CN203650185U

CN203650185U - 一种活塞环自动修口机的磨头装置

Info

Publication number: CN203650185U
Application number: CN201420000057.7U
Authority: CN
Inventors: 曹虹
Original assignee: ANHUI JIARUIDE MACHINERY EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: ANHUI JIARUIDE MACHINERY EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2014-01-01
Filing date: 2014-01-01
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2024-01-01

Abstract

本实用新型公开了一种活塞环自动修口机的磨头装置，该装置是由机体、磨头定位组件和磨头组件组成；磨头定位组件包括磨头进退导轨、磨头进退导轨拖板、磨头左右移动伺服电机、磨头左右移动丝杆、磨头左右移动导轨、磨头进退伺服电机、磨头进退导轨丝杆和磨头左右移动导轨拖板，磨头组件包括磨头驱动电机、磨头驱动电机带轮、磨头轴传动带轮、磨头轴、磨头轴承座、磨头和磨头定位压板。采用本实用新型的技术方案，实现了磨头精确定位，既解决了磨头在高速旋转时的磨头轴的精度预紧问题，又解决了磨头轴的支承刚性问题，实现了磨头轴的平稳运行，保证了活塞环的加工质量。

Description

一种活塞环自动修口机的磨头装置

技术领域

本实用新型属于汽车上活塞环的加工设备，具体涉及一种活塞环自动修口机的磨头装置。

背景技术

汽车用活塞环在加工设备走向自动化进程中，活塞环开口间隙等技术数据是活塞环重要的技术参数，它直接关系汽车动机的关键性能。随着汽车工业的飞速发展，各大汽车零部件厂家都越来越重视活塞环开口加工的设备。目前，由于国内、国际市场上活塞环磨头设备在磨头高速旋转时，磨头轴很难保证平稳支承运行，因此，活塞环开口间隙的加工精度难以达到要求，影响了活塞环的加工质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞环自动修口机的磨头装置，该装置实现了磨头精确定位，既解决了磨头在高速旋转时的磨头轴的精度预紧问题，又解决了磨头轴的支承刚性问题，实现了磨头轴的平稳运行，保证了活塞环的加工质量。

为达到上述目的，本实用新型一种活塞环自动修口机的磨头装置，包括机体，其特征是：该磨头装置还包括磨头定位组件和磨头组件；

所述磨头定位组件是由磨头导轨安装座、磨头进退导轨、磨头进退螺母、磨头进退导轨拖板、磨头左右移动伺服电机、磨头左右移动伺服电机安装座、磨头左右移动伺服电机丝杆连轴器、磨头左右移动丝杆、磨头左右移动导轨、磨头进退伺服电机、磨头进退伺服电机安装座、磨头进退伺服电机丝杆连轴器、磨头进退导轨丝杆、磨头左右移动导轨拖板、磨头进退螺母座、磨头左右移动螺母和磨头左右移动螺母座组成；磨头进退导轨和磨头左右移动导轨均安装在磨头导轨安装座上，磨头导轨安装座固定安装在机体上，磨头进退导轨在磨头左右移动导轨的下方，与磨头左右移动导轨成十字状布置，磨头左右移动伺服电机通过磨头左右移动伺服电机安装座与磨头进退导轨拖板固定连接，磨头左右移动丝杆的一端通过磨头左右移动伺服电机丝杆连轴器与磨头左右移动伺服电机的电机轴连接，另一端通过轴承座与磨头进退导轨拖板连接，磨头进退伺服电机通过磨头进退伺服电机安装座安装在磨头进退导轨上，磨头进退导轨丝杆的一端通过磨头进退伺服电机丝杆连轴器与磨头进退伺服电机的电机轴连接，另一端通过轴承座与磨头进退导轨连接，磨头进退螺母通过磨头进退螺母座与磨头进退导轨拖板连接，磨头左右移动螺母通过磨头左右移动螺母座与磨头左右移动导轨拖板连接，磨头进退螺母座设在磨头进退导轨丝杆上，与磨头进退导轨丝杆螺纹连接，磨头左右移动螺母座设在磨头左右移动丝杆上，与磨头左右移动丝杆螺纹连接；

