CN203652143U - 一种棒材打包机拧丝钳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棒材打包机拧丝钳装置,属于冶金行业棒材包装设备技术领域。技术方案是:包含前部钳口(1)、后部钳口(2)、滑动块(3)、销轴(4)、推杆(5)、导杆(6)和复位弹簧(7),前部钳口(1)和后部钳口(2)通过销轴(4)连接,滑动块(3)位于前部钳口(1)和后部钳口(2)之间,两个导杆(6)穿过滑动块(3),且分别置于前部钳口(1)和后部钳口(2)孔内,复位弹簧(7)两端分别固定在前部钳口(1)和后部钳口(2)上,推杆(5)设在钳口处。本实用新型的有益效果是:能够防止由于盘条粗细误差引起的盘条脱落现象,使之夹紧效果更好,结构简单紧凑,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种棒材打包机拧丝钳装置,属于冶金行业棒材包装设备技术领域。
背景技术
目前,冶金行业,普通的单轨道棒材打包机拧丝钳,只有前部钳口和后部钳口,由于盘条粗细误差会使盘条夹不紧,造成盘条脱落,影响棒材的包装质量。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种棒材打包机拧丝钳装置,防止盘条由于粗细误差而脱落,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种棒材打包机拧丝钳装置,包含前部钳口、后部钳口、滑动块、销轴、推杆、导杆和复位弹簧,前部钳口和后部钳口通过销轴连接,滑动块位于前部钳口和后部钳口之间,两个导杆穿过滑动块,且分别置于前部钳口和后部钳口孔内,复位弹簧两端分别固定在前部钳口和后部钳口上,推杆设在钳口处。
所述滑动块为矩形,中间设有两个孔,孔大小与导杆相匹配。
所述复位弹簧设在前部钳口和后部钳口下部的孔内,两端分别由前部钳口和后部钳口中的固定销固定。
采用本实用新型,当盘条分别从前部钳口与滑动块之间、后部钳口与滑动块之间穿过时,推杆将拧丝钳顶紧,如果盘条粗细产生误差,滑动块会沿导杆左右移动,使盘条紧紧的被夹在前部钳口与滑动块、后部钳口与滑动块之间;拧丝结束后,推杆松开,复位弹簧拉着前部钳口和后部钳口回到初始位置。
本实用新型的有益效果是:能够有效改善由于盘条粗细误差引起的盘条脱落现象,使之夹紧效果更好。特别适用于双轨道棒材打包机,结构简单紧凑,安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型俯视图;
图3是本实用新型剖视图;
图中:前部钳口1、后部钳口2、滑动块3、销轴4、推杆5、导杆6、复位弹簧7。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2、3,一种棒材打包机拧丝钳装置,包含前部钳口1、后部钳口2、滑动块3、销轴4、推杆5、导杆6和复位弹簧7,前部钳口1和后部钳口2通过销轴4连接,滑动块3为矩形,中间设有两个孔,孔大小与导杆6相匹配,滑动块3位于前部钳口1和后部钳口2之间,两个导杆6从矩形滑动块的孔中穿过,两个导杆6分别置于前部钳口1和后部钳口2孔内,复位弹簧7设在前部钳口1和后部钳口2下部的孔内,两端分别由前部钳口1和后部钳口2中的固定销固定,推杆5设在钳口处。
工作过程:当盘条分别从前部钳口1与滑动块3之间、后部钳口2与滑动块3之间穿过时,推杆5将拧丝钳顶紧,如果盘条粗细产生误差,滑动块3会沿导杆6左右移动,使盘条紧紧的被夹在前部钳口1与滑动块3、后部钳口2与滑动块3之间,拧丝结束后,推杆5松开,复位弹簧7拉着前部钳口1和后部钳口2回到初始位置。
Claims (3)
1.一种棒材打包机拧丝钳装置,其特征在于包含前部钳口(1)、后部钳口(2)、滑动块(3)、销轴(4)、推杆(5)、导杆(6)和复位弹簧(7),前部钳口(1)和后部钳口(2)通过销轴(4)连接,滑动块(3)位于前部钳口(1)和后部钳口(2)之间,两个导杆(6)穿过滑动块(3),且分别置于前部钳口(1)和后部钳口(2)孔内,复位弹簧(7)两端分别固定在前部钳口(1)和后部钳口(2)上,推杆(5)设在钳口处。
2.根据权利要求1所述的棒材打包机拧丝钳装置,其特征在于所述滑动块(3)为矩形,中间设有两个孔,孔大小与导杆(6)相匹配。
3.根据权利要求1所述的棒材打包机拧丝钳装置,其特征在于所述复位弹簧(7)设在前部钳口(1)和后部钳口(2)下部的孔内,两端分别由前部钳口(1)和后部钳口(2)中的固定销固定。
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