CN203655790U - 一种液压变量泵的排量限制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压变量泵的排量限制器，包括盖板和设置在盖板内的限量控制部件，该限量控制部件包括调节螺钉、第一锁紧螺母、第一密封圈、随动杆、导向部件和紧固块，第一锁紧螺母套装在调节螺钉上，调节螺钉末端与随动杆连接；随动杆上设置第一密封圈，紧固块的一端固定在随动杆之上，另一端伸出泄露腔。本实用新型的有益效果是结构独立，具有体积小、排量点可调、拆装方便、效率高等优点。

Description

一种液压变量泵的排量限制器

技术领域

本实用新型属于一种液压变量泵领域，尤其是涉及一种液压变量泵的排量限制器。 

背景技术

液压变量泵是液压传动领域中重要的动力元件，在现有的液压变量泵具有多种变量方式，用于实现传动系统中的功率调节和无极变速。 

目前，采用测试系统对液压变量泵进行性能测试，是辨别该产品质量高低的的必要手段。尤其是在，液压变量泵进行效率试验时，要求在最大排量和各设定转速下，测量不同压力级时与效率有关的数据，为了实现上述试验，必须确保液压变量泵的调节机构或主泵处于最大排量状态。在对上述液压变量泵最大排量限定过程中，由于制造与装配误差，不同批次液压变量泵的最大排量设定过程或参数存在不一致性，导致试验数据出现偏差。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种液压变量泵的排量限制器，尤其适合进行液压变量泵的排量限制。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压变量泵的排量限制器：包括盖板和设置在盖板内的限量控制部件，其特征在于：所述盖板内设置有螺纹、泄漏腔和导流管路，螺纹孔设置在泄露腔的一端，泄露腔的另一端设有导流管路；所述限量控制部件包括调节螺钉、第一锁紧螺母、第一密封圈、随动杆、导向部件和紧固块，第一锁紧螺母套装在调节螺钉上，调节螺钉末端与随动杆连接；随动杆上设置第一密封圈，紧固块的一端固定在随动杆之上，另一端伸出泄露腔；所述导向部件包括导向块和导向槽，所述导向槽为矩形凹槽设置在盖板内部，所述导向块一端与随动杆连接，另一端伸入导向槽内；所述限量控制部件中的调节螺钉配装在盖板的螺纹孔内，所述随动杆设置在盖板的泄漏腔内。 

进一步地，所述调节螺钉与随动杆通过两个紧定螺钉相互套接。 

进一步地，所述紧固块套装在随动杆上，通过环形凸台和第二锁紧螺母固定在所述随动杆上。 

进一步地，所述导流管路上设置排流孔和排流螺塞。 

进一步地，所述盖板和限量控制部件设置在液压变量泵上；所述液压变量泵设有变量活塞、液压腔和与液压腔相通的液压腔回流管，该液压腔回流管通过导流管路与泄漏腔相通；所述紧固块与液压变量泵的变量活塞的环形端面接触。 

进一步地，所述泄漏腔与液压变量泵的泵体之间设置第二密封圈。 

进一步地，所述导流管路与液压变量泵之间设置第三密封圈。 

进一步地，所述盖板通过四个内六角螺钉与液压变量泵连接。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过拧动调节螺钉，带动随动杆上的紧固块推动液压泵变量活塞运动，使得液压变量泵在最大压力下处于最大流量的状态，从而实现排量限制，满足了液压变量泵进行最大流量检测和容积效率试验的需求；本实用新型结构独立，具有体积小、排量点可调、拆装方便、效率高等优点。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图 

图2是本实用新型设置在液压变量泵上的结构示意图 

图3是本实用新型盖板与液压变量泵连接的结构示意图 

图中： 

1、调节螺钉        2、第一锁紧螺母    3、盖板 

4、紧定螺钉        5、第一密封圈      6、随动杆 

7、导向块          8、第二锁紧螺母    9、第二密封圈 

10、排流螺塞       11、内六角螺钉     12、第三密封圈 

13、紧固块         14、导向槽         15、导流管路 

16、液压腔回流管   17、环形凸台       18、活塞环形端面 

19、液压变量泵     20、螺纹孔         21、泄露腔 

22、导向部件       24、排流孔 

具体实施方式

如图1、图2所示，一种液压变量泵的排量限制器，一种液压变量泵的排量限制器，包括盖板3和设置在盖板3内的限量控制部件，盖板3内设置有螺纹孔20、泄漏腔21和导流管路15，螺纹孔20设置在泄露腔21的一端，泄露腔21的另一端设有导流管路15；限量控制部件包括调节螺钉1、第一锁紧螺母2、第一密封圈5、随动杆6、导向部件22和紧固块13，第一锁紧螺母2套装在调节螺钉1上，调节螺钉1末端与随动杆6连接；随动杆6上设置第一密封圈5，紧固块13的一端固定在随动杆之6上，另一端伸出泄露腔21；导向部件22包括导向块7和导向槽14，所述导向槽14为矩形凹槽设置在盖板3内部，所述导向块7一端与随动杆6连接，另一端伸入导向槽14内；限量控制部件中的调节螺钉1配装在盖板3的螺纹孔20内，所述随动杆6设置在盖板3的泄漏腔21内。 

