CN203652185U - 一种封口机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种封口机,包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台上还垂直设置有支架,所述支架上安装有气缸,所述气缸的气缸输出端垂直向下配置,所述工作台上固定地安装有下夹板,所述气缸的所述气缸输出端上连接有用于与所述下夹板相应配合的上夹板,所述上夹板内其长度方向设置有上夹板加热器,所述下夹板内其长度方向设置有下夹板加热器,所述机架上设置有电控箱,所述气缸通过线束与所述电控箱连接,所述上夹板加热器的一端通过第一线束与所述电控箱连接,所述下夹板加热器上离所述第一线束较远的一端通过第二线束与所述电控箱连接。其封口效果好,结构简单、易于操作。

Description

一种封口机
技术领域
本实用新型涉及封口机技术领域,尤其涉及一种用于滤芯器基材封口的封口机。
背景技术
滤芯器基材大都由无纺布制成,在无纺布之间布置有活性炭层。现有技术中一般使用封口机对上述基材进行封口,以避免活性碳露出。
现有的封口机一般将上述基材放置在上下皮带之间进行挤合封口,其封口效果较差,并且也不能对大件基材进行封口。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种封口效果好的封口机。
本实用新型技术方案提供一种封口机,包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台上还垂直设置有支架,所述支架上安装有气缸,所述气缸的气缸输出端垂直向下配置,所述工作台上固定地安装有下夹板,所述气缸的所述气缸输出端上连接有用于与所述下夹板相应配合的上夹板,所述上夹板内其长度方向设置有上夹板加热器,所述下夹板内其长度方向设置有下夹板加热器,所述机架上设置有电控箱,所述气缸通过线束与所述电控箱连接,所述上夹板加热器的一端通过第一线束与所述电控箱连接,所述下夹板加热器上离所述第一线束较远的一端通过第二线束与所述电控箱连接。
进一步地,所述上夹板内在宽度方向上并列设置有两根所述上夹板加热器;在所述上夹板的一端设置有上夹板电连接端,所述上夹板电连接端通过所述第一线束与所述电控箱连接,两根所述上夹板加热器分别与所述上夹板电连接端连接;所述下夹板内在宽度方向上并列设置有两根所述下夹板加热器;在所述下夹板上远离所述上夹板电连接端的一端设置有下夹板电连接端,所述下夹板电连接端通过所述第二线束与所述电控箱连接,两根所述下夹板加热器分别与所述下夹板电连接端连接。
进一步地,所述气缸的所述气缸输出端上连接有连接板,所述连接板通过连接螺栓与所述上夹板连接。
进一步地,所述支架上还设置有两根在所述气缸的带动可以上下移动的导向柱,两根所述导向柱分位于所述气缸的所述气缸输出端的两侧,每根所述导向柱的底端分别与所述连接板连接。
进一步地,所述支架的上方设置有用于安装所述气缸的安装空间,所述气缸安装在所述安装空间的底板上,所述连接板上还设置有两根导向柱,两根所述导向柱分位于所述气缸的所述气缸输出端的两侧,所述气缸输出端和两根所述导向柱的底端分别穿过所述安装空间的底板与所述连接板固定连接在一起。
采用上述技术方案,具有如下有益效果:
通过在支架上设置气缸,并将气缸的气缸输出端连接上夹板,将下夹板安装在工作台上,并在上夹板内安装有上夹板加热器,在下夹板内安装有下夹板加热器,将上述上夹板加热器的一端与电控箱连接,将下夹板加热器的另一端与电控箱连接。通过电控箱控制,对上述上夹板加热器和下夹板加热器进行通电加热,将夹在上下夹板之间基材进行热合封口,封口效果好。
并通过气缸带动上夹板上下移动,可以方便进行封口操作。
将线束,即第一线束和第二线束布置在上下夹板不同的端部,方便线束在整个机器的上的布置,避免缠绕。
通过电控箱控制气缸移动,进而控制上夹板压合在下夹板上的时间,并能够控制上下夹板进行加热的时间,提高封口的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种封口机的立体图;
图2为图1所示的一种封口机中的上夹板与下夹板配合在一起的示意图;
图3为图1所示的一种封口机中上夹板上移离开下夹板的示意图;
图4为上夹板的内部结构示意图;
图5为下夹板的内部结构示意图。
100-封口机;            1-机架;        2-工作台;
3-电控箱;              4-支架;        41-安装空间;
