CN203649645U - 小型激光雕刻机用导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及小型激光雕刻机用导轨，其特征在于导轨采用高耐磨碳钢制成，导轨由顶板、横板、导轨滑槽与翻边组成一体结构，顶板上设置有固定孔，顶板与横板之间通过导轨滑槽连接，导轨滑槽设置成弧形的凹槽，横板的外侧设置有翻边，导轨设置在升降平台的上方，导轨上安装有激光头，激光头可以在导轨上来回滑动，激光头上连接有激光连接软管，激光头通过激光连接软管与激光管连接。本实用新型导轨采用耐磨性能高的碳钢制成，顶板上设置固定孔安装方便，不需临时打孔，省时省力，独特的弧形滑槽设计可防止激光头脱离轨道，翻边可使导轨保持水平，能有效的固定在横梁上不易倾斜。本实用新型耐磨性能强，不易磨损，提高了使用寿命，安装方便，不需临时打孔。

Description

小型激光雕刻机用导轨

技术领域

本实用新型涉及一种小型激光雕刻机用导轨。

背景技术

现有技术中小型激光雕刻机上用的导轨大都采用铝合金制成，其结构简单制作容易，但是耐磨性能低，磨损严重，更换频繁，虽制造成本低但是后期更换麻烦，且维护、维修费用增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种小型激光雕刻机用导轨，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括顶板、固定孔、横板、导轨滑槽、翻边，其特征在于导轨采用高耐磨碳钢制成，导轨由顶板、横板、导轨滑槽与翻边组成一体结构，顶板上设置有固定孔，顶板与横板之间通过导轨滑槽连接，导轨滑槽设置成弧形的凹槽，横板的外侧设置有翻边，导轨设置在升降平台的上方，导轨上安装有激光头，激光头可以在导轨上来回滑动，激光头上连接有激光连接软管，激光头通过激光连接软管与激光管连接，升降平台设置在机壳内，机壳上面一侧还设置有操作面板。

本实用新型导轨采用耐磨性能高的碳钢制成，顶板上设置固定孔安装方便，不需临时打孔，省时省力，独特的弧形滑槽设计可防止激光头脱离轨道，翻边可使导轨保持水平，能有效的固定在横梁上不易倾斜。

本实用新型的有益效果是，本实用新型耐磨性能强，不易磨损，提高了使用寿命，安装方便，不需临时打孔。

附图说明

图1：本实用新型实施例结构示意图。

图2：本实用新型实施例导轨剖面放大结构示意图。

图3：本实用新型实施例导轨使用状态结构示意图。

图中：导轨1、顶板1.1、固定孔1.2、横板1.3、导轨滑槽1.4、翻边1.5、升降平台2、激光头3、激光连接软管4、操作面板5、机壳6。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括顶板1.1、固定孔1.2、横板1.3、导轨滑槽1.4、翻边1.5，其特征在于导轨l采用高耐磨碳钢制成，导轨l由顶板1.1、横板1.3、导轨滑槽1.4与翻边1.5组成一体结构，顶板1.1上设置有固定孔1.2，顶板1.1与横板1.3之间通过导轨滑槽1.4连接，导轨滑槽1.4设置成弧形的凹槽，横板1.3的外侧设置有翻边1.5，导轨1设置在升降平台2的上方，导轨1上安装有激光头3，激光头3可以在导轨1上来回滑动，激光头3上连接有激光连接软管4，激光头3通过激光连接软管4与激光管连接，升降平台2设置在机壳6内，机壳6上面一侧还设置有操作面板5。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (1)

1.小型激光雕刻机用导轨，包括顶板(1.1)、固定孔(1.2)、横板(1.3)、导轨滑槽(1.4)、翻边(1.5)，其特征在于导轨(1)采用高耐磨碳钢制成，导轨(1)由顶板(1.1)、横板(1.3)、导轨滑槽(1.4)与翻边(1.5)组成一体结构，顶板(1.1)上设置有固定孔(1.2)，顶板(1.1)与横板(1.3)之间通过导轨滑槽(1.4)连接，导轨滑槽(1.4)设置成弧形的凹槽，横板(1.3)的外侧设置有翻边(1.5)，导轨(1)设置在升降平台(2)的上方，导轨(1)上安装有激光头(3)，激光头(3)可以在导轨(1)上来回滑动，激光头(3)上连接有激光连接软管(4)，激光头(3)通过激光连接软管(4)与激光管连接，升降平台(2)设置在机壳(6)内，机壳(6)上面一侧还设置有操作面板(5)。

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