CN203650145U

CN203650145U - 一种钢管切割机中的刀具修整装置

Info

Publication number: CN203650145U
Application number: CN201320895028.7U
Authority: CN
Inventors: 郑志浩; 唐海华; 王永利
Original assignee: Haining City Xin Ye Steel Tube Co Ltd
Current assignee: Haining City Xin Ye Steel Tube Co Ltd
Priority date: 2013-12-31
Filing date: 2013-12-31
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2023-12-31

Abstract

本实用新型提供了一种钢管切割机中的刀具修整装置，属于切割技术领域。它解决了现有切割机不能对刀具进行修整等技术问题。修整装置包括一个设置于切割架一外侧的导轨，导轨沿竖直方向设置，导轨上滑动连接有一电机座，切割架一上设置有能够带动电机座沿导轨长度方向移动的油缸，电机座上还固定有一沿竖直方向设置的电机，电机外侧还固设有一连接座，连接座上固设有一磨头；电机的输出轴沿竖直方向向上设置，电机的输出轴上套设有皮带轮一；磨头内插设有一沿竖直方向设置的磨轴，磨轴的上端套设有皮带轮二，皮带轮一通过一传动带与皮带轮二相连接，磨轴的下端套设有一能够与刀具相接触的碟形砂轮。本实用新型可对刀具进行修整，降低切割成本。

Description

一种钢管切割机中的刀具修整装置

技术领域

本实用新型属于切割技术领域，涉及一种钢管切割机中的刀具修整装置。

背景技术

汽车上有很多地方为了安全需要，对该部位的机械强度要求较高，例如防撞梁等单元，都利用到钢管。而在装配前，需要将根据不同的车型需要，将钢管切割至适合的长度。

我国专利CN 203140867U公开了一种不锈钢管切割机，它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括工作台，在工作台上设有用于夹紧不锈钢管的夹紧机构、用于将不锈钢管切断的切割机构，该切割机构设于所述夹紧机构的上方且与能带动其旋转的动力机构相联，该切割机还包括用于将不锈钢管传输至夹紧机构上的传输机构。

当切割一段时间后，刀具会发生一定的磨损而导致锋利度不够，这时通常需要更换新的刀具，这样不仅导致材料的浪费，生产成本的增加，而且拆装也很麻烦，直接影响正常的切割效率。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钢管切割机中的刀具修整装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对切割机中的刀具进行修整。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种钢管切割机中的刀具修整装置，所述切割机包括一个切割台、切割架一和切割架二，所述切割台沿水平方向设置，所述切割架一和切割架二沿竖直方向设置，所述切割架一和切割架二的下端设置有刀具，所述切割架一和切割架二之间通过一根横梁相连接，所述切割机还包括沿竖直方向设置的气缸，所述气缸的缸筒固定于所述切割台上，所述气缸的活塞杆与所述横梁相固连；其特征在于，所述修整装置包括一个设置于所述切割架一外侧的导轨，所述导轨沿竖直方向设置，所述导轨上滑动连接有一电机座，所述切割架一上设置有能够带动所述电机座沿导轨长度方向移动的油缸，所述电机座上还固定有一沿竖直方向设置的电机，所述电机外侧还固设有一连接座，所述连接座上固设有一磨头；所述电机的输出轴沿竖直方向向上设置，所述电机的输出轴上套设有皮带轮一；所述磨头内插设有一沿竖直方向设置的磨轴，所述磨轴的上端套设有皮带轮二，所述皮带轮一通过一传动带与所述皮带轮二相连接，所述磨轴的下端套设有一能够与所述刀具相接触的碟形砂轮，所述刀具为环形刀带。

其工作原理如下：当刀具使用一段时间后，可通过油缸驱动电机座向下滑动，并启动电机，带动磨轴转动，进而使碟形砂轮同步转动，对刀具进行研磨修整，使刀具保持锋利；与现有技术相比，本实用新型中不需频繁地更换刀具，既降低了切割成本，又节省了工序，能够提高切割效率；刀具设计为环形刀带，则其切割架一和切割架二之间时刀刃是朝下与钢管相贴靠的，而在切割架一和切割架二外侧时，其刀刃刚好沿水平方向设置，可与砂轮配合实现修整，而环形刀具的转动可通过电机来驱动，环形刀带为现有技术，在此不加以赘述。

在上述的一种钢管切割机中的刀具修整装置中，所述磨头内插设有一轴套，所述磨轴插接于该轴套内，所述轴套的上端面开设有环形凹槽一，所述环形凹槽一内嵌设有密封圈一，所述轴套的下端面开设有环形凹槽二，所述环形凹槽二内嵌设有密封圈二。设计有密封圈一和密封圈二后，能够提高磨轴与磨头之间的密封性能。

