左、右连接管与中间转套产生角度变化,从而适应管路的长度补偿。
特点:
传统管路补偿器的转套为直通状,所以连接管路时必须使用弯头,而本实用新型的转向补偿器则在转套上直接设置连接管孔,所以连接管能够直接与转套连接,简化了结构。
而且用在连接管连接时,用换向接头替代弯头,因此连接方便,制造容易,安全,不易泄露。
Claims (2)
1.管路转向补偿器,其特征是:左管接头(1)通过管路依次与左换向接头(2.1)、左转套(2)、左连接管(3)、中间转套(4)、中间换向接头(4.1)、右连接管(5)、右转套(6)、右换向接头(6.1)和右管接头(7)相互连接,左转套、中间转套和右转套内设有旋转密封部,在旋转密封部的腔体一侧设有连接管口(3.1);
使用时,管路转向补偿器立装,左连接管和右连接管置于中间转套两侧,左管接头与右管接头分别用于介质输送管路的连接。
2.根据权利要求1所述的管路转向补偿器,其特征是:在管路伸缩补偿器外围设置有保温层。
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