CN203644611U - 纯平复位面板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纯平复位面板结构，其功能组件包括依次连接的按键面板、中板和后座，在后座内腔安装有翘板组件、L1端子组件和L2端子组件，在中板内腔安装有压盖组件和活动组件，按键面板压置在压盖组件上，通过按键面板来按压压盖组件，压盖组件被按压时带动活动组件动作，从而带动翘板组件动作，使翘板组件与L端子组件或L端子组件接触，实现电路开、关控制，通过机械运作来实现开关的开与关的功能，操作稳定性高，简单、实用、性价比高；用于滑块件复位的滑块复位机构只使用1根弹簧复位，比市场上采用2根弹簧复位的结构更节省配件，产品成本降低；滑块通过卡扣结构进行自定位，减少了滑块固定片，使产品结构更简单。

Description

纯平复位面板结构

技术领域

本实用新型涉及按键面板开关技术领域，特别涉及一种纯平复位面板结构。

背景技术

开关是日常生活中必不可少的电器设备。目前市面上出现的开关大多是翘板开关，这种开关在处于开或者关的状态时，其按键面板与面框成一定角度，均要占用一定空间，而且在长期使用过程中，容易有灰尘等杂物从缝隙中进入开关内部，对开关的零部件污染甚至侵蚀，造成翘板开关的运行不可靠甚至失灵。为节省占用空间，减少缝隙，市场上出现了纯平复位开关。但目前出现的纯平复位开关结构复杂，大多不带LED指示功能，产品操作稳定性差，产品价格高。

因此，如何设计一种既能节省使用空间，又能运行稳定可靠且结构简单的纯平复位面板结构是业内亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种纯平复位面板结构，旨在简化结构，实现纯平复位面板结构的结构简单、操作稳定可靠。

本实用新型提出一种纯平复位面板结构，包括底盒、安装在所述底盒内的功能组件及盖设在底盒上的面框，所述功能组件包括依次连接的按键面板、中板和后座，在所述后座内腔安装有翘板组件、L1端子组件和L2端子组件，在所述中板内腔安装有压盖组件和活动组件，所述按键面板压置在所述压盖组件上，所述压盖组件包括压盖、安装在所述压盖内腔的滑块件、用于使所述滑块件复位的滑块复位弹簧和用于使所述压盖组件复位的压盖复位弹簧，所述压盖复位弹簧设置在所述中板与所述压盖之间，所述中板与所述压盖的相应位置上设置有供所述压盖复位弹簧定位的定位槽或者定位柱；所述滑块件包括设置于上端面的相对两端的挡块和设置于下端面的相对两端的滑块导向斜面，置于两端的所述挡块之间的距离与所述滑块复位弹簧的长度适配，所述滑块复位弹簧的外径大于所述挡块的宽度；

在所述压盖内腔设有用于安装所述滑块复位弹簧的弹簧槽以及设置在所述弹簧槽两端的用于安装所述挡块的挡块槽，所述弹簧槽的宽度大于所述挡块槽的宽度，所述弹簧槽与所述挡块槽相通，所述挡块置于对应的所述挡块槽中，所述滑块复位弹簧安装在所述弹簧槽中，所述滑块复位弹簧置于两所述挡块之间，所述挡块可在所述弹簧槽和所述挡块槽中滑动； 

所述活动组件包括L型的活动件和旋转轴，所述旋转轴安装在所述活动件的横向板中，所述活动件可绕所述旋转轴转动；所述旋转轴的两端连接固定在所述中板内腔侧壁的连接孔中，所述活动件上端的相对两侧带有活动导向斜面，所述滑块导向斜面与所述活动导向斜面配合，将所述按键面板的上下运动转化为所述活动组件的偏转；所述活动件的竖向柱为中空设置，在所述活动件的竖向柱空腔中安装有翘板弹簧，所述活动件的竖向柱下端设有传动卡槽，在所述后座内腔的底部设有连接卡槽，所述所述翘板组件卡设在所述连接卡槽与所述传动卡槽之间，并由所述翘板弹簧抵住。

优选地，所述滑块件包括设置于相对两侧的第一悬臂钩扣，在所述压盖内腔设有置于相对两侧的与所述第一悬臂钩扣对应的扣槽，所述扣槽的长度大于所述第一悬臂钩扣的长度，所述第一悬臂钩扣卡扣入所述扣槽中，使所述滑块件与所述压盖连接，所述第一悬臂钩扣可在所述扣槽中滑动。

