CN203645453U - 电机转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机转子,其技术方案要点是,一种电机转子,包括转子主体,转子主体包括换向器、线圈骨架、硅钢片、转轴和漆包线,转轴包括置换轴和固定轴,固定轴与转子连接,置换轴与固定轴可拆卸连接,置换轴与固定轴连接的一端设置有与固定轴连接的螺纹柱,固定轴上设置有螺纹柱对应的螺纹孔,置换轴上设置有用于连接不同功能部件的连接部,螺纹柱与螺纹孔的旋紧方向与转子旋转方向相反,硅钢片上设置有保持平衡的平衡槽,该电机转子在转轴上设置固定轴和置换轴,通过拆卸置换轴来实现电机转子在不同功能的工具上使用的目的,避免整个电机的置换,避免了不必要的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机零件,具体涉及一种电机转子。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机通过将电能输入并转化为机械能之后输出,通过将输出的机械能经过转轴上连接的其他功能结构将其转化输出,在日常生活和工业生产中有着广泛的应用;现有的许多电机的结构基本相同,相同功率的电机会因转子上的转轴所能连接的功能部位不同而导致电机的作用单一,在电机故障且找不到替换的电机时,会导致设备无法使用,影响工作的效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电机转子,该电机转子在转轴上设置固定轴和置换轴,通过拆卸置换轴来实现电机转子在不同功能的工具上使用的目的,避免整个电机的置换,避免了不必要的浪费。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电机转子,包括转子主体,所述转子主体包括换向器、线圈骨架、硅钢片、转轴和漆包线,所述转轴包括置换轴和固定轴,所述固定轴与转子主体固定连接,所述置换轴与固定轴可拆卸连接。
通过采用上述方案,通过设置固定轴与置换轴,先将转子装配到电机中去,然后根据要使用的工具来进行置换轴的连接,当需要将电机装配到其他工具中时,只需替换置换轴即可,通过置换轴来对电机进行功能的切换,不仅使得切换的方式变得快捷方便,而且也避免了整个电机的替换,减少了资源的浪费。
本实用新型的进一步设置为,所述置换轴与固定轴连接的一端设置有与固定轴连接的螺纹柱,所述固定轴上设置有螺纹柱对应的螺纹孔,所述螺纹柱与螺纹孔的旋紧方向与电机转子旋转方向相反。
通过采用上述方案,在连接固定轴与置换轴时,只要将置换轴上的螺纹柱对准固定轴上的螺纹孔,然后旋入即可,通过螺纹的方式连接,使固定轴与置换轴的拆卸和组装方式变得快捷,而且螺纹连接稳固牢靠,可以防止在转子在转动的过程中,固定轴与置换轴的连接断开,将螺纹柱与螺纹孔的旋紧方向与电机转子的转动方向相反设置,可以避免电机转子转动时,螺纹柱与螺纹孔之间的连接松动,使得电机转子能够稳定正常的运作。
本实用新型的进一步设置为,所述置换轴上设置有用于连接不同功能部件的连接部。
本实用新型的进一步设置为,在置换轴上设置功能部件的连接部,可以将电机输出的机械能转化为具体的作用功能,同时在置换轴上设置功能部件的连接部,可以将置换轴根据所需要连接的功能部件进行设计,因为置换轴上的连接部是根据所需要连接的功能部件进行设计,使得置换轴上的功能部件出现问题时,功能部件的替换也更加方便。
本实用新型的进一步设置为,所述置换轴对应连接固定轴的另一端设置有螺纹孔,所述置换轴上的螺纹孔与固定轴上的螺纹孔相同。
通过采用上述方案,在置换轴对应连接固定轴的另一端设置有螺纹孔,可以使的置换轴上可以继续连接置换轴,使得电机能够进行多功能的转换。
本实用新型的进一步设置为,所述置换轴上设置有圆柱状的凸起,所述凸起上的侧面设置有锁块,所述固定轴上设置有与凸起对应的凹孔,所述凹孔内设置有放置锁块的锁槽,所述锁槽呈圆弧状设置。
通过采用上述方案,在进行固定轴与置换轴的连接时,只需要将置换轴上的凸起对应固定轴上的凹孔插入,然后适当的旋转,将锁块转入到锁槽当中,抵住锁槽的边缘,这样连接不仅连接快捷,同时,通过锁块嵌入到锁槽当中也能够避免锁槽脱出,而且将锁块抵住锁槽的边缘也能防止转子旋转时,置换轴发生打滑。
本实用新型的进一步设置为,所述硅钢片上设置有保持平衡的平衡槽。
通过采用上述放案,电机转子本身因材质不匀等原因使得电机转子在旋转时,电机转子上的每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,会对电机以及工具造成损伤,通过在硅钢片上设置平衡槽,能够使电机转子达到其允许的平衡精度等级,是电机转子在运转过程中更加平稳,避免在电机转子转动时产生噪音,减少了转轴在转动时的磨损,延长了电机转子的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型电机转子示意图;