5-气缸;                51-气缸输出端; 6-导向柱;
7-连接板;              8-上夹板;      81-上夹板电连接端
82-上夹板加热器;       9-下夹板;      91-下夹板电连接端;
92-下夹板加热器;       10-第一线束;   11-第二线束;
12-连接螺栓。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型提供的封口机主要用于滤芯器的基材封口之用。
如图1-5所示,本实用新型提供一种封口机100,包括机架1,机架1上设置有工作台2,工作台2上还垂直设置有支架4,支架4上安装有气缸5,气缸5的气缸输出端51垂直向下配置,工作台2上固定地安装有下夹板9,气缸5的气缸输出端51上连接有用于与下夹板9相应配合的上夹板8,上夹板8内其长度方向设置有上夹板加热器82,下夹板9内其长度方向设置有下夹板加热器92,机架1上还设置有电控箱3,气缸5通过线束(图中未示出)与电控箱3连接,上夹板加热器82的一端通过第一线束10与电控箱3连接,下夹板加热器92上离第一线束10较远的一端通过第二线束11与电控箱3连接。
即,该封口机100为热合封口机,其在机架1上设置有工作台2,工作台2用于在对基材封口时,起到支撑基材的作用。
在工作台2的上部垂直设置有支架4,气缸5安装在支架4上,气缸输出端5朝向工作台垂直向下配置,以用于带动上夹板8与下夹板9配合。
在工作台2上固定安装下夹板9,在气缸输出端51上连接上夹板8,并在上夹板8内设置有用于加热上夹板的上夹板加热器82,在下夹板9内设置有用于加热下夹板9的下夹板加热器92,在工作时,上夹板加热器82对上夹板8加热,下夹板加热器92对下夹板9加热,以将夹在上夹板8与下夹板9之间的基材进行融合封口或热合封口。上夹板加热器82沿着上夹板8的长度方向布置,下夹板加热器92沿着下夹板9的长度方向布置,可以提高加热效果,使得加热效果更加均匀。
机架1上还设置有电控箱3,气缸5通过线束与电控箱3连接,电控箱3用于控制气缸5的继电器,进而控制气缸5带动上夹板8压住下夹板9后的停留时间。在机架1的下方设置有脚踏开关,以控制气缸开动。
上夹板加热器82的一端通过第一线束10与电控箱3连接,通过电控箱3控制向上夹板加热器82供电或断电。下夹板加热器92的另一端(即远离第一线束10的一端)通过第二线束11与电控箱3连接,通过电控箱3控制向下夹板加热器92供电或断电。
由此,在工作时,开启电控箱3向上夹板加热器82和下夹板加热器92供电,并启动气缸5,气缸输出端51带动上夹板8上移(如图3所示),将基材放置在下夹板9上,气缸输出端51带动上夹板8下移,直至上夹板8压合在下夹板9上。此时上夹板加热器82和下夹板加热器92分别加热了上夹板8和下夹板9,将基材边缘热熔,基材实现热合封口,温度大约在120℃左右。之后,气缸输出端5带动上夹板8上移,封好口的基材拿出,进行下一个循环。
该封口机通过在上下夹板内分别设置上夹板加热器和下夹板加热器,以实现热合封口。将上下夹板加热器沿着上下夹板的长度方向布置,可以提高加热效果,使得加热效果更加均匀。通过将上夹板加热器与电控箱连接的第一线束与下夹板加热器和电控箱连接的第二线束布置在上下夹板的不同侧,方便线束布置。通过气缸带动上夹板上下移动以与下夹板配合加热或分离,便于操作。
较佳地,如图4-5所示,上夹板8内在宽度方向上并列设置有两根上夹板加热器82;在上夹板8的一端设置有上夹板电连接端81,上夹板电连接端81通过第一线束10与电控箱3连接,两根上夹板加热器82分别与上夹板电连接端81连接。
下夹板9内在宽度方向上并列设置有两根下夹板加热器92;在下夹板9上远离上夹板电连接端81的一端设置有下夹板电连接端91,该下夹板电连接端91通过第二线束11与电控箱3连接,两根下夹板加热器92分别与下夹板电连接端91连接。
通过在上夹板8内设置两根上夹板加热器82,该两根上夹板加热器82在上夹板8的宽度方向并列设置,该两根上夹板加热器82沿着上夹板8的长度方向布置,可以更好地提高上夹板8的加热效果。通过在下夹板9内设置两根下夹板加热器92,该两根下夹板加热器92在下夹板9的宽度方向并列设置,该两根下夹板加热器92沿着下夹板9的长度方向布置,可以更好地提高下夹板9的加热效果。