优选地，所述按键面板的一端通过一转动轴与所述中板的一端铰接，所述按键面板的另一端背面设有第二悬臂钩扣，在所述中板的侧壁面上设有与所述第二悬臂钩扣相对应的限位扣槽，所述第二悬臂钩扣扣入所述限位扣槽中，所述第二悬臂钩扣可在所述限位扣槽中上下滑动。

优选地，在所述中板的前端设有凹槽，在所述凹槽中安装有用于显示开关通断的LED指示模块，所述按键面板的表面开有与所述LED指示模块对应的窗口。

优选地，所述LED指示模块通过卡扣结构连接固定在所述凹槽中。

优选地，所述功能组件通过卡扣结构连接固定在所述底盒中。

优选地，所述面框与所述底盒之间通过卡扣结构连接固定。

本实用新型的纯平复位面板结构的有益效果为：

1、纯平复位面板设置，在开关处于开或者是关的状态时，其按键面板与面框表面均为在一平面，节省了使用空间。

2、用于滑块件复位的滑块复位机构只使用1根弹簧复位，比市场上采用2根弹簧复位的结构更节省配件，结构简化，经济、简单、作业性好，操作稳定性高；相对传统开关而言去除了多个运动部件，减少了零部件种类，可降低库存，提高生产效率，降低产品成本；

3、滑块通过卡扣结构进行自定位，减少了滑块固定片，使产品结构更简单。

4、增加了LED指示功能，方便操作指引。

附图说明

图1为本实用新型的功能组件的结构分解示意图；

图2为本实用新型的功能组件的剖示图一；

图3为本实用新型的压盖组件的结构分解示意图；

图4为本实用新型的压盖的结构示意图。

图5为本实用新型的压盖组件的结构示意图；

图6为本实用新型的压盖组件与活动组件的结构示意图；

图7为本实用新型的纯平复位面板结构的结构分解示意图； 

图8为本实用新型的功能组件的剖示图二；

图9为本实用新型一实施例工作状态一的示意图；

图10为本实用新型一实施例工作状态二的示意图；

图11为本实用新型一实施例工作状态三的示意图；

图12为本实用新型一实施例工作状态四的示意图；

图13为本实用新型一实施例工作状态五的示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1至附图13，提出本实用新型的一种纯平复位面板结构的一实施例，该纯平复位面板结构包括底盒10A、安装在该底盒10A内的功能组件10及盖设在底盒10A上的面框10B，底盒10A、功能组件10和面框10B组合形成纯平复位面板结构，在开关处于开或者是关的状态时，其按键面板100与面框10B表面均在一平面内，节省了使用空间。

该功能组件10包括依次连接的按键面板100、中板200和后座300。在后座300内腔安装有翘板组件31、L1端子组件32和L2端子组件33。中板200带有内腔，在中板200内腔安装有压盖组件21和活动组件22，按键面板100压置在压盖组件21上，通过按键面板100来按压压盖组件21，压盖组件21被按压时带动活动组件22动作，从而带动翘板组件31动作，使翘板组件31与L1端子组件32或L2端子组件33接触，实现电路开、关控制。

压盖组件21包括压盖211、安装在压盖211内腔的滑块件212、用于使滑块件212复位的滑块复位弹簧213和用于使压盖组件21复位的压盖复位弹簧214。滑块件212包括设置于上端面相对两端的挡块212A和设置于下端面的相对两端的滑块导向斜面212B，挡块212A用于挤压滑块复位弹簧213，滑块导向斜面212B用于与活动组件22相作用。置于两端的挡块212A之间的距离与滑块复位弹簧213的长度适配，滑块复位弹簧213的外径大于挡块212A的宽度。在压盖211内腔设有用于安装滑块复位弹簧213的弹簧槽211B以及设置在弹簧槽211B两端的用于安装挡块212A的挡块槽211A，弹簧槽211B的宽度大于挡块槽211A的宽度，从而弹簧复位弹簧的外径大于挡块槽211A的宽度。弹簧槽211B与挡块槽211A相通，挡块212A置于对应的挡块槽211A中，滑块复位弹簧213安装在弹簧槽211B中，滑块复位弹簧213置于两挡块212A之间，挡块212A可在弹簧槽211B和挡块槽211A中滑动。由于弹簧复位弹簧的外径大于挡块槽211A的宽度，从而弹簧复位弹簧不能滑动至挡块槽211A中，只能置于弹簧槽211B中。在任一挡块212A滑向弹簧槽211B中，即滑块件212无论向左还是向右滑动时，挡块212A都会挤压滑块复位弹簧213，从而产生使滑块件212复位的弹性恢复力。

