CN203648269U - 一种空气滤芯自动清洁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气滤芯自动清洁机，包括壳体、旋转清洁平台、传动装置、三相异步电动机、通气管、冲洗管、传感器；旋转清洁平台为圆形，固定在壳体正中间底部的三角平台固定架上；传动装置由齿轮和铰链组成；三相异步电动机通过蜗轮蜗杆机构、减速机构分别和旋转清洁平台、转动装置的齿轮相连接；传动装置的铰链的上部和中间分别固定有上固定有一根钢丝线；通气管、冲洗管均和外部设置的空气压缩机相连接；冲洗管通过钢管固定在转动装置的铰链上；冲洗管外部的钢管上设置有一个触点；传感器和触点均通过信号线和智能控制模块相连接，智能控制模块连接在三相异步电动机上。本实用新型可以自动作业无污染、无伤害，非常实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洁机，尤其涉及一种空气滤芯自动清洁机。
背景技术
目前，发动机的空气滤芯通常以人工手动清洁为主，人工手动清洁的弊端主要有两点；一是在开放式环境中进行清洁对会环境造成一定的污染，还会对清洁工作人员的身体造成一定的伤害(尤其是呼吸系统)；二是工作效率低、清洗洁净度低。因此需要一种能客户上述两种弊端的用于空气滤芯清洁的自动清洁机。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种空气滤芯自动清洁机。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种空气滤芯自动清洁机，包括壳体、旋转清洁平台、传动装置、三相异步电动机，它还包括通气管、冲洗管、传感器；旋转清洁平台为圆形，固定在壳体正中间底部的三角平台固定架上；
传动装置由齿轮和铰链组成；所述三相异步电动机通过蜗轮蜗杆机构、减速机构分别和旋转清洁平台、转动装置的齿轮相连接；
传动装置的铰链的上部和中间分别固定有上固定有一根钢丝线；通气管、冲洗管均和外部设置的空气压缩机相连接；
冲洗管通过钢管固定在转动装置的铰链上；冲洗管外部的钢管上设置有一个触点；
传感器和触点均通过信号线和智能控制模块相连接，智能控制模块连接在三相异步电动机上。
传感器为两个上下平行排列在和触点相对应的外壳的侧壁上。
壳体的左侧设置有一个排气扇；排气扇的上端设置有一个排气口。
通气管和冲洗管的下端分别设置有一个冲洗口和两个冲洗口；通气管、冲洗管均和外部设置的空气压缩机相连接。
三相异步电动机和排气扇均和外部的电源相连接；所述三相异步电动机上设置有控制开关。
本实用新型可以在封闭的空间中自动完成清洁，对环境及人员身体无污染、无伤害；此外自动清洗工作效率高，非常实用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括壳体1、传感器2、冲洗口3、旋转清洁平台4、控制开关5、智能控制模块6、三相异步电动机7、减速机构8、排风扇9、排气口10、通气管11、传动装置12、冲洗管13、触点14。
旋转清洁平台4为圆形，固定在壳体2正中间底部的三角平台固定架上。
减速机构8采用蜗轮蜗杆双级减速机构。传动装置12由齿轮和铰链组成。
通气管为PVC管。
三相异步电动机7通过蜗轮蜗杆机构、减速机构8分别和旋转清洁平台4、转动装置12的齿轮相连接。
传动装置12的铰链上固定有两根钢丝线，其中一根钢丝线固定在冲洗管13的上部，用于拉动冲洗管13向上运动；另一根钢丝线固定在冲洗管13的中间，用于拉动冲洗管向下运动。冲洗管13通过钢管固定在转动装置12的铰链上，只能随着钢丝线向上或向下的运动而运动。冲洗管13外部的钢管上设置有一个触点14。
通气管11和冲洗管13的下端分别设置有一个冲洗口和两个冲洗口。
冲洗口：针对不同型号的空气滤芯设计成三个不同长度的冲洗口可以根据不同大小的空气滤芯进行近距离清洁。冲洗口为向下45°角正好与空滤内部的滤纸结构相呼应提高清洁标准。
