CN203652993U - 一种补偿链导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种补偿链导向装置，其用电梯补偿链的安全导向，所述补偿链导向装置包括安装架、导向轮轴及导向套筒，所述安装架由安装底座和四个相互垂直的安装侧面构成，所述每两个相对安装侧面上分别垂直固定一组导向轮轴，所述两组导向轮轴分别上下安装于所述安装侧面上，所述导向套筒套接在所述导向轮轴上。更加科学合理的设计，保障补偿链导向时的顺畅，保证电梯运行的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯补偿链导线技术，尤其涉及一种补偿链导向装置。
背景技术
自从19电梯发明至今，电梯已经广泛运用到生活生产当中。根据电梯的相关国标要求，对于电梯轿厢提升高度大于30米的电梯，为平衡电梯上下运行时曳引钢丝绳造成的重量差，电梯必须安装补偿链装置，但安装补偿链装置后补偿链装置的运行会带来摆动不稳定等问题，为控制电梯运行过程补偿链的摆动，需安装补偿链导向装置。
现有的补偿链导向装置一般均设计成环形结构，由三至四个套接有导向套筒的导向轮轴通过螺栓固定在所述安装架上组合而成。现有设计的补偿链导向装置的环形结构，由于受其结构的限制，组合成的环形并不完全封闭，并且导向运行空间窄小，在其连接处存在多处导向死角，如图1所示。在电梯运行过程中，补偿链极易与导向装置刮碰，并被导向装置的死角卡死或挂住，造成补偿链的导向不顺畅，补偿链剧烈摆动，这将直接影响电梯的运行，并给电梯的运行质量造成隐患，对于电梯的安全运行也存在一定的隐患。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种补偿链导向装置，其用电梯补偿链的安全导向，更加科学合理的设计，保障补偿链导向时的顺畅，保证电梯运行的安全。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种补偿链导向装置，其用电梯补偿链的安全导向，所述补偿链导向装置包括安装架、导向轮轴及导向套筒，所述安装架由安装底座和四个相互垂直的安装侧面构成，所述每两个相对安装侧面上分别垂直固定一组导向轮轴，所述两组导向轮轴分别上下安装于所述安装侧面上，所述导向套筒套接在所述导向轮轴上。
其中，所述安装底座上设置有用于固定的固定通孔。
其中，所述套接有导向套筒的导向轮轴通过螺栓固定在所述安装架上。
其中，进一步所述导向轮轴通过一个转动轮固定在所述安装架上，使得其可以自由转动。
其中，所述导向轮轴为实心或空心金属材质的圆柱体结构。
其中，所述导向套筒为海绵、尼龙、橡胶或塑料材质的任意一种。
其中，同一组所述导向轮轴套接套筒后相互之间的距离不大于所述另一组导向轮轴上套接的套筒长度，且每组导向轮轴套接套筒后相互之间的距离不小于所述补偿链的横截面直径。
其中，所述导向套筒为圆柱形结构。
其中，所述导向套筒的整个侧面为内弧面结构。
其中，所述两组导向轮轴套接套筒后分别上下安装于所述安装侧面上后，所述两组导向轮轴上套接的套筒之间保持有一定的空隙。
本实用新型中通过公开了一种补偿链导向装置，其用电梯补偿链的安全导向，所述补偿链导向装置包括安装架、导向轮轴及导向套筒，所述安装架由安装底座和四个相互垂直的安装侧面构成，所述每两个相对安装侧面上分别垂直固定一组导向轮轴，所述两组导向轮轴分别上下安装于所述安装侧面上，所述导向套筒套接在所述导向轮轴上。更加科学合理的设计，保障补偿链导向时的顺畅，保证电梯运行的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型现有技术补偿链导向装置的示意图；
图2是本实用新型提供的补偿链导向装置的主视图；