压盖复位弹簧214设置在中板200与压盖211之间，中板200与压盖211的相应位置上设置有供压盖复位弹簧214定位的定位槽或者定位柱212C。在压盖组件21被按压时，便会挤压压盖复位弹簧214，从而产生使压盖组件21复位的弹性恢复力。在按键面板100被按压后，压盖复位弹簧214产生的弹性恢复力会使压盖组件21和按键面板100自动弹起，恢复原位。

活动组件22包括L型的活动件221和旋转轴222，旋转轴222安装在活动件221的横向板中，活动件221可绕旋转轴222转动。在中板200内腔的两相对侧壁上设有连接孔，旋转轴222的两端连接固定在中板200内腔侧壁的连接孔中。活动件221上端的相对两侧带有活动导向斜面，两活动导向斜面与两滑块导向斜面212B一一对应。在按压按键面板100时，压盖组件21向下运动，滑块导向斜面212B与活动导向斜面配合，将按键面板100的上下运动转化为活动组件22的偏转。

活动件221的竖向柱为中空设置，在活动件221的竖向柱空腔中安装有翘板弹簧223，活动件221的竖向柱下端设有传动卡槽221B，在后座300内腔的底部设有连接卡槽，翘板组件31卡设在连接卡槽与传动卡槽221B之间，并由翘板弹簧223抵住。翘板弹簧223挤压在竖向柱的空腔中所产生的弹性恢复力会转换成使活动件221和翘板组件31保持静止的力，使活动件221和翘板组件31在不受外力的情况下保持静止，位置固定。在压盖组件21的带动下活动组件22发生偏转时，竖向柱带动翘板组件31向前或向后摆动，使翘板组件31与L1端子组件32或L2端子组件33接触，实现电路开、关控制。

在电路处于开或关的任一状态时，翘板组件31与L1端子组件32、L2端子组件33的其中一端子接触，即翘板组件31是处于向前或前后倾斜的状态的，则活动组件22是处于偏转状态的。在需转换开、关状态时，将按键面板100向下按压，按键面板100带动压盖组件21向下按压，在压盖组件21逐渐向下运动时，滑块导向斜面212B与活动导向斜面接触，并随着压盖组件21的继续向下运动，滑块导向斜面212B与活动导向斜面之间开始相互施力，运动过程如图9-13所示。

活动导线斜面221A施加在滑动导线斜面上的力转化为使滑块件212滑动的力，滑块件212滑动时，挡块212A挤压滑块复位弹簧213，产生第一弹性恢复力，使滑动导线斜面施加在活动导线斜面221A上的力增大，第一弹性恢复力越大，施加在活动件221上的力越大；

滑动导线斜面施加在活动导线斜面221A上的力转化为使活动组件22向正中位置转动的力，在翘板弹簧223产生的用于保持活动件221静止的力大于使活动组件22向正中位置转动的力时，活动件221依然保持原有状态；

在滑动件的滑动距离越来越大时，第一弹性恢复力逐渐增大，从而使活动组件22向正中位置转动的力逐渐增大，在使活动件221转动的力大于保持活动件221静止的力时，活动件221开始转动；

在活动件221转动至正中位置时，一侧的滑动导线斜面与活动导线斜面221A相对产生阻力，使活动件221不能向原位方向转动，与此同时，压盖组件21继续向下运动，滑动件继续对活动件221施力，使活动件221向与原位方向相反的方向转动，从而带动翘板组件31向另一方向的端子组件靠近，直至接触；

在按键面板100向下运动至限定位置时，在滑块件212的作用下，翘板组件31转换位置与另一端子组件接触，达到转换开、关状态的目的。与此同时，在压盖复位弹簧214的弹性恢复力的作用下，压盖组件21和按键面板100恢复原位，等待下一次的按压。

