CN203648745U - 柔性防滑垫制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种柔性防滑垫制造装置包括平行的上金属基板和下金属基板，所述上金属基板和下金属基板分别与一静电发生器电气连接，所述上金属基板和下金属基板之间的空间内由一框体围成，所述下金属基板设置有控制所述上金属基板和下金属基板之间距离的伸缩机构，所述上金属基板表面设置需要植入柔性球体的绒布，所述绒布的绒毛指向所述下金属基板，所述下金属基板上均布有喷射雾化胶体的雾化喷口，本实用新型可以均匀的使绒布上的绒毛快速均匀的植入柔性球体，使整个制造过程快速可靠。

Description

柔性防滑垫制造装置

所属技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备领域，特别地，是一种用于生产柔性防滑垫的制造装置。

背景技术

传统的防滑垫都采用合成胶类制成，它们表面虽然制成颗粒状以增加摩擦力，但是它们的拉伸柔软程度难以适应凹凸不平的作用面，在凹凸不平的表面使用时，由于防滑垫本身形变不够，只有少部分能够接触，其次它们普遍不具有透气性，长期使用会使它们下方的覆盖面难以透气，造成覆盖面与其他区域的透气环境不同，使覆盖面与其他区域产生色差。

本企业研发一种柔性防滑垫结构防滑性能出众，并且透气效果好，其结构包括接触放置区域的绒布层和接触防滑目标的接触层，所述绒布层由单面布满绒毛的绒布制成，所述绒毛的顶部连接有柔性球体，所述接触层由单面均布橡胶点的网布构成，本实用新型提出制造此种柔性防滑垫结构的生产设备。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种柔性防滑垫制造装置，该柔性防滑垫制造装置能够制造柔性防滑垫的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该柔性防滑垫制造装置包括平行的上金属基板和下金属基板，所述上金属基板和下金属基板分别与一静电发生器电气连接，所述上金属基板和下金属基板之间的空间内由一框体围成，所述下金属基板设置有控制所述上金属基板和下金属基板之间距离的伸缩机构，所述上金属基板表面设置需要植入柔性球体的绒布，所述绒布的绒毛指向所述下金属基板，所述下金属基板上均布有喷射雾化胶体的雾化喷口。

作为优选，所述绒毛顶部所处的平面两侧设置有检测雾化胶体的监测探头。

作为优选，所述绒布的绒毛下方设置有条状或者网状的金属挡条，所述金属挡条设置在一能够水平移动的框架内。

作为优选，所述金属挡条面对所述上金属基板侧设置有梳针。

作为优选，所述金属挡条面对所述下金属基板侧设置有收集缝，所述金属挡条的内部设置有连接所述收集缝的通道，所述框架内设置有抽吸所述通道的抽吸构件。

实用新型的优点在于：

可以均匀的使绒布上的绒毛快速均匀的植入柔性球体，使整个制造过程快速可靠。

附图说明

图1是本柔性防滑垫制造装置的结构示意图。

图2是本柔性防滑垫制造装置金属挡条和框架的结构示意图。

图3是本柔性防滑垫制造装置金属挡条截面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

在本实施例中，参阅图1和图3，该柔性防滑垫制造装置包括平行的上金属基板300和下金属基板200，所述上金属基板300和下金属基板200分别与一静电发生器电气连接，所述上金属基板300和下金属基板200之间的空间内由一框体100围成，所述下金属基板200设置有控制所述上金属基板300和下金属基板200之间距离的伸缩机构210，所述上金属基板300表面设置需要植入柔性球体12的绒布10，所述绒布10的绒毛11指向所述下金属基板200，所述下金属基板200上均布有喷射雾化胶体400的雾化喷口220。

所述上金属基板300和下金属基板200分别连接静电发生器的正负极，所述绒布10的绒毛11受到所述下金属基板200静电的拉伸后，整齐的指向所述下金属基板200，所述雾化喷口220喷出雾化胶体400，所述下金属基板200在所述伸缩机构210的作用下向所述上金属基板300运动，所述雾化胶体400向所述绒毛11运动，最终到达所述绒毛11顶部并且凝结在所述绒毛11顶部，所述雾化胶体400凝结形成所述柔性球体12。

参阅图1，所述绒毛11顶部所处的平面两侧设置有检测雾化胶体400的监测探头110，监测探头110，可以准确监测雾化胶体400何时到达绒毛11顶部，便于控制绒毛11顶部凝结所述雾化胶体400的多少，从而控制所述柔性球体12的大小。

参阅图2，所述绒布10的绒毛11下方设置有条状或者网状的金属挡条510，所述金属挡条510设置在一能够水平移动的框架500内，由于所述金属挡条510的遮挡，可以使绒毛11顶部间隔的凝结形成所述柔性球体12。

参阅图3，所述金属挡条510面对所述上金属基板300侧设置有梳针520，所述金属挡条510在水平移动时，可以梳理所述绒布10的绒毛11，防止绒毛11打结。

参阅图2和图3，所述金属挡条510面对所述下金属基板200侧设置有收集缝530，所述金属挡条510的内部设置有连接所述收集缝530的通道540，所述框架500内设置有抽吸所述通道540的抽吸构件，使吸附在所述金属挡条510上的雾化胶体230及时被清理吸除。

柔性球体12植入绒毛10顶部后，只需要使用传统的工艺就能完成制造柔性防滑垫的工序。

上述的柔性防滑垫制造装置的制造流程及原理：

利用所述上金属基板300和下金属基板200形成的电场，将与所述上金属基板300接触的绒布10上的绒毛拉直，同时所述下金属基板200在所述伸缩机构210的作用下向所述上金属基板300运动，所述雾化胶体400向所述绒毛11运动，最终到达所述绒毛11顶部并且凝结在所述绒毛11顶部，所述雾化胶体400凝结形成所述柔性球体12。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种柔性防滑垫制造装置，其特征在于：包括平行的上金属基板（300）和下金属基板（200），所述上金属基板（300）和下金属基板（200）分别与一静电发生器电气连接，所述上金属基板（300）和下金属基板（200）之间的空间内由一框体（100）围成，所述下金属基板（200）设置有控制所述上金属基板（300）和下金属基板（200）之间距离的伸缩机构（210），所述上金属基板（300）表面设置需要植入柔性球体（12）的绒布（10），所述绒布（10）的绒毛（11）指向所述下金属基板（200），所述下金属基板（200）上均布有喷射雾化胶体（400）的雾化喷口（220）。

2.根据权利要求1所述的柔性防滑垫制造装置，其特征在于：所述绒毛（11）顶部所处的平面两侧设置有检测雾化胶体的监测探头（110）。

3.根据权利要求1所述的柔性防滑垫制造装置，其特征在于：所述绒布（10）的绒毛（11）下方设置有条状或者网状的金属挡条（510），所述金属挡条（510）设置在一能够水平移动的框架（500）内。

4.根据权利要求3所述的柔性防滑垫制造装置，其特征在于：所述金属挡条（510）面对所述上金属基板（300）侧设置有梳针（520）。

5.根据权利要求3所述的柔性防滑垫制造装置，其特征在于：所述金属挡条（510）面对所述下金属基板（200）侧设置有收集缝（530），所述金属挡条（510）的内部设置有连接所述收集缝（530）的通道（540），所述框架（500）内设置有抽吸所述通道（540）的抽吸构件。

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