CN203645504U - 发电机圆形定子机座焊接、下线可调式电动滚轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发电机圆形定子机座焊接、下线可调式电动滚轮装置，主要包括：电动机及其控制箱、加工有T形槽的工作台底座、滚轮支承组件等。发电机圆形定子机座外圆通过两对滚轮支承，而其中一个滚轮支承组件与电动机联接，电动机带动滚轮做低速旋转。因机座与滚轮之间的磨擦力作用，而控制箱设有点动开关，从而带动机座做间歇低速旋转运动，从而满足生产实际的需要。该装置可通过T形槽分别前、后、左、右移动相应滚轮，以满足不同规格产品的需要，适用范围广，并非常适合于发电机机座的焊接、下线等工序。本实用新型不但劳动强度低，生产效率高，且安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发电机圆形定子机座焊接、下线可调式电动滚轮装置。
背景技术
工厂一般大小的发电机圆形机座的焊接、下线等工序,由于需要变换方位的频次较高，通常采用在地面滚动的方式。但是，对于大、中型发电机圆形机座，若采用在地面人为滚动来完成，由于尺寸大，重量重（直径通常达到5米以上，重量重达10吨以上），经常会发生将地面压坏的情况。而且，由于质量大，惯性大，不易控制。所以存在劳动强度大、生产效率低、有发生倾倒可能性的安全隐患等弊端。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于发电机圆形定子机座焊接、下线用的可调式电动滚轮装置，它适合于工厂发电机圆形机座的焊接、下线等工序,尤其适用于大、中型发电机机组的圆形机座的下线工作。
本实用新型的技术方案是：它包括电动机控制箱、工作台底座、防尘罩、滚轮支撑组件、T型螺钉、电动机、横向T尾槽、第四滚轮、第二滚轮、第三滚轮、纵向T尾槽和第一滚轮，其特征在于，第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮均位于工作台底座的四个方位，其中第一滚轮与第二滚轮和第三滚轮与第四滚轮均为纵向排布，第一滚轮与第四滚轮和第二滚轮与第三滚轮均为横向排布，第一滚轮通过滚轮支撑组件通过T型螺钉固定连接在工作台底座上，第一滚轮通过电动机带动，电动机和第一滚轮之间还连有防尘罩，电动机通过位于工作台底座侧部的电动机控制箱控制；第二滚轮正下方的工作台底座上设有两条纵向T尾槽，固定在第二滚轮底部的滚轮支撑组件通过T型螺钉连接在两条纵向T尾槽上；第三滚轮正下方的工作台底座上设有两条横向T尾槽和若干条与两条横向T尾槽交错的纵向T尾槽，固定在第二滚轮底部的滚轮支撑组件通过T型螺钉连接在纵向T尾槽和横向T尾槽上；第四滚轮正下方的工作台底座上设有两条横向T尾槽，固定在第四滚轮底部的滚轮支撑组件通过T型螺钉连接在两条横向T尾槽上；所述的第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮相切于同一弧形面；所述的与两条横向T尾槽交错的纵向T尾槽为四条。
本实用新型的有益效果是： 1、该装置取代了大、中型发电机圆形定子机座焊接、下线时通过地面滚动变换方位的传统办法；2、该装置操作方便，大大降低了劳动强度，提高生产效率和安全性；3、本实用新型发明也适用于其它各类大、中型圆筒形零件的焊接工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图。
图2是本实用新型的结构侧视图。
在图中，1、电动机控制箱 2、工作台底座 3、防尘罩 4、滚轮支撑组件 5、T型螺钉 6、电动机 7、横向T尾槽 8、第四滚轮 9、第二滚轮 10、第三滚轮 11、纵向T尾槽 12、第一滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
