CN203648956U

CN203648956U - 洗瓶机的洗瓶装置

Info

Publication number: CN203648956U
Application number: CN201320704762.0U
Authority: CN
Inventors: 杨运月
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-11-11
Filing date: 2013-11-11
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2023-11-11

Abstract

本实用新型公开了一种洗瓶机的洗瓶装置，包括支架、动力机构和传动机构，在支架上纵卧安装有至少一根上层毛刷辊和至少两根下层毛刷辊，上、下层毛刷辊组成三角形洗刷通道；各毛刷辊的端部通过传动机构与动力机构连接，各毛刷辊保持同方向旋转；在下层任意两根毛刷辊之间设置有瓶体推送机构。本实用新型可以实现全线自动洗瓶的作用，能节约大量人力资源，从而降低生产成本。可以由多根毛刷辊组成的单洗刷通道或者多洗刷通道，瓶体快速旋转过程中得到各毛刷辊的洗刷，同时配合快速旋转的去标贴机构，瓶体旋转过程中局部受到高速旋转刷头的压迫和旋刮作用，使标贴完全去除。结构设计合理，各部分协调性好，故障率低，非常利于推广实施。

Description

洗瓶机的洗瓶装置

技术领域

本实用新型涉及酒瓶洗刷技术领域，具体涉及一种洗瓶机的洗瓶装置。

背景技术

目前，对回收废旧酒瓶的洗瓶方式仍然是人工操作，效率低下，人工成本高，而且存在怠工和洗刷质量差的问题。洗刷过程中因酒瓶碰撞破裂也会增加清理的工作量，给工人带来危险和不便。如今随着人们消费水平的提高，酒类消费量也显著增多，酒瓶类产品被大量堆放后很难作为垃圾直接处理，但完好的酒瓶可以回收再利用，实现多次循环，降低企业生产成本，减少垃圾处理成本，减少污染。然而现如今人工成本逐年增高，传统利用人工洗刷酒瓶的方式已经变得几乎无利可图，导致酒瓶回收价也开始降低，不利于促使废酒瓶的回收利用。酒瓶再利用成本增高后，会明显降低酒类企业的生产成本。如果不能有效解决酒瓶回收过程日益增高的成本问题，大量酒瓶将被作为垃圾处理，垃圾处理成本过高，污染问题无法解决。新酒瓶生产数量增加同样会带来耗能、成本增加和环境污染问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有人工洗瓶存在效率低和质量差等问题，提供一种能够节约人工成本的洗瓶机的洗瓶装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种洗瓶机的洗瓶装置，包括支架、动力机构和传动机构，在支架上纵卧安装有至少一根上层毛刷辊和至少两根下层毛刷辊，上、下层毛刷辊组成三角形洗刷通道；各毛刷辊的端部通过传动机构与动力机构连接，各毛刷辊保持同方向旋转；在下层任意两根毛刷辊之间设置有瓶体推送机构。

所述三角形洗刷通道的入口端设置有夹送机构，夹送机构包括上、下两层毛刷式传送带，毛刷式传送带是在两个平行的环形链条的对应转轴之间连接有支撑板，在各支撑板上设置有毛刷，两侧环形链条套装在链轮上，链轮与动力机构传动连接；上、下两层毛刷式输送带组成平面式输送通道，该平面式输送通道与所述三角形洗刷通道对应。所述三角形洗刷通道的出口安装有输出机构。

所述推送机构是在三角形洗刷通道的底部自前到后设置多组辊轮，相邻各辊轮的转轴同步传动连接，并与驱动机构连接。在其圆周侧面设置环形凹槽并在环形凹槽内套装有橡胶圈。或者，所述推送机构是在三角形洗刷通道的底部输送带，在输送带下方设置有支撑轮。

在所述三角形洗刷通道的一侧设置有去标贴机构，该去标贴机构包括一个转轴和转套，两者花键连接，转轴一端设置有刷头，转套通过传动机构与动力机构连接，在刷头与转套之间连接有弹簧。

本实用新型具有以下积极效果：

1、本实用新型可以实现全线自动洗瓶的作用，能节约大量人力资源，从而降低生产成本。

2、由3根或5根或7根毛刷辊组成的单洗刷通道或者多洗刷通道，瓶体快速旋转过程中得到各毛刷辊的洗刷，同时配合快速旋转的去标贴机构，瓶体旋转过程中局部受到高速旋转刷头的压迫和旋刮作用，使标贴完全去除。

3、本实用新型结构设计合理，各部分协调性好，故障率低，非常利于推广实施。

附图说明

图1是本实用新型洗瓶装置的结构示意图；

图2是图1的毛刷辊局部结构示意图；

图3是图1的A-A剖面结构示意图之一；

图4是与图3结合的去标贴机构的结构示意图；

图5是图1的A-A剖面结构示意图之二；

图6是与图5结合的去标贴机构的结构示意图；

图7是图1的B向结构示意图。

图中标号201为支架，202为上毛刷辊，203为下毛刷辊，204为推送机构的辊轮，205为变速箱，206为夹送机构，207为毛刷辊轴，208为上层传动轴，209为下层传动轴，210为上层电机，211为下层电机，212为推送电机，213为去标贴电机，214为前横梁，215为后横梁，216为轴承，217为同步链轮，218为链条，219为积水槽，220为回水管道，221为网式输送带，222为辊轮转轴，223为固定刮刀，224为橡胶圈，225为毛刷头，226为弹簧，227为毛刷转轴，228为主动锥齿轮，229为从动锥齿轮，230为输出传送带，231为环形链条，232为条形毛刷。3为酒瓶。