本实用新型中用于滑块件212复位的滑块复位机构只使用1根弹簧复位，比市场上采用2根弹簧复位的结构更节省配件，结构简化，能降低成本；通过机械运作来实现开关的开与关的功能，操作稳定性高，简单、实用、性价比高；相对传统开关而言去除了多个运动部件，减少了零部件种类，可降低库存，提高生产效率，降低产品成本。

滑块件212包括设置于相对两侧的第一悬臂钩扣212D，在压盖211内腔设有置于相对两侧的与第一悬臂钩扣212D对应的扣槽211C，扣槽211C的长度大于第一悬臂钩扣212D的长度，第一悬臂钩扣212D卡扣入扣槽211C中，使滑块件212与压盖211连接。在滑块件212滑动时，第一悬臂钩扣212D在扣槽211C中滑动。滑块件212通过卡扣结构进行自定位，减少了滑块固定片，使产品结构更简单。

按键面板100的一端通过一转动轴与中板200的一端铰接，在按压按键面板100时，按键面板100绕转动轴向下转动。按键面板100的另一端背面设有第二悬臂钩扣101，在中板200的侧壁面上设有与第二悬臂钩扣101相对应的限位扣槽201，第二悬臂钩扣101扣入限位扣槽201中。无按压动作时，在压盖复位弹簧214的作用下，第二悬臂钩扣101与限位扣槽201的上端壁面相互抵制，位置固定；在执行按压动作时，第二悬臂钩扣101在限位扣槽201中向下滑动，至滑动至限位扣槽201的下端壁面时，阻止按键面板100继续向下运动，使按键面板100的活动范围得到限位，不会在使用过程中出现松动、失灵的现象。

在中板200的前端设有凹槽202，在凹槽202中安装有用于显示开关通断的LED指示模块23，按键面板100的表面开有与LED指示模块23对应的窗口102。可从窗口102察看到LED指示模块23处于亮或暗的状态，从而提示用户开关处于开或关的状态，方便操作指引。

LED指示模块23通过卡扣结构连接固定在凹槽202中，安装方便。

功能组件10通过卡扣结构连接固定在底盒10A中，功能组件10的组装操作简便。

面框10B与底盒10A之间通过卡扣结构连接固定，面框10B与底盒10A的组装操作简便。

参照附图9至附图13，本实用新型的工作过程为：

1、按键面板100不受外力作用时的状态，活动件221转动角度为C（图9）；

2、按键面板100受到外力F作用，按键面板100带动压盖组件21向下移动，由距离A移动至距离A1，压盖组件21上的滑块导向斜面212B与活动导向斜面开始接触，压盖复位弹簧214被压缩距离为（A-A1）。（图10）

3、按键面板100受F力进一步向下压，由活动件221内的翘板弹簧223产生的弹性恢复力所转换成的使活动件221保持静止的静止力F1远大于由滑块复位弹簧213产生的弹性恢复力所转换成的使活动件221转动的转动力F2；F1克服了F2的作用力，而使滑块件212沿活动导向斜面向左运动至距离B1，滑块复位弹簧213被压缩，压缩距离为B1，压盖组件21向下运动至距离A2，压盖复位弹簧214被进一步压缩距离为（A-A2）。（图11）

4、按键面板100受F力进一步向下压，按键面板100向下运动至距离A3，压盖复位弹簧214被进一步压缩距离为（A-A3），滑块件212继续向左运动至距离B2，滑块复位弹簧213被压缩距离增至B2；由于滑块复位弹簧213被进一步压缩所产生的弹性恢复力增大，从而由滑块复位弹簧213产生的弹性恢复力所转换成的使活动件221转动的转动力F2逐渐增大，增大至大于由活动件221内的翘板弹簧223产生的弹性恢复力所转换成的使活动件221保持静止的静止力F1，使活动件221绕旋转轴222发生转动，转动角度C1至水平位；活动件221带动翘板组件31运动，翘板组件31沿着后座300内的连接卡槽转动角度D1，翘板组件31与L2端子组件33断开。（图12） 

5、按键面板100受F力进一步向下压，按键面板100向下运动至距离A4，压盖复位弹簧214被进一步压缩距离为（A-A4）；滑块件212向左运动至距离B3，活动件221转动角度C2至另一工作状态，活动件221带动翘板组件31转动角度D2至另一工作状态，即翘板组件31与L1端子组件32导通。（图13）