所述磨头组件是由磨头驱动电机、磨头驱动电机安装板、“L”型驱动电机涨紧座、驱动电机调整板、驱动电机调整螺栓、磨头驱动电机带轮、磨头轴传动带轮、磨头轴、磨头轴承座、磨头和磨头定位压板组成；磨头驱动电机安装在磨头驱动电机安装板上，磨头驱动电机安装板与磨头左右移动导轨拖板固定连接，在磨头驱动电机安装板的一侧设有“L”驱动电机涨紧座和驱动电机调整板，驱动电机调整板固定安装在磨头驱动电机安装板上，“L”型驱动电机涨紧座的下端固定安装在磨头左右移动导轨拖板上，上端通过驱动电机调整螺栓与驱动电机调整板螺纹连接，磨头驱动电机带轮安装在磨头驱动电机的电机轴上，磨头轴的一端安装有磨头轴传动带轮，磨头轴传动带轮通过传动带与磨头驱动电机带轮连接，磨头轴的另一端通过磨头定位压板安装有由金刚石砂轮制成的磨头，磨头轴的左端通过起支承作用的滚子轴承与与磨头轴承座的左端连接，磨头轴的右端通过滚子轴承安装在滚针轴承座上，磨头轴左端与右端之间通过成组角接触轴承安装在磨头轴承座上，成组角接触轴承通过轴承套与磨头轴承座连接，滚针轴承座与磨头轴承座固定连接，磨头轴承座安装在磨头左右导轨拖板上。

在上述技术方案中，本实用新型一种活塞环自动修口机的磨头装置设置了磨头左右移动伺服电机和磨头进退伺服电机，通过磨头进退伺服电机正反向旋转，磨头进退导轨丝杆带动磨头进退导轨前进或后退，磨头进退导轨带动与之连接的磨头进退导轨拖板前进或后退，带动其上方的磨头轴前进或后退，对磨头前后的位置进行精确定位；通过磨头左右移动伺服电机正反向旋转，磨头左右移动丝杆带动磨头左右移动导轨左右移动，带动其上方的磨头轴左右移动，对磨头的左右位置进行精确定位。本实用新型采用伺服电机驱动，实现了驱动速度可调、驱动位置精度准确和便于整机自动化的要求。另外，磨头轴前端采用成组角接触轴承支承，改变了过去国内、国外普遍采用前端和后端分离的设计方案，即解决了精度预紧的问题又解决了支承刚性的问题，实现了磨头轴的平稳运行，保证了活塞环的加工精度，满足了活塞环的加工质量要求。

附图说明

图1是本实用新型一种活塞环自动修口机的磨头装置的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种活塞环自动修口机的磨头装置作进一步详细说明。

由图1、图2可见，本实施例一种活塞环自动修口机的磨头装置是由机体1、磨头定位组件和磨头组件组成。

磨头定位组件是由磨头导轨安装座2、磨头进退导轨3、磨头进退螺母4、磨头进退导轨拖板5、磨头左右移动伺服电机6、磨头左右移动伺服电机安装座7、磨头左右移动伺服电机丝杆连轴器8、磨头左右移动丝杆9、磨头左右移动导轨10、磨头进退伺服电机11、磨头进退伺服电机安装座12、磨头进退伺服电机丝杆连轴器13、磨头进退导轨丝杆14、磨头左右移动导轨拖板15、磨头进退螺母座16、磨头左右移动螺母17和磨头左右移动螺母座18组成。磨头进退导轨3和磨头左右移动导轨10均通过螺丝固定安装在磨头导轨安装座2上，磨头导轨安装座2通过螺丝固定安装在机体1上，磨头进退导轨3安装在磨头左右移动导轨10的下方，与磨头左右移动导轨10成十字状布置，本实施例中，磨头进退导轨3与磨头左右移动导轨10设计成60度燕尾导轨，磨头进退导轨3和磨头进退导轨拖板5之间以及磨头左右移动导轨10和磨头左右移动导轨拖板15之间均通过导轨镶条来调整导轨间隙。磨头左右移动伺服电机6通过磨头左右移动伺服电机安装座7与磨头进退导轨拖板5通过螺丝固定，磨头左右移动丝杆9的一端通过磨头左右移动伺服电机丝杆连轴器8与磨头左右移动伺服电机6的电机轴连接，另一端通过轴承座与磨头进退导轨拖板5连接，磨头进退伺服电机11通过磨头进退伺服电机安装座12与磨头进退导轨3通过螺丝固定安装，磨头进退导轨丝杆14的一端通过磨头进退伺服电机丝杆连轴器13与磨头进退伺服电机11的电机轴连接，另一端通过轴承座与磨头进退导轨3连接。在本实施例中，磨头进退螺母4通过磨头进退螺母座16与磨头进退导轨拖板5连接，磨头左右移动螺母17通过磨头左右移动螺母座18与磨头左右移动导轨拖板15连接，磨头进退螺母座16设在磨头进退导轨丝杆14上，与磨头进退导轨丝杆14螺纹连接，磨头左右移动螺母座18设在磨头左右移动丝杆9，与磨头左右移动丝杆9螺纹连接。本实施例中，通过磨头左右移动伺服电机6正反向旋转，磨头左右移动丝杆9通过磨头左右移动螺母座18带动磨头左右移动导轨拖板15和磨头左右移动导轨10左右移动，带动其上方的磨头组件左右移动，对磨头组件中的磨头28的左右位置进行精确定位。通过磨头进退伺服电机11正反向旋转，磨头进退导轨丝杆14通过磨头进退螺母座16带动磨头进退导轨3前进或后退，磨头进退导轨3带动与之连接的磨头进退导轨拖板5前进或后退，带动其上方的磨头组件前进或后退，对磨头前后的位置进行精确定位。

