CN204873071U - 塑料袋裁剪机的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋裁剪机的夹持机构，其技术要点是包括调节杆和可沿调节杆轴向滑动的滑板，还包括有夹持杆，夹持杆的一端铰接于滑板的侧壁上，当夹持杆的另一端向滑板的侧壁转动并贴合时，夹持杆和滑板之间形成用于夹持塑料袋的夹持部，夹持杆的另一端设置为固定端，滑板上设置有固定座，固定座上开设有供固定端卡合的固定槽，固定槽中设置有限位板。本实用新型提供了一种可将塑料袋有效夹持固定的塑料袋裁剪机的夹持机构。

Description

塑料袋裁剪机的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及一种塑料袋裁剪机，更具体的说它涉及一种塑料袋裁剪机的夹持机构。

背景技术

塑料袋是如今生活中随处可见的物品盛放袋。塑料袋在加工初期是筒形的长条状，然后剪切成长度相同的小段，再通过封口机将小段式的塑料袋其中一端封口后就完成了加工。传统的的剪切过程中，长条状的塑料袋被缠绕在一个卷筒上，将卷筒放置在工作台一端的滚动托架上，工作台一侧画有刻度尺，工人将塑料袋长条从卷筒上拉出，然后通过刻度尺确认长度后再由另一位工人通过剪刀将塑料袋裁剪成分段。显然，传统的裁剪过程中，每次裁剪前需要一名工人先通过刻度尺确认长度再由另一名工人负责裁剪，使得每裁剪一段需要耗费很长时间，塑料袋生产效率很低，人工成本较高；且通过刻度尺来量取长度，误差较大；此外，工人在长期观察刻度尺时会出现眼花的情况，导致裁剪长度发生变化，进而造成很多达不到标准长度的次品的出现。

针对上述问题，申请号为CN201320777917.3的专利文献提出了相关的解决技术方案，该技术方案虽然解决了上述的问题，但是还是存在着不足的地方，因为在该技术方案中，缠绕机构中并不存在用于夹持塑料袋起始侧的夹持部件，所以在塑料袋刚缠绕到缠绕机构上时，工作人员需要用其中的一只手辅助塑料袋，使其贴合在缠绕机构的滑板上，然后利用另一只手转动手柄，才能勉强的将塑料袋缠绕到缠绕机构上；另一方面，由于塑料袋的宽度较大，所以工作人员的手只能是抓住塑料袋的一部分，导致工作人员仅仅只利用一只手并不能使塑料袋的一端完好的固定贴合在滑板上，所以在该过程中存在着不方便的地方。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可将塑料袋有效夹持固定的塑料袋裁剪机的夹持机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料袋裁剪机的夹持机构，包括调节杆和可沿调节杆轴向滑动的滑板，还包括有夹持杆，夹持杆的一端铰接于滑板的侧壁上，当夹持杆的另一端向滑板的侧壁转动并贴合时，夹持杆和滑板之间形成用于夹持塑料袋的夹持部，夹持杆的另一端设置为固定端，滑板上设置有固定座，固定座上开设有供固定端卡合的固定槽，固定槽中设置有限位板。

进一步的，固定槽的侧壁上开设有滑槽，限位板通过滑槽滑移配合设置于固定槽中。

进一步的，限位板上设置有用于抵压固定端的抵压块。

进一步的，滑板对应夹持杆的侧壁上设置有第二橡胶层，夹持杆上设置有可与第二橡胶层相贴合的第一橡胶层。

进一步的，第一橡胶层上设置有多个凸起，第二橡胶层上设置有多个可与凸起相配合的凹槽。

本实用新型的优点是：当使用本实用新型时，可将塑料袋的起始侧牵引到滑板上，然后转动夹持杆，使得夹持杆上的固定端进入到固定座上的固定槽中，然后滑动限位板，使得限位板对固定端起到限位抵压的作用，因此该限位板一方面可防止夹持杆进入固定槽后随意转动的情况；另一方面可对夹持杆起到抵压作用，使得第一橡胶层和第二橡胶层紧密的贴合，以对塑料袋起到稳定的夹持作用，即无需工作人员利用手去辅助塑料袋固定在滑板上，因此可方便工作人员的操作；同时夹持杆的长度可根据塑料袋的实际宽度进行选择利用，所以可将塑料袋的起始侧完全的夹持在夹持杆和滑板之间，进一步的起到了固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型塑料袋裁剪机的夹持机构的示意图；

