CN203651176U - 无缝双版镭射模压机版辊循环冷却装置 - Google Patents

无缝双版镭射模压机版辊循环冷却装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种无缝双版镭射模压机版辊循环冷却装置,包括第二模压版辊、设置在第二模压版辊上的热油区以及热油区外侧的冷却区,所述冷却区为封闭结构,冷却区的下端开设出液口,上端开设进液口,进液口通过直管连接冷却液储存装置,出液口通过管道二连接回流液储存装置,回流液储存装置连接到电机上的管道三连接冷却液储存装置。本实用新型中采用水作为冷却液,其成本低,该装置中的冷却液在冷却后再通过回流液储存装置并利用小功率电机将该冷却液回送到冷却液储存装置,实现冷却液的循环利用,节约资源。

Description

无缝双版镭射模压机版辊循环冷却装置
技术领域
本实用新型属于模压设备中的全息镭射模压技术领域,涉及一种无缝双版镭射模压机版辊循环冷却装置。 
背景技术
镭射膜是表面上带有全息图文信息的薄膜,由镭射模压机在PET等基膜上压印而成。现有的双版镭射模压机由放卷装置、前模压机、后模压机和收卷装置组成,前模压机、后模压机分别安装有模压辊,全息图案母版分别安装在前、后模压机的模压辊上,使用时,基膜由放卷装置放出后,先在前模压机的前版辊上模压全息图文,这时由于包在前版辊上的全息图案母版接头上存在接缝,压印到基膜上时,不可避免地留有一条版缝痕迹,为消除这条版缝,要用第二模压版辊对基膜进行第二次模压,现有第二模压版辊上的低温区域,即冷油区呈空腔形状,一端封闭,一端开口,并在开口出加设喷油枪,这种冷却结构成本偏高,而且装配时对精度要求较高。 
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供一种无缝双版镭射模压机版辊循环冷却装置。 
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:无缝双版镭射模压机版辊循环冷却装置,包括第二模压版辊、设置在第二模压版辊上的热油区以及热油区外侧的冷却区,所述冷却区为封闭结构,冷却区的下端开设出液口,上端开设进液口,进液口通过管道一连接冷却液储存装置,所述出液口通过管道二连接回流液储存装置,回流液储存装置连接到电机上的管道三连接冷却液储存装置。 
作为上述方案的优选,所述冷却液储存装置上部敞开。 
作为上述方案的优选,所述冷却液为水或油。 
与现有技术相比,本实用新型中采用水或油作为冷却液,其成本低,该装置中的冷却液在冷却后再通过回流液储存装置并利用小功率电机将该冷却液回送到冷却液储存装置,实现冷却液的循环利用,节约资源,此外冷却液储存装置和回流液储存装置独立于第二模压版辊外,连接方式简单,更换、移动方便,而且这两种装置的可替换性高,可以针对不同场合略作改动即可。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
图中:1、第二模压版辊;2、外热油区;3、冷却区;4、冷却液储存装置;5、回流液储存装置;6、管道一;7、管道二;8、管道三;9、进液口;10、出液口。 
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。 
如图1所示,无缝双版镭射模压机版辊循环冷却装置,包括第二模压版辊、设置在第二模压版辊上的热油区以及热油区外侧的冷却区,所述冷却区为封闭结构,冷却区的下端开设出液口,上端开设进液口,进液口通过管道一连接冷却液储存装置,冷却液储存装置上部敞开,出液口通过管道二连接回流液储存装置,回流液储存装置连接到电机上的管道三连接冷却液储存装置,从而实现冷却液的循环利用,节约成本,降低消耗,该装置的冷却液采用水,水资源的成本低,热容量大,冷却效果好。 

Claims (2)

1.无缝双版镭射模压机版辊循环冷却装置,包括第二模压版辊、设置在第二模压版辊上的热油区以及热油区外侧的冷却区,其特征在于:所述冷却区为封闭结构,冷却区的下端开设出液口,上端开设进液口,进液口通过管道一连接冷却液储存装置,所述出液口通过管道二连接回流液储存装置,回流液储存装置连接到电机上的管道三,管道三连接冷却液储存装置。 
2.根据权利要求1所述的无缝双版镭射模压机版辊循环冷却装置,其特征在于:所述冷却液储存装置上部敞开。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105730039A (zh) * 2015-12-30 2016-07-06 东莞光群雷射科技有限公司 一种定位凹印微字元无版缝转移膜的生产方法

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