在本实施例中，磨头组件是由磨头驱动电机19、磨头驱动电机安装板20、“L”型驱动电机涨紧座21、驱动电机调整板22、驱动电机调整螺栓23、磨头驱动电机带轮24、磨头轴传动带轮25、磨头轴26、磨头轴承座27、磨头28和磨头定位压板29组成。磨头驱动电机19通过螺丝固定安装在磨头驱动电机安装板20上，磨头驱动电机安装板20与磨头左右移动导轨拖板15通过螺丝固定连接，在磨头驱动电机安装板20的一侧固定安装有“L”驱动电机涨紧座21和驱动电机调整板22，驱动电机调整板22通过螺丝固定安装在磨头驱动电机安装板20上，“L”型驱动电机涨紧座21的下端通过螺丝固定安装在磨头左右移动导轨拖板15上，“L”型驱动电机涨紧座21的上端通过驱动电机调整螺栓23与驱动电机调整板22螺纹连接，通过旋转驱动电机调整螺栓23来调节磨头驱动电机19的位置，对磨头轴传动带轮25和磨头驱动电机带轮24之间的传动带的松紧进行调节连接。磨头驱动电机带轮24安装在磨头驱动电机19的电机轴上，磨头轴26的一端安装有磨头轴传动带轮25，磨头轴传动带轮25通过传动带与磨头驱动电机带轮24连接，磨头轴26的另一端通过磨头定位压板29安装有由金刚石砂轮制成的磨头28，磨头轴26的左端通过起支承作用的滚子轴承30与与磨头轴承座27的左端连接，磨头轴26的右端通过滚针轴承32安装在滚针轴承座33上，磨头轴26左端与右端之间通过成组角接触轴承31安装在磨头轴承座27上，成组角接触轴承31通过轴承套与磨头轴承座27连接，滚针轴承座33与磨头轴承座27固定连接，磨头轴承座27安装在磨头左右导轨拖板15上，本实施例中，磨头28是由金刚石砂轮制成。

在本实施例中，磨头进退导轨丝杆14与磨头进退伺服电机丝杆连轴器13连接一体，再通过磨头进退丝杆轴承座与磨头进退导轨3连接，磨头进退伺服电机11正反向旋转可带动磨头进退导轨拖板5前进或后退。即带动其上方磨头轴26前进或后退。磨头左右移动伺服电机6通过磨头左右移动伺服电机安装座7与磨头进退导轨拖板5连接，磨头左右移动丝杆9通过磨头左右移动伺服电机丝杆连轴器8连成一体，磨头左右移动螺母17通过磨头左右移动螺母座18与磨头左右移动导轨拖板15连接，而磨头左右移动丝杆9通过轴承座与磨头进退导轨拖板5连接，。正反向旋转磨头左右移动伺服电机6，通过磨头左右移动丝杆9带动磨头左右移动导轨10左右移动，带动其上方的磨头组件中磨头轴26左右移动。

在本实施例中，磨头轴承座27安装在磨头左右移动导轨拖板15的安装孔内，连成一体。成组角接触轴承31通过磨头成组角接触轴承外圈调整套和磨头成组角接触轴承内圈调整套通过专业工装预紧后安装到磨头轴26上，然后装配进磨头轴承座27内，磨头轴26通过压盖对磨头轴26两端的轴承外圈起压紧作用，通过磨头轴螺纹压盖对磨头轴26的轴承内圈起压紧作用。磨头轴26左端安装滚子轴承30，对磨头轴26的左端起辅助支承作用。磨头轴26右端安装滚针轴承32与滚针轴承座33，起对磨头28起辅助支承作用。磨头28通过磨头定位压板29由磨头锁紧螺母牢固安装磨头轴26上。磨头驱动电机带轮24通过健与磨头驱动电机19连接，磨头轴传动带轮25通过健与磨头轴26连接，磨头驱动电机19旋转通过传动带带动磨头轴传动带轮25升速旋转，从而带动磨头轴26及磨头28高速旋转，保证了对活塞环的开口进行精确修磨。