图2为本实用新型塑料袋裁剪机的夹持机构中滑板的示意图；

图3为本实用新型塑料袋裁剪机的夹持机构中滑板的另一示意图；

图4位图1中A部的放大图。

附图标记：1、调节杆；2、滑板；3、第二橡胶层；4、夹持杆；41、固定端；5、固定座；6、固定槽；7、限位板；8、滑槽；9、第一橡胶层；10、铰接座；11、抵压块。

具体实施方式

通过图1至图4对本实用新型塑料袋裁剪机的夹持机构作进一步的说明。

一种塑料袋裁剪机的夹持机构，包括调节杆1和可沿调节杆1轴向滑动的滑板2，滑板2连接在调节杆1上，还包括有夹持杆4，夹持杆4的一端铰接于滑板2的侧壁上，即夹持杆4靠近端部的位置上开设有通孔，通孔中穿设有销杆，滑板2对应夹持杆4的侧壁上设置有铰接座10，所以夹持杆4通过销杆铰接于该铰接座10上，当夹持杆4的另一端向滑板2的侧壁转动并贴合时，夹持杆4和滑板2之间形成用于夹持塑料袋的夹持部，同时为了将贴合于滑板2上的夹持杆4进行固定，夹持杆4的另一端设置为固定端41，滑板2上设置有固定座5，固定座5上开设有供固定端41卡合的固定槽6，固定槽6中设置有防止夹持杆4转动的限位板7。作为优选，固定槽6的两侧壁上均设置有滑槽8，限位板7的两侧边分别滑移配合在两滑槽8中，从而使得限位板7滑移配合在固定槽6中，且滑移方向为固定槽6的延伸方向；进一步的，为了对塑料袋起到更好的夹持效果，在夹持杆4和滑板2上分别设置有第一橡胶层9和第二橡胶层3，在本技术方案中，第一橡胶层9和第二橡胶层3通过粘贴的方式固定在夹持杆4和滑板2上。综上所述：当使用本实用新型时，可将塑料袋的起始侧牵引到滑板2上，然后转动夹持杆4，使得夹持杆4上的固定端41进入到固定座5上的固定槽6中，然后滑动限位板7，使得限位板7对固定端41起到限位抵压的作用，因此该限位板7一方面可防止夹持杆4进入固定槽6后随意转动的情况；另一方面可对夹持杆4起到抵压作用，使得第一橡胶层9和第二橡胶层3紧密的贴合，以对塑料袋起到稳定的夹持作用，即无需工作人员利用手去辅助塑料袋固定在滑板2上，因此可方便工作人员的操作；同时夹持杆4的长度可根据塑料袋的实际宽度进行选择利用，所以可将塑料袋的起始侧完全的夹持在夹持杆4和滑板2之间，进一步的起到了固定的作用。

优选的，限位板7上设置有用于抵压固定端41的抵压块11，该低压块具有坡度（呈三棱柱状），从而使得该限位板7越往固定槽6的内部推动时，对固定端41的压力越大，使得第一橡胶层9和第二橡胶层3夹得越紧。

优选的，第一橡胶层9上设置有多个凸起（附图中未标注，在本技术方案中，凸起呈半球状），第二橡胶层3上设置有多个可与凸起相配合的凹槽，当第一橡胶层9和第二橡胶层3相互贴合对塑料袋起到加持作用时，凸起压着塑料袋同时嵌合在凹槽中，以进一步的增加对塑料袋的夹持力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种塑料袋裁剪机的夹持机构，包括调节杆和可沿调节杆轴向滑动的滑板，其特征是：还包括有夹持杆，所述夹持杆的一端铰接于滑板的侧壁上，当夹持杆的另一端向滑板的侧壁转动并贴合时，夹持杆和滑板之间形成用于夹持塑料袋的夹持部，所述夹持杆的另一端设置为固定端，所述滑板上设置有固定座，所述固定座上开设有供固定端卡合的固定槽，所述固定槽中设置有限位板。

2.根据权利要求1所述的塑料袋裁剪机的夹持机构，其特征是：所述固定槽的侧壁上开设有滑槽，所述限位板通过滑槽滑移配合设置于固定槽中。

3.根据权利要求1或2所述的塑料袋裁剪机的夹持机构，其特征是：所述限位板上设置有用于抵压固定端的抵压块。

4.根据权利要求1所述的塑料袋裁剪机的夹持机构，其特征是：所述滑板对应夹持杆的侧壁上设置有第二橡胶层，所述夹持杆上设置有可与第二橡胶层相贴合的第一橡胶层。

5.根据权利要求4所述的塑料袋裁剪机的夹持机构，其特征是：所述第一橡胶层上设置有多个凸起，所述第二橡胶层上设置有多个可与凸起相配合的凹槽。