优选地，调节螺钉1与随动杆6通过两个紧定螺钉4相互套接。 

优选地，紧固块13套装在随动杆6上，通过环形凸台17和第二锁紧螺母8固定在所述随动杆6上。 

优选地，导流管路15上设置排流孔24和排流螺塞10。 

如图2所示，盖板3和限量控制部件设置在液压变量泵19上；液压变量 泵19设有变量活塞、液压腔和与液压腔相通的液压腔回流管16，该液压腔回流管16通过导流管路15与泄漏腔21相通；所述紧固块13与液压变量泵19的变量活塞的环形端面18接触。 

优选地，泄漏腔21与液压变量泵19的泵体之间设置第二密封圈9。 

优选地，导流管路15与液压变量泵19之间设置第三密封圈12。 

如图3所示，盖板3通过四个内六角螺钉11与液压变量泵19连接。 

本实例的工作过程：使用时，通过拧紧调节螺钉1，推动随动杆6移动，从而使固定在随动杆6上的紧固块13与液压变量泵19的活塞环形端面18接触，将液压变量泵19的活塞推至最大位置，并由第一锁紧螺母2锁紧，此时液压变量泵19处于最大流量状态；使用后，松开第一锁紧螺母2，拧松调节螺钉1，紧固块13带动随动杆6移动，使紧固块13离开活塞环形端面18；松开内六角螺钉11，可以取下该排量限制器；松开排流螺塞10可将泄露腔21中的传动液通过排流孔24排出。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。 

Claims (8)

1.一种液压变量泵的排量限制器，包括盖板（3）和设置在盖板（3）内的限量控制部件，其特征在于： 

所述盖板(3)内设置有螺纹孔(20)、泄漏腔(21)和导流管路(15)，螺纹孔（20）设置在泄露腔（21）的一端，泄露腔（21）的另一端设有导流管路（15）； 

所述限量控制部件包括调节螺钉(1)、第一锁紧螺母(2)、第一密封圈(5)、随动杆(6)、导向部件(22)和紧固块(13)，第一锁紧螺母(2)套装在调节螺钉(1)上，调节螺钉(1)末端与随动杆(6)连接；随动杆(6)上设置第一密封圈(5)，紧固块(13)的一端固定在随动杆之(6)上，另一端伸出泄露腔（21）； 

所述导向部件（22）包括导向块（7）和导向槽（14），所述导向槽（14）为矩形凹槽设置在盖板（3）内部，所述导向块（7）一端与随动杆（6）连接，另一端伸入导向槽（14）内； 

所述限量控制部件中的调节螺钉（1）配装在盖板（3）的螺纹孔（20）内，所述随动杆(6)设置在盖板(3)的泄漏腔(21)内。 

2.根据权利要求1所述的一种液压变量泵的排量限制器，其特征在于：所述调节螺钉（1）与随动杆（6）通过两个紧定螺钉（4）相互套接。 

3.根据权利要求1所述的一种液压变量泵的排量限制器，其特征在于：所述紧固块（13）套装在随动杆（6）上，通过环形凸台（17）和第二锁紧螺母（8）固定在所述随动杆（6）上。 

4.根据权利要求1所述的一种液压变量泵的排量限制器，其特征在于：所述导流管路（15）上设置排流孔（24）和排流螺塞（10）。 

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种液压变量泵的排量限制器，其特征在于：所述盖板（3）和限量控制部件设置在液压变量泵（19）上；所述液压变量泵（19）设有变量活塞、液压腔和与液压腔相通的液压腔回流管（16），该液压腔回流管（16）通过导流管路（15）与泄漏腔（21）相通；所述紧固块（13）与液压变量泵（19）的变量活塞的环形端面（18）接触。 

6.根据权利要求5所述的一种液压变量泵的排量限制器，其特征在于：所述泄漏腔（21）与液压变量泵（19）的泵体之间设置第二密封圈（9）。 

7.根据权利要求5所述的一种液压变量泵的排量限制器，其特征在于：所述导流管路（15）与液压变量泵（19）之间设置第三密封圈（12）。 

8.根据权利要求5所述的一种液压变量泵的排量限制器，其特征在于：所述盖板（3）通过四个内六角螺钉（11）与液压变量泵（19）连接。 

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