图3是本实用新型提供的补偿链导向装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的实施例中，通过所述安装架由安装底座和四个相互垂直的安装侧面构成，所述每两个相对安装侧面上分别垂直固定一组导向轮轴，所述两组导向轮轴分别上下安装于所述安装侧面上，所述导向套筒套接在所述导向轮轴上。补偿链可以在比较宽敞的空间运行，由于上下结构的设计没有死角运行时补偿链不会被卡死或挂住，更加科学合理的设计，保障补偿链导向时的顺畅，保证电梯运行的安全。
为了更清楚地说明本实用新型，下面将对本实用新型的补偿链导向装置进行详细介绍。
请参阅图2和图3一并参照图1，图2是本实用新型提供的补偿链导向装置的主视图；图3是本实用新型提供的补偿链导向装置的侧视图，图1是本实用新型现有技术补偿链导向装置的示意图；本实用新型提供的一种补偿链导向装置1，所述补偿链导向装置1用于电梯补偿链的安全导向，本实施例中，所述补偿链导向装置1包括安装架11、导向轮轴12及导向套筒13。
所述补偿链导向装置1包括安装架11、导向轮轴12及导向套筒13。本实施例中，所述安装架11由安装底座111和四个相互垂直的安装侧面112构成，所述安装底座111上设置有用于固定的固定通孔113；所述安装架11用于固定在井道当中或电梯其他位置上；具体的所述安装架11可以通过固定螺丝安装于所述井道或电梯其他位置，也可以通过焊接等其他方式固定于所述井道或电梯其他位置。本实用新型的补偿链导向装置1的安装架11上的安装底座111与所述四个相互垂直的安装侧面112固定连接，所述四个相互垂直的安装侧面112每两个相对安装侧面112上都有两组相对应的通孔且上下设置在所述四个相互垂直的安装侧面112上，用于所述导向轮轴12固定在安装架11上。进一步地，所述四个相互垂直的安装侧面112可以分为高低两组安装侧面112用以建设材料的运用减低成本。所述四个相互垂直的安装侧面112为两两相互固定连接。所述安装架11一般有金属材料制成，也可以由其他强度较大的符合产品要求的材料制成。
所述导向轮轴12垂直固定在所述安装架11上的安装侧面112上，具体地，所述每两个相对安装侧面112上分别垂直固定一组导向轮轴12，所述两组导向轮轴12分别上下安装于所述安装侧面112上，这种上下结构就不会出现死角出现卡死或挂住现象。所述套接有导向套筒13的导向轮轴12可以是通过螺栓固定在所述安装架11的安装侧面112上。进一步所述套接有导向套筒13的导向轮轴12也可以通过一个转动轮固定在所述安装架11的安装侧面112上，使得其可以自由转动。所述通过一个转动轮固定在所述安装架11的安装侧面112上可以防止套接在所述导向轮轴12上的套筒13由于各种原因卡死不能转动，给补偿链运行带来不便，如果出现这种情况所述转动轮本身也可以转动从而避免这种情况发生。所述导向轮轴12可以为实心或空心金属材质的圆柱体结构。进一步地，所述每一组导向轮轴12套接套筒13后相互之间的距离不小于所述补偿链的横截面直径。只有所述两个套接有导向套筒13的导向轮轴12之间的间隙宽度大于电梯的补偿链横截面直径，所述补偿链才能在这当中顺利运行。
所述导向套筒13套接在所述导向轮轴12上，所述导向套筒13可以在导向轮轴12上转动，具体地，所述导向套筒13的材质可以为海绵、尼龙、橡胶或塑料材质的任意一种，当然这些只是其中一些选择，其他的类似耐磨以及摩擦碰撞声音低的材料也可以使用。同一组所述导向轮轴12套接套筒13后相互之间的距离不大于所述另一组导向轮轴12上套接的套筒13长度，且每组导向轮轴12套接套筒13后相互之间的距离不小于所述补偿链的横截面直径。同一组所述导向轮轴12套接套筒13后相互之间的距离不大于所述另一组导向轮轴12上套接的套筒13长度的目的是为了两组导向轮轴12之间不会形成死角，补偿链在运行时就不会卡死或挂住，而每组导向轮轴12套接套筒13后相互之间的距离不小于所述补偿链的横截面直径的目的是为了让所述补偿链能够穿过两组导向轮轴12形成的空间顺利运行。进一步地，所述两组导向轮轴12套接套筒13后分别上下安装于所述安装侧面112上后，所述两组导向轮轴12上套接的套筒13之间保持有一定的空隙。所述导向套筒13常规的为圆柱形结构，当然，为了便于补偿链的稳定，使得补偿链始终在所述导向套筒13中间位置滑动，所述导向套筒13与补偿链接触的整个侧面可以制作为内弧面结构，这样补偿链就会比较稳定在所述导向套筒13的中间位置滑动。其他的类似的设计还包括：所述导向套筒13与补偿链接触的侧面正中间的其中一部分为内弧面结构，并不需要整个侧面都设计为内弧面结构；或者，所述导向套筒13的侧面正中间的两侧为凸出结构，所述两侧凸出结构之间的距离大于所述补偿链的横截面直径，以便于补偿链在当中顺利滑动。