本实用新型是这样来实现的，如图1和图2所示，它包括电动机控制箱1、工作台底座2、防尘罩3、滚轮支撑组件4、T型螺钉5、电动机6、横向T尾槽7、第四滚轮8、第二滚轮9、第三滚轮10、纵向T尾槽11和第一滚轮12，其结构是，第一滚轮12、第二滚轮9、第三滚轮10和第四滚轮8均位于工作台底座2的四个方位，其中第一滚轮12与第二滚轮9和第三滚轮10与第四滚轮8均为纵向排布，第一滚轮12与第四滚轮8和第二滚轮9与第三滚轮10均为横向排布，第一滚轮12通过滚轮支撑组件4通过T型螺钉5固定连接在工作台底座2上，第一滚轮12通过电动机6带动，电动机6和第一滚轮12之间还连有防尘罩3，电动机6通过位于工作台底座2侧部的电动机控制箱1控制；第二滚轮9正下方的工作台底座2上设有两条纵向T尾槽11，固定在第二滚轮9底部的滚轮支撑组件4通过T型螺钉5连接在两条纵向T尾槽11上；第三滚轮10正下方的工作台底座2上设有两条横向T尾槽7和若干条与两条横向T尾槽7交错的纵向T尾槽11，固定在第二滚轮底部9的滚轮支撑组件4通过T型螺钉5连接在纵向T尾槽11和横向T尾槽7上；第四滚轮8正下方的工作台底座2上设有两条横向T尾槽7，固定在第四滚轮8底部的滚轮支撑组件4通过T型螺钉5连接在两条横向T尾槽7上；所述的第一滚轮12、第二滚轮9、第三滚轮10和第四滚轮8相切于同一弧形面；所述的与两条横向T尾槽7交错的纵向T尾槽11为四条。
在使用时，
[1] 根据所加工圆形机座大小，通过工作台底座2上的T形槽，调整相应滚轮支承组件4至合适的位置（尺寸L、B），用T形螺钉5及螺母将其固定；始终保持第一滚轮12、第二滚轮9、第三滚轮10和第四滚轮8相切于同一弧形面，这样就使得四个滚轮与圆形机座外壳相切；
[2]将圆形机座吊至上述两对滚轮支承组件上，通过电动机控制箱1点动电动机6，电动机通过磨擦力带动机座间歇、低速旋转至所需位置，即可进行机座的焊接、下线等工作。
Claims (3)
1.一种发电机圆形定子机座焊接、下线可调式电动滚轮装置，它包括电动机控制箱、工作台底座、防尘罩、滚轮支撑组件、T型螺钉、电动机、横向T尾槽、第四滚轮、第二滚轮、第三滚轮、纵向T尾槽和第一滚轮，其特征在于，第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮均位于工作台底座的四个方位，其中第一滚轮与第二滚轮和第三滚轮与第四滚轮均为纵向排布，第一滚轮与第四滚轮和第二滚轮与第三滚轮均为横向排布，第一滚轮通过滚轮支撑组件通过T型螺钉固定连接在工作台底座上，第一滚轮通过电动机带动，电动机和第一滚轮之间还连有防尘罩，电动机通过位于工作台底座侧部的电动机控制箱控制；第二滚轮正下方的工作台底座上设有两条纵向T尾槽，固定在第二滚轮底部的滚轮支撑组件通过T型螺钉连接在两条纵向T尾槽上；第三滚轮正下方的工作台底座上设有两条横向T尾槽和若干条与两条横向T尾槽交错的纵向T尾槽，固定在第二滚轮底部的滚轮支撑组件通过T型螺钉连接在纵向T尾槽和横向T尾槽上；第四滚轮正下方的工作台底座上设有两条横向T尾槽，固定在第四滚轮底部的滚轮支撑组件通过T型螺钉连接在两条横向T尾槽上。
2.如权利要求1所述的一种发电机圆形定子机座焊接、下线可调式电动滚轮装置，其特征在于，所述的第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮相切于同一弧形面。
3.如权利要求1所述的一种发电机圆形定子机座焊接、下线可调式电动滚轮装置，其特征在于，所述的与两条横向T尾槽交错的纵向T尾槽为四条。
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