CN203652523U - 芳纶输送带 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种芳纶输送带,包括:骨架层、缓冲粘合胶层、横向刚性层、上覆盖层、粘合胶层和下覆盖层,其中,缓冲粘合胶层覆盖在所述骨架层的上层;横向刚性层覆盖在所述缓冲粘合胶层上,且横向刚性层的宽度小于所述缓冲粘合胶层;上覆盖层覆盖在横向刚性覆盖层上;骨架层的下层通过粘合胶层与下覆盖层粘合。所述芳纶输送带的骨架层采用单层高强度的芳纶帆布,代替传统的多层NN或EP帆布,减少了骨架层的层数,从而减少了叠层成型次数,简化工艺。同时,降低了输送带的自身重量,能够降低输送机的输送动力,降低输送功耗。
Description
技术领域
本申请涉及输送带技术领域,特别是涉及芳纶织物芯管状输送带。
背景技术
传统的织物芯管状输送带结构和成型工艺比较复杂,且技术参数较难掌握,材质选用不当或尺寸不准确,将严重影响输送带的成管性和使用寿命。而且,目前的织物芯管状输送带的织物芯材质为浸胶锦纶帆布或聚酯帆布,从而导致输送带结构的层数较多,增加了输送带自身重量,相对需要输送机的传送动力较大,增加了输送机的功耗。而且,现有的一种输送带的管状结构为边缘断层缓冲结构,增加了边缘断层和缓冲层,增加了输送带的制造工艺和操作,提高了制作成本。
发明内容
为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种芳纶输送带,通过减少输送带骨架层的层数,降低输送带自身重量及简化工艺,技术方案如下:
本申请提供了一种芳纶输送带,包括:骨架层、缓冲粘合胶层、横向刚性层、上覆盖层、粘合胶层和下覆盖层,其中:
缓冲粘合胶层覆盖在所述骨架层的上层;
横向刚性层覆盖在所述缓冲粘合胶层上,且横向刚性层的宽度小于所述缓冲粘合胶层;
上覆盖层覆盖在横向刚性覆盖层上;
骨架层的下层通过粘合胶层与下覆盖层粘合。
优选地,所述骨架层为直径直纬结构。
优选地,所述骨架层的径向材质为芳纶,纬向材质为尼龙66。
优选地,所述横向刚性层的纬向材质为聚酯单丝,径向材质为浸胶聚酯或尼龙的R系列。
优选地,所述横向刚性层的层数为一层。
由上述实施例提供的技术方案可知,所述芳纶输送带的骨架层采用单层高强度的芳纶帆布,代替传统的多层浸胶锦纶帆布(NN帆布)或聚酯帆布(EP帆布),一层芳纶帆布的强力相当于10层NN-200帆布或EP-200帆布的强度,因此,本申请的芳纶输送带减少了骨架层的层数,从而减少了叠层成型次数,简化工艺;同时,由于一层芳纶帆布每平方米重量为2000克左右,而10层NN帆布或EP帆布重达6000克以上。因此,本申请的芳纶输送带的带体轻,能够降低输送机的输送动力,降低输送功耗。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例一种芳纶输送带的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
请参见图1,示出了本申请实施例一种芳纶输送带的结构示意图,所述芳纶输送带包括:骨架层1、缓冲粘合胶层2、横向刚性层3、上覆盖层4、粘合胶层5和下覆盖层6,其中:
骨架层1的材质为单层芳纶帆布;优选的,所述芳纶帆布为直径直纬结构,直径直纬的织造方式使纬线处于伸直状态,大大提高了输送带的横向刚性,有利于输送带成管。
优选地所述芳纶帆布的径向材质为芳纶1313,纬向材质为尼龙66,此种结构的帆布不但具有单层强度高,且单位重量低。其单层结构可达到2050N/mm、纬向200N/mm的拉断强度;每平方米重量为2000克。粘合强度高于8N/mm的技术指标。其纬线应用尼龙66不但抗屈挠性好,且耐高温不变形的特性,能够大大提高输送带的使用寿命。
一层上述材质芳纶帆布的强力相当于10层NN-200帆布或EP-200帆布的强度,用单层芳纶帆布代替多层NN帆布或EP帆布,能够减少骨架层的层数,从而减少了叠层成型次数,简化工艺;
而且,一层芳纶帆布每平方米重量为2000克左右,而10层NN帆布或EP帆布重达6000克以上,因此采用芳纶帆布作为骨架层能够降低输送带的自身重量,从而降低了输送机的输送动力及输送功耗。
缓冲粘合胶层2覆盖在所述骨架层1的上层,缓冲粘合胶层2在横向刚性层3与骨架层1间起到粘合和抗缓冲的作用。缓冲粘合层2不但可与横向刚性层3和骨架层1具有高性能的粘合,且在增加输送带厚度的同时提高了输送带的整体抗屈挠性,提高输送带成管性和使用寿命。
横向刚性层3覆盖在所述缓冲粘合胶层2上,且横向刚性层3的宽度小于所述缓冲粘合胶层2的宽度。上覆盖层4覆盖在横向刚性层3上。
在骨架层1的上层铺设缓冲粘合胶层2和宽度收缩后的横向刚性层3,能够提高输送带成管后的回弹性和抗屈挠性。
优选的,所述输送带设置了一层骨架层1和一层横向刚性层3,输送带的层数越少耐屈挠性越好,越不易脱层,故所述输送带的整体抗屈挠性大大提高,避免多层骨架层因屈挠或工艺带来的脱层缺陷。
骨架层1的下层通过粘合胶层5与下覆盖层6粘合。
其中,粘合胶层5与缓冲粘合胶层2的材质相同,且具有同等性能的高粘合强度,粘合胶层4保障骨架层1和下覆盖层6牢固粘合。
其上覆盖层4和下覆盖层6都为符合国标D型的覆盖层,其扯断强度高、耐磨性优异,具有及高的物理性能。
本实施例提供的芳纶输送带,具有带体轻、强度高、成管性优异、不脱层、耐磨性好,使用寿命长等优点。而且,本申请提供的芳纶输送带减少了骨架层的层数,从而减少了叠层成型次数,简化工艺。此外,由于本申请的芳纶输送带的带体轻,能够降低输送机的输送动力,以及,降低输送功耗。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种芳纶输送带,其特征在于,包括:骨架层、缓冲粘合胶层、横向刚性层、上覆盖层、粘合胶层和下覆盖层,其中,
所述骨架层为单层芳纶帆布;
缓冲粘合胶层覆盖在所述骨架层的上层;
横向刚性层覆盖在所述缓冲粘合胶层上,且横向刚性层的宽度小于所述缓冲粘合胶层的宽度;
上覆盖层覆盖在横向刚性层上;
骨架层的下层通过粘合胶层与下覆盖层粘合。
2.根据权利要求1所述的芳纶输送带,其特征在于,所述骨架层为直径直纬结构。
3.根据权利要求2所述的芳纶输送带,其特征在于,所述骨架层的径向材质为芳纶,纬向材质为尼龙66。
4.根据权利要求1所述的芳纶输送带,其特征在于,所述横向刚性层的纬向材质为聚酯单丝,径向材质为浸胶聚酯或尼龙的R系列。
5.根据权利要求1所述的芳纶输送带,其特征在于,所述横向刚性层的层数为一层。
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CN114104602A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-01 | 无锡百年通工业输送有限公司 | 一种自身具备纠偏的织物芯输送带 |
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