具体运行中，所述补偿链通过所述分别上下安装于所述安装侧面112上的两组套接有套筒13的导向轮轴12形成的空间进行导向，所述两组导向轮轴12上套接的套筒13之间保持有一定的空隙，同一组所述导向轮轴12套接套筒13后相互之间的距离不大于所述另一组导向轮轴12上套接的套筒13长度，且每组导向轮轴12套接套筒13后相互之间的距离不小于所述补偿链的横截面直径，这样所述补偿链就会在没有死角的补偿链导向装置1当中顺利的运行。
本实用新型中通过公开了一种补偿链导向装置，其用电梯补偿链的安全导向，所述补偿链导向装置包括安装架、导向轮轴及导向套筒，所述安装架由安装底座和四个相互垂直的安装侧面构成，所述每两个相对安装侧面上分别垂直固定一组导向轮轴，所述两组导向轮轴分别上下安装于所述安装侧面上，所述导向套筒套接在所述导向轮轴上。更加科学合理的设计，保障补偿链导向时的顺畅，保证电梯运行的安全。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种补偿链导向装置，其用电梯补偿链的安全导向，其特征在于，所述补偿链导向装置包括安装架、导向轮轴及导向套筒，所述安装架由安装底座和四个相互垂直的安装侧面构成，所述每两个相对安装侧面上分别垂直固定一组导向轮轴，所述两组导向轮轴分别上下安装于所述安装侧面上，所述导向套筒套接在所述导向轮轴上。
2.如权利要求1所述的补偿链导向装置，其特征在于，所述安装底座上设置有用于固定的固定通孔。
3.如权利要求2所述的补偿链导向装置，其特征在于，所述套接有导向套筒的导向轮轴通过螺栓固定在所述安装架上。
4.如权利要求2所述的补偿链导向装置，其特征在于，进一步所述导向轮轴通过一个转动轮固定在所述安装架上，使得其可以自由转动。
5.如权利要求1至4任一项所述的补偿链导向装置，其特征在于，所述导向轮轴为实心或空心金属材质的圆柱体结构。
6.如权利要求5所述的补偿链导向装置，其特征在于，所述导向套筒为海绵、尼龙、橡胶或塑料材质的任意一种。
7.如权利要求6所述的补偿链导向装置，其特征在于，同一组所述导向轮轴套接套筒后相互之间的距离不大于所述另一组导向轮轴上套接的套筒长度，且每组导向轮轴套接套筒后相互之间的距离不小于所述补偿链的横截面直径。
8.如权利要求7任意项所述的补偿链导向装置，其特征在于，所述导向套筒为圆柱形结构。
9.如权利要求7所述的补偿链导向装置，其特征在于，所述导向套筒的整个侧面为内弧面结构。
10.如权利要求7所述的补偿链导向装置，其特征在于，所述两组导向轮轴套接套筒后分别上下安装于所述安装侧面上后，所述两组导向轮轴上套接的套筒之间保持有一定的空隙。
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| CN107601243A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-19 | 无锡职业技术学院 | 一种电梯补偿链滚轮组件 |
| CN116331993A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-27 | 江苏兴华胶带股份有限公司 | 一种电梯补偿链导向装置及其使用方法 |
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