通气管11、冲洗管13均和外部设置的空气压缩机相连接。壳体1的左侧设置有一个排气扇9，排气扇9的上端设置有一个排气口，用于排出壳体内清洁过程中产生的废气和灰尘等有害物质。排出的废气和灰尘可以经过专用气体处理设置处理后排出。
传感器为单滑轮式行程开关，传感器2为两个上下平行排列在和触点14相对应的外壳1的侧壁上。传感器2和触点14均通过信号线和智能控制模块6相连接，智能控制模块6连接在三相异步电动机7上。智能控制模块可以控制三相异步电机的正、反转。三相异步电动机7上设置有控制开关5用于控制三相异步电动机的启动和关闭。三相异步电动机7和排气扇9均和外部的电源相连接。
本实用新型的清洁过程为：
首先将需要清洁的空气滤芯放置在旋转清洁平台4上，三相异步电动机7通过蜗轮蜗杆机构带动旋转清洁平台4旋转，并同时带动转动装置12的下齿轮带动铰链转动。传动装置12的铰链上的两根钢丝线带动固定在铰链上钢管内的冲洗管13上下运动；同时冲洗管13上的冲洗口3在排气扇的作用下开始吹气，冲洗管由铰链、钢丝线带动开始自上而下运动；冲洗管自上而下运行，对空气滤芯进行吹气，当冲洗管13上的触点14碰到传感器中的下面的传感器时，传感器发送信号给智能控制模块控制三相异步电动机停止运行；3秒钟后，智能控制 模块6再通过控制三相异步电动机7带动铰链反向旋转，冲洗管在上部钢丝线和铰链的带动下自下而上运动，对空气滤芯滤进行二次吹气；当触点14碰触到传感器中的上方的传感器时，停止运行。
当上述的一个清洁过程结束后，再重复一至四个过程，停止和冲洗管连接的空气压缩机；启动和通气管连接的空气压缩机，使通气管11下端的冲洗口3进行吹气，进行空气滤芯的外部清洁，直至清洁完毕。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种空气滤芯自动清洁机，包括壳体、旋转清洁平台、传动装置、三相异步电动机，其特征在于：它还包括通气管、冲洗管、传感器；所述旋转清洁平台为圆形，固定在壳体正中间底部的三角平台固定架上；
所述传动装置由齿轮和铰链组成；所述三相异步电动机通过蜗轮蜗杆机构、减速机构分别和旋转清洁平台、转动装置的齿轮相连接；
所述传动装置的铰链的上部和中间分别固定有上固定有一根钢丝线；所述通气管、冲洗管均和外部设置的空气压缩机相连接；
所述冲洗管通过钢管固定在转动装置的铰链上；所述冲洗管外部的钢管上设置有一个触点；
所述传感器和触点均通过信号线和智能控制模块相连接，智能控制模块连接在三相异步电动机上。
2.根据权利要求1所述的空气滤芯自动清洁机，其特征在于：所述传感器为两个上下平行排列在和触点相对应的外壳的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的空气滤芯自动清洁机，其特征在于：所述壳体的左侧设置有一个排气扇；排气扇的上端设置有一个排气口。
4.根据权利要求1所述的空气滤芯自动清洁机，其特征在于：所述通气管和冲洗管的下端分别设置有一个冲洗口和两个冲洗口；所述通气管、冲洗管均和外部设置的空气压缩机相连接。
5.根据权利要求1所述的空气滤芯自动清洁机，其特征在于：所述三相异步电动机和排气扇均和外部的电源相连接；所述三相异步电动机上设置有控制开关。
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|---|---|---|---|---|
| CN105327894A (zh) * | 2014-08-07 | 2016-02-17 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种发动机空滤器滤芯清洁器 |
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