在上夹板8的一端设置上夹板电连接端81,在下夹板9上远离上夹板电连接81的一端设置下夹板电连接端91,上夹板电连接端81通过第一线束10与电控箱3连接,两根上夹板加热器82分别与上夹板电连接端81连接,下夹板电连接端91通过第二线束11与电控箱3连接,两根下夹板加热器92分别与下夹板电连接端91连接。由此,将第一线束10和第二线束11分别布置在上下夹板的不同侧,方便线束布置。电控箱3分别通过第一线束10和第二线束11控制上述两根上夹板加热器82和两根下夹板加热器92。
较佳地,如图1-3所示,气缸5的气缸输出端51上连接有连接板7,连接板7通过连接螺栓12与上夹板8连接。在气缸输出端51上连接有连接板7,连接板7通过多根连接螺栓12与上夹板8连接,可以调节连接板7与上夹板8之间的距离,以进行调节上夹板8移动的距离。还避免了上夹板8直接与气缸输出端51直接接触,保护了上夹板避免磨损,并防止上夹板8上的热量传递到汽缸输出端51上。
较佳地,如图1-3所示,支架1上还设置有两根在所述气缸的带动可以上下移动的导向柱,两根所述导向柱分位于所述气缸的所述气缸输出端的两侧,每根所述导向柱的底端分别与所述连接板连接。
进一步地,如图1-3所示,支架4的上方设置有用于安装气缸5的安装空间41,气缸5安装在安装空间41的底板(图中未示出)上,连接板7上还设置有两根导向柱6,两根导向柱6分位于气缸5的气缸输出端51的两侧,气缸输出端51和两根导向柱6的底端分别穿过安装空间41的底板与连接板7固定连接在一起。安装空间41的底板上设置有通孔(图中未示出),气缸输出端51和两根导向柱6的底端分别穿过安装空间41的底板上的通孔与连接板7固定连接在一起。气缸输出端51在作用时,可以带动连接板7上下移动,两根导向柱6在连接板7上下移动时,起到定位导向的作用。
由此,本实用新型提供的封口机,其通过热合封口,封口效果好。通过将第一线束和第二显示布置在上下夹板的不同侧,方便线束布置。通过气缸带动上夹板移动,方便操作。通过将上夹板加热器和下夹板加热器沿上下夹板长度方向设置,提高了加热效果。通过在上下夹板分别设置两个加热器,并在宽度方向并列布置,进一步提高了加热效果。通过设置连接板,可以避免上夹板受损,并利于维修更换。通过设置导向柱,利于对连接板、上夹板的移动方向进行定位导向,以使得上下夹板之间紧密配合。其封口效果好,结构简单、易于操作。
根据需要,可以将上述各技术方案进行结合,以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种封口机,包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台上还垂直设置有支架,其特征在于,所述支架上安装有气缸,所述气缸的气缸输出端垂直向下配置,
所述工作台上固定地安装有下夹板,所述气缸的所述气缸输出端上连接有用于与所述下夹板相应配合的上夹板,
所述上夹板内沿其长度方向设置有上夹板加热器,所述下夹板内其长度方向设置有下夹板加热器,
所述机架上设置有电控箱,
所述气缸通过线束与所述电控箱连接,
所述上夹板加热器的一端通过第一线束与所述电控箱连接,所述下夹板加热器上离所述第一线束较远的一端通过第二线束与所述电控箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种封口机,其特征在于,所述上夹板内在宽度方向上并列设置有两根所述上夹板加热器;
在所述上夹板的一端设置有上夹板电连接端,所述上夹板电连接端通过所述第一线束与所述电控箱连接,两根所述上夹板加热器分别与所述上夹板电连接端连接;
所述下夹板内在宽度方向上并列设置有两根所述下夹板加热器;
在所述下夹板上远离所述上夹板电连接端的一端设置有下夹板电连接端,所述下夹板电连接端通过所述第二线束与所述电控箱连接,两根所述下夹板加热器分别与所述下夹板电连接端连接。
3.根据权利要求1所述的一种封口机,其特征在于,所述气缸的所述气缸输出端上连接有连接板,所述连接板通过连接螺栓与所述上夹板连接。
4.根据权利要求3所述的一种封口机,其特征在于,所述支架的上方设置有用于安装所述气缸的安装空间,所述气缸安装在所述安装空间的底板上,所述连接板上还设置有两根导向柱,两根所述导向柱分位于所述气缸的所述气缸输出端的两侧,
所述气缸输出端和两根所述导向柱的底端分别穿过所述安装空间的底板与所述连接板固定连接在一起。
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CN105438557A (zh) * 2015-12-11 2016-03-30 江苏信息职业技术学院 自动卸货封口机

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