在上述的一种钢管切割机中的刀具修整装置中，所述磨轴的外侧壁上具有与所述密封圈一相抵靠的轴肩。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、当刀具使用一段时间后，可通过油缸驱动电机座向下滑动，并启动电机，带动磨轴转动，进而使碟形砂轮同步转动，对刀具进行研磨修整，使刀具保持锋利；与现有技术相比，本实用新型中不需频繁地更换刀具，既降低了切割成本，又节省了工序，能够提高切割效率；

2、设计有密封圈一和密封圈二后，能够提高磨轴与磨头之间的密封性能。

附图说明

图1是实施例中本刀具修整装置的结构示意图。

图2是实施例中本电机与磨轴的装配图。

图中，1、切割架一；2、切割架二；3、刀具；4、横梁；5、导轨；6、电机；7、连接座；8、皮带轮一；9、磨头；10、磨轴；11、皮带轮二；12、传动带；13、碟形砂轮；14、轴套；15、密封圈一；16、密封圈二；17、轴肩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本切割机包括一个切割台、切割架一1和切割架二2，切割台沿水平方向设置，切割架一1和切割架二2沿竖直方向设置，切割架一1和切割架二2的下端设置有刀具3，切割架一1和切割架二2之间通过一根横梁4相连接，切割机还包括沿竖直方向设置的气缸，气缸的缸筒固定于切割台上，气缸的活塞杆与横梁4相固连。

如图1、图2所示，本修整装置包括一个设置于切割架一1外侧的导轨5，导轨5沿竖直方向设置，导轨5上滑动连接有一电机座，切割架一1上设置有能够带动电机座沿导轨5长度方向移动的油缸，电机座上还固定有一沿竖直方向设置的电机6，电机6外侧还固设有一连接座7，连接座7上固设有一磨头9；电机6的输出轴沿竖直方向向上设置，电机6的输出轴上套设有皮带轮一8；磨头9内插设有一沿竖直方向设置的磨轴10，磨轴10的上端套设有皮带轮二11，皮带轮一8通过一传动带12与皮带轮二11相连接，磨轴10的下端套设有一能够与刀具3相接触的碟形砂轮13。具体来讲，磨头9内插设有一轴套14，磨轴10插接于该轴套14内，轴套14的上端面开设有环形凹槽一，环形凹槽一内嵌设有密封圈一15，轴套14的下端面开设有环形凹槽二，环形凹槽二内嵌设有密封圈二16。磨轴10的外侧壁上具有与密封圈一15相抵靠的轴肩17。

本实用新型的工作原理如下：当刀具使用一段时间后，可通过油缸驱动电机座向下滑动，并启动电机，带动磨轴转动，进而使碟形砂轮同步转动，对刀具进行研磨修整，使刀具保持锋利；与现有技术相比，本实用新型中不需频繁地更换刀具，既降低了切割成本，又节省了工序，能够提高切割效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种钢管切割机中的刀具修整装置，所述切割机包括一个切割台、切割架一（1）和切割架二（2），所述切割台沿水平方向设置，所述切割架一（1）和切割架二（2）沿竖直方向设置，所述切割架一（1）和切割架二（2）的下端设置有刀具（3），所述切割架一（1）和切割架二（2）之间通过一根横梁（4）相连接，所述切割机还包括沿竖直方向设置的气缸，所述气缸的缸筒固定于所述切割台上，所述气缸的活塞杆与所述横梁（4）相固连；其特征在于，所述修整装置包括一个设置于所述切割架一（1）外侧的导轨（5），所述导轨（5）沿竖直方向设置，所述导轨（5）上滑动连接有一电机座，所述切割架一（1）上设置有能够带动所述电机座沿导轨（5）长度方向移动的油缸，所述电机座上还固定有一沿竖直方向设置的电机（6），所述电机（6）外侧还固设有一连接座（7），所述连接座（7）上固设有一磨头（9）；所述电机（6）的输出轴沿竖直方向向上设置，所述电机（6）的输出轴上套设有皮带轮一（8）；所述磨头（9）内插设有一沿竖直方向设置的磨轴（10），所述磨轴（10）的上端套设有皮带轮二（11），所述皮带轮一（8）通过一传动带（12）与所述皮带轮二（11）相连接，所述磨轴（10）的下端套设有一能够与所述刀具（3）相接触的碟形砂轮（13）。

2.根据权利要求1所述的钢管切割机中的刀具修整装置，其特征在于，所述磨头（9）内插设有一轴套（14），所述磨轴（10）插接于该轴套（14）内，所述轴套（14）的上端面开设有环形凹槽一，所述环形凹槽一内嵌设有密封圈一（15），所述轴套（14）的下端面开设有环形凹槽二，所述环形凹槽二内嵌设有密封圈二（16）。

3.根据权利要求2所述的钢管切割机中的刀具修整装置，其特征在于，所述磨轴（10）的外侧壁上具有与所述密封圈一（15）相抵靠的轴肩（17）。