6、按键面板100受F力撤去，压盖组件21在压盖复位弹簧214的弹性恢复力F4作用下向上复位，并支撑按键面板100向上复位，至滑块导向斜面212B与活动导向斜面脱离时，滑块件212在滑块复位弹簧213的作用下恢复平衡状态，此时开关完成一次动作，各机构均复位，为下一运作作好准备。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种纯平复位面板结构，包括底盒、安装在所述底盒内的功能组件及盖设在底盒上的面框，所述功能组件包括依次连接的按键面板、中板和后座，在所述后座内腔安装有翘板组件、L1端子组件和L2端子组件，在所述中板内腔安装有压盖组件和活动组件，所述按键面板压置在所述压盖组件上，其特征在于，所述压盖组件包括压盖、安装在所述压盖内腔的滑块件、用于使所述滑块件复位的滑块复位弹簧和用于使所述压盖组件复位的压盖复位弹簧，所述压盖复位弹簧设置在所述中板与所述压盖之间，所述中板与所述压盖的相应位置上设置有供所述压盖复位弹簧定位的定位槽或者定位柱；所述滑块件包括设置于上端面的相对两端的挡块和设置于下端面的相对两端的滑块导向斜面，置于两端的所述挡块之间的距离与所述滑块复位弹簧的长度适配，所述滑块复位弹簧的外径大于所述挡块的宽度；

在所述压盖内腔设有用于安装所述滑块复位弹簧的弹簧槽以及设置在所述弹簧槽两端的用于安装所述挡块的挡块槽，所述弹簧槽的宽度大于所述挡块槽的宽度，所述弹簧槽与所述挡块槽相通，所述挡块置于对应的所述挡块槽中，所述滑块复位弹簧安装在所述弹簧槽中，所述滑块复位弹簧置于两所述挡块之间，所述挡块可在所述弹簧槽和所述挡块槽中滑动； 

所述活动组件包括L型的活动件和旋转轴，所述旋转轴安装在所述活动件的横向板中，所述活动件可绕所述旋转轴转动；所述旋转轴的两端连接固定在所述中板内腔侧壁的连接孔中，所述活动件上端的相对两侧带有活动导向斜面，所述滑块导向斜面与所述活动导向斜面配合，将所述按键面板的上下运动转化为所述活动组件的偏转；所述活动件的竖向柱为中空设置，在所述活动件的竖向柱空腔中安装有翘板弹簧，所述活动件的竖向柱下端设有传动卡槽，在所述后座内腔的底部设有连接卡槽，所述所述翘板组件卡设在所述连接卡槽与所述传动卡槽之间，并由所述翘板弹簧抵住。

2.根据权利要求1所述的纯平复位面板结构，其特征在于，所述滑块件包括设置于相对两侧的第一悬臂钩扣，在所述压盖内腔设有置于相对两侧的与所述第一悬臂钩扣对应的扣槽，所述扣槽的长度大于所述第一悬臂钩扣的长度，所述第一悬臂钩扣卡扣入所述扣槽中，使所述滑块件与所述压盖连接，所述第一悬臂钩扣可在所述扣槽中滑动。

3.根据权利要求2所述的纯平复位面板结构，其特征在于，所述按键面板的一端通过一转动轴与所述中板的一端铰接，所述按键面板的另一端背面设有第二悬臂钩扣，在所述中板的侧壁面上设有与所述第二悬臂钩扣相对应的限位扣槽，所述第二悬臂钩扣扣入所述限位扣槽中，所述第二悬臂钩扣可在所述限位扣槽中上下滑动。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的纯平复位面板结构，其特征在于，在所述中板的前端设有凹槽，在所述凹槽中安装有用于显示开关通断的LED指示模块，所述按键面板的表面开有与所述LED指示模块对应的窗口。

5.根据权利要求4所述的纯平复位面板结构，其特征在于，所述LED指示模块通过卡扣结构连接固定在所述凹槽中。

6.根据权利要求1所述的纯平复位面板结构，其特征在于，所述功能组件通过卡扣结构连接固定在所述底盒中。

7.根据权利要求1或6所述的纯平复位面板结构，其特征在于，所述面框与所述底盒之间通过卡扣结构连接固定。

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