具体实施方式

实施例1：一种洗瓶机的洗瓶装置，参见图1、图2和图3，洗瓶装置包括支架201、动力机构和传动机构等。在支架201上横卧安装有三根毛刷辊，其中上层设置一根毛刷辊，下层设置两根毛刷辊，上、下层毛刷辊组成三角形洗刷通道。各毛刷辊的转轴在输出端向外延伸后通过传动机构与动力机构连接。各毛刷辊保持同方向旋转，从而可以驱动瓶体不断旋转。在下层任意两根毛刷辊之间设置有瓶体推送机构，推送机构可以驱动瓶体向前移动。三角形洗刷通道的出口处安装有输出机构。

参见图7，在三角形洗刷通道的入口端设置有夹送机构，夹送机构包括上、下两层毛刷式传送带，毛刷式传送带是在两个平行的环形链条231的对应转轴之间连接有支撑板，在各支撑板上设置有毛刷形成条形毛刷232，两侧环形链条231套装在链轮上，链轮与动力机构传动连接；上、下两层毛刷式输送带组成平面式输送通道，该平面式输送通道与所述三角形洗刷通道对应。

参见图4，在三角形洗刷通道的一侧设置有去标贴机构，该去标贴机构包括一个转轴和转套，两者花键连接。转轴227一端设置有刷头225，转套与从动锥齿轮229为一体，从动锥齿轮229与主动锥齿轮228啮合，主动锥齿轮229的转轴与驱动机构连接。在刷头225与从动锥齿轮229之间连接有弹簧226。

参见图1，在三角形洗刷通道的下侧设置有积水槽219，并设置有输出管道220，该输出管道220与所述水池101连通，实现水循环，节约用水。在所述积水槽219上方设置有网格式输送带221，其输送带为网带，用于接收去标贴机构刮下的标贴纸。另外，在支架上还设置有用于刮除网格式输送带221或者毛刷辊上标贴纸的刮刀223。

所述推送机构是在下层毛刷辊203之间从前到后依次设置多组辊轮204，相邻各辊轮的转轴222通过同步链轮217实现同步传动连接，其中一个同步链轮217与驱动机构连接。为了增加辊轮204的摩擦力，在其圆周侧面设置环形凹槽并在环形凹槽内套装有橡胶圈224。

实施例2：内容与实施例1基本相同，相同之处不重述，不同的是：本实施例提供了三根以上毛刷辊的形式。上、下层毛刷辊的数量可为5或者7。参见图5和图6，上层3根毛刷辊、下层4根组成7根复合结构，共形成三个三角形洗刷通道。去标贴机构可以位于相应毛刷辊之间的间隙中，毛刷辊不一的组成正三角形通道，上层毛刷辊可以偏向一侧。

实施例3：内容与实施例1基本相同，相同之处不重述，不同的是：位于三角形洗刷通道下方的推送机构不同，该推送机构采用输送带，在输送带下方设置有支撑轮。

Claims

1.一种洗瓶机的洗瓶装置，包括支架、动力机构和传动机构，其特征是：在支架上纵卧安装有至少一根上层毛刷辊和至少两根下层毛刷辊，上、下层毛刷辊组成三角形洗刷通道；各毛刷辊的端部通过传动机构与动力机构连接，各毛刷辊保持同方向旋转；在下层任意两根毛刷辊之间设置有瓶体推送机构。

2.根据权利要求1所述的洗瓶机的洗瓶装置，其特征是：所述三角形洗刷通道的入口端设置有夹送机构，夹送机构包括上、下两层毛刷式传送带，毛刷式传送带是在两个平行的环形链条的对应转轴之间连接有支撑板，在各支撑板上设置有毛刷，两侧环形链条套装在链轮上，链轮与动力机构传动连接；上、下两层毛刷式输送带组成平面式输送通道，该平面式输送通道与所述三角形洗刷通道对应。

3.根据权利要求1所述的洗瓶机的洗瓶装置，其特征是：所述三角形洗刷通道的出口处安装有输出机构。

4.根据权利要求1所述的洗瓶机的洗瓶装置，其特征是：所述推送机构是在三角形洗刷通道的底部自前到后设置多组辊轮，相邻各辊轮的转轴同步传动连接，并与驱动机构连接。

5.根据权利要求4所述的洗瓶机的洗瓶装置，其特征是：在其圆周侧面设置环形凹槽并在环形凹槽内套装有橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的洗瓶机的洗瓶装置，其特征是：所述推送机构是在三角形洗刷通道的底部输送带，在输送带下方设置有支撑轮。

7.根据权利要求1所述的洗瓶机的洗瓶装置，其特征是：在所述三角形洗刷通道的一侧设置有去标贴机构，该去标贴机构包括一个转轴和转套，两者花键连接，转轴一端设置有刷头，转套通过传动机构与动力机构连接，在刷头与转套之间连接有弹簧。