Claims

1.一种活塞环自动修口机的磨头装置，包括机体（1），其特征是：该磨头装置还包括磨头定位组件和磨头组件；

所述磨头定位组件是由磨头导轨安装座（2）、磨头进退导轨（3）、磨头进退螺母（4）、磨头进退导轨拖板（5）、磨头左右移动伺服电机（6）、磨头左右移动伺服电机安装座（7）、磨头左右移动伺服电机丝杆连轴器（8）、磨头左右移动丝杆（9）、磨头左右移动导轨（10）、磨头进退伺服电机（11）、磨头进退伺服电机安装座（12）、磨头进退伺服电机丝杆连轴器（13）、磨头进退导轨丝杆（14）、磨头左右移动导轨拖板（15）、磨头进退螺母座（16）、磨头左右移动螺母（17）和磨头左右移动螺母座（18）组成；磨头进退导轨（3）和磨头左右移动导轨（10）均安装在磨头导轨安装座（2）上，磨头导轨安装座（2）固定安装在机体（1）上，磨头进退导轨（3）在磨头左右移动导轨（10）的下方，与磨头左右移动导轨（10）成十字状布置，磨头左右移动伺服电机（6）通过磨头左右移动伺服电机安装座（7）与磨头进退导轨拖板（5）固定连接，磨头左右移动丝杆（9）的一端通过磨头左右移动伺服电机丝杆连轴器（8）与磨头左右移动伺服电机（6）的电机轴连接，另一端通过轴承座与磨头进退导轨拖板（5）连接，磨头进退伺服电机（11）通过磨头进退伺服电机安装座（12）安装在磨头进退导轨（3）上，磨头进退导轨丝杆（14）的一端通过磨头进退伺服电机丝杆连轴器（13）与磨头进退伺服电机（11）的电机轴连接，另一端通过轴承座与磨头进退导轨（3）连接，磨头进退螺母座（16）通过磨头进退螺母（4）与磨头进退导轨拖板（5）连接，磨头左右移动螺母座（18）通过磨头左右移动螺母（17）与磨头左右移动导轨拖板（15）连接，磨头进退螺母座（16）设在磨头进退导轨丝杆（14）上，与磨头进退导轨丝杆（14）螺纹连接，磨头左右移动螺母座（18）设在磨头左右移动丝杆（9）上，与磨头左右移动丝杆（9）螺纹连接；

所述磨头组件是由磨头驱动电机（19）、磨头驱动电机安装板（20）、“L”型驱动电机涨紧座（21）、驱动电机调整板（22）、驱动电机调整螺栓（23）、磨头驱动电机带轮（24）、磨头轴传动带轮（25）、磨头轴（26）、磨头轴承座（27）、磨头（28）和磨头定位压板（29）组成；磨头驱动电机（19）安装在磨头驱动电机安装板（20）上，磨头驱动电机安装板（20）与磨头左右移动导轨拖板（15）固定连接，在磨头驱动电机安装板（20）的一侧设有“L”驱动电机涨紧座（21）和驱动电机调整板（22），驱动电机调整板（22）固定安装在磨头驱动电机安装板（20）上，“L”型驱动电机涨紧座（21）的下端固定安装在磨头左右移动导轨拖板（15）上，上端通过驱动电机调整螺栓（23）与驱动电机调整板（22）螺纹连接，通过旋转驱动电机调整螺栓（23）来调节磨头驱动电机（19）的位置，磨头驱动电机带轮（24）安装在磨头驱动电机（19）的电机轴上，磨头轴（26）的一端安装有磨头轴传动带轮（25），磨头轴传动带轮（25）通过传动带与磨头驱动电机带轮（24）连接，磨头轴（26）的另一端通过磨头定位压板（29）安装有由金刚石砂轮制成的磨头（28），磨头轴（26）的左端通过起支承作用的滚子轴承（30）与磨头轴承座（27）的左端连接，磨头轴（26）的右端通过滚针轴承（32）安装在滚针轴承座（33）上，磨头轴（26）左端与右端之间通过成组角接触轴承（31）安装在磨头轴承座（27）上，成组角接触轴承（31）通过轴承套与磨头轴承座（27）连接，滚针轴承座（33）与磨头轴承座（27）固定连接，磨头轴承座（27）安装在磨头左右导轨拖板（15）上。