图2为本实用新型电机转子固定轴与置换轴的第一实施例连接方式剖面图;
图3为本实用新型电机转子固定轴与置换轴的第二实施例连接方式剖面图。
附图标记:1、换向器;2、线圈骨架;3、硅钢片;4、转轴;5、漆包线;6、固定轴;7、置换轴;8、螺纹柱;9、平衡槽;10、螺纹孔;11、凸起;12、锁块;13、凹孔;14、锁槽。
具体实施方式
通过图1至图3对本实用新型电机转子做进一步说明。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电机转子,包括转子主体,转子主体包括换向器1、线圈骨架2、硅钢片3、转轴4和漆包线5,转轴4包括置换轴7和固定轴6,固定轴6与转子主体固定连接,置换轴7与固定轴6可拆卸连接。
通过采用上述方案,通过设置固定轴6与置换轴7,先将转子装配到电机中去,然后根据要使用的工具来进行置换轴7的连接,当需要将电机装配到其他工具中时,只需替换置换轴7即可,通过置换轴7来对电机进行功能的切换,不仅使得切换的方式变得快捷方便,而且也避免了整个电机的替换,减少了资源的浪费。
置换轴7与固定轴6连接的一端设置有与固定轴6连接的螺纹柱8,固定轴6上设置有螺纹柱8对应的螺纹孔10,螺纹柱8与螺纹孔10的旋紧方向与电机转子旋转方向相反。
通过采用上述方案,在连接固定轴6与置换轴7时,只要将置换轴7上的螺纹柱8对准固定轴6上的,然后旋入即可,通过螺纹的方式连接,使固定轴6与置换轴7的拆卸和组装方式变得快捷,而且螺纹连接稳固牢靠,可以防止在转子在转动的过程中,固定轴6与置换轴7的连接断开,将螺纹柱8与螺纹孔10的旋紧方向与电机转子的转动方向相反设置,可以避免电机转子转动时,螺纹柱8与螺纹孔10之间的连接松动,使得电机转子能够稳定正常的运作。
置换轴7上设置有用于连接不同功能部件的连接部(图中未标出)。
在置换轴7上设置功能部件的连接部,可以将电机输出的机械能转化为具体的作用功能,同时在置换轴7上设置功能部件的连接部,可以将置换轴7根据所需要连接的功能部件进行设计,因为置换轴7上的连接部是根据所需要连接的功能部件进行设计,使得置换轴7上的功能部件出现问题时,功能部件的替换也更加方便,该连接部可以是用来与叶轮连接的卡槽,也可以通过在连接部上焊接不同大小的齿轮,通过替换置换轴7来实现,相同电机在不同工具内的功能转化。
置换轴7对应连接固定轴6的另一端设置有,置换轴7上的与固定轴6上的相同。
通过采用上述方案,在置换轴7对应连接固定轴6的另一端设置有螺纹孔,可以使的置换轴7上可以继续连接置换轴7,使得电机能够进行多功能的转换。
置换轴上设置有圆柱状的凸起11,凸起11上的侧面设置有锁块12,固定轴上设置有与凸起11对应的凹孔13,凹孔13内设置有放置锁块12的锁槽14,锁槽14呈圆弧状设置。
通过采用上述方案,在进行固定轴与置换轴的连接时,只需要将置换轴上的凸起11对应固定轴上的凹孔13插入,然后适当的旋转,将锁块12转入到锁槽14当中,抵住锁槽14的边缘,这样连接不仅连接快捷,同时,通过锁块12嵌入到锁槽14当中也能够避免锁槽14脱出,而且将锁块12抵住锁槽14的边缘也能防止转子旋转时,置换轴发生打滑。
硅钢片3上设置有保持平衡的平衡槽9。
通过采用上述放案,电机转子本身因材质不匀等原因使得电机转子在旋转时,电机转子上的每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,会对电机以及工具造成损伤,通过在硅钢片3上设置平衡槽9,能够使电机转子达到其允许的平衡精度等级,是电机转子在运转过程中更加平稳,避免在电机转子转动时产生噪音,减少了转轴4在转动时的磨损,延长了电机转子的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电机转子,包括转子主体,所述转子主体包括换向器、线圈骨架、硅钢片、转轴和漆包线,其特征在于:所述转轴包括置换轴和固定轴,所述固定轴与转子主体固定连接,所述置换轴与固定轴可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的电机转子,其特征在于:所述置换轴与固定轴连接的一端设置有与固定轴连接的螺纹柱,所述固定轴上设置有与螺纹柱对应的螺纹孔,所述螺纹柱与螺纹孔的旋紧方向与转子旋转方向相反。
3.如权利要求2所述的电机转子,其特征在于:所述置换轴上设置有用于连接不同功能部件的连接部。
4.如权利要求2或3所述的电机转子,其特征在于:所述置换轴对应连接固定轴的另一端设置有螺纹孔,所述置换轴上的螺纹孔与固定轴上的螺纹孔相同。
5.如权利要求1所述的电机转子,其特征在于:所述置换轴上设置有圆柱状的凸起,所述凸起上的侧面设置有锁块,所述固定轴上设置有与凸起对应的凹孔,所述凹孔内设置有放置锁块的锁槽。
6.如权利要求5所述的电机转子,其特征在于:所述硅钢片上设置有保持平衡的平衡槽。
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