CN203643902U - 监视器导向定位结构 - Google Patents
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Abstract
一种监视器导向定位结构，其包括安装在显示器两侧的导向槽和安装在折叠显示器的底壳端部的限位块，所述限位块包括座体和限位体，所述限位体包括中间部和两端部，所述端部设有内低外高的弧面。本实用新型的监视器导向定位结构的有益效果在于：不仅能够降低了制作工艺难度和生产成本，还最大限度的节省产品装配的所需空间，使导轨和显示屏的可选尺寸增大，增加了此类产品的使用优势和设计灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及监视器导向定位结构，尤其是涉及推拉折叠式显示器的导向定位结构。
背景技术
在广电和工控领域，推拉式监视器越来越受到欢迎，是因为其特殊的“折叠式”结构，使产品使用的场合和灵活度大大增加。它在使用时可以拉出显示，不用时可以折叠存放（如图1A和1B），这样使其占用的空间大大减少。当然这样的推拉式结构也相对复杂一些，需要导轨与底板、导轨和显示器、以及显示器和底板之间的精确配合，如此才能保证抽拉过程当中的水平位移。
在推拉式显示器的设计当中，“导向定位”结构是整个产品设计当中一个比较重要的地方，其设计的好坏，直接影响产品的稳定性和使用周期。以往产品，通常采用滑轮的结构来进行导向定位，不仅生产制作工艺复杂，还因其占用空间，从而限制了导轨的尺寸和显示屏的大小。
为了解决上述问题，实有必要设计一种监视器导向定位结构，该导向定位结构不仅能够降低了制作工艺难度和生产成本，还最大限度的节省产品装配的所需空间，使导轨和显示屏的可选尺寸增大，增加了此类产品的使用优势和设计灵活性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种监视器导向定位结构，该导向定位结构不仅能够降低了制作工艺难度和生产成本，还最大限度的节省产品装配的所需空间，使导轨和显示屏的可选尺寸增大，增加了此类产品的使用优势和设计灵活性。
为了实现上述目的，本实用新型的监视器导向定位结构是通过以下技术方案来实现的：
一种监视器导向定位结构，其包括安装在显示器两侧的导向槽和安装在折叠显示器的底壳端部的限位块，所述限位块包括座体和限位体，所述限位体包括中间部和两端部，所述端部设有内低外高的弧面。
作为优选实施方式，所述座体的端面设有螺纹孔。
作为优选实施方式，所述中间部的下表面设有定位凸台。
作为优选实施方式，所述导向槽的下槽面设有与所述定位凸台相配合的定位凹面。
作为优选实施方式，所述导向槽为上槽面和下槽面形成的槽体。
作为优选实施方式，所述导向槽的首端，所述槽体的开口逐渐增大。
作为优选实施方式，所述导向槽与限位块接触的槽位内设有润滑层。
作为优选实施方式，所述润滑层为二硫化钼、聚四氟乙烯或聚酰亚胺。
传统的推拉式监视器操作时，先将显示器旋转至水平方向时，然后再推入到机底壳里，在推入的过程当中，由于显示器的重力作用，会使整个机体的前端部分向下偏移，造成水平方向的偏差。使得推入过程不顺畅，并且导向槽极易磨损损坏；另外也不方便显示器与底板的固定连接。采用本实用新型的监视器导向定位结构的有益效果在于：通过导向槽和限位块两者的导向定位，将显示器与底板的水平位移误差进行修正，避免了不必要上下偏差，使显示器的固定螺钉与底板的固定螺母孔位一致，以便于两者的固定和连接。本实用新型的监视器导向定位结构的有益效果还在于：不仅能够降低了制作工艺难度和生产成本，还最大限度的节省产品装配的所需空间，使导轨和显示屏的可选尺寸增大，增加了此类产品的使用优势和设计灵活性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1A是现有技术的推拉式监视器使用状态的示意图；
图1B是现有技术的推拉式监视器回收状态的示意图；
图2是本实用新型的监视器导向定位结构的示意图；
图3A是导向槽和限位块的配合剖面示意图；
图3B是图3A的优选实施方式的示意图；
图4A-4D是限位块的结构示意图；
图5是导向槽的结构示意图；
图6A-6B是导向槽和限位块的配合关系示意图。
附图标记说明
具体实施方式
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离本实用新型或其特定部件几何中心的方向。
请参见图2，本实用新型的监视器导向定位结构包括：安装在显示器的两侧的导向槽10和安装在收纳显示器的底壳端部的限位块12。本领域技术人员可以理解，所述显示器两侧的导向槽10和限位块12对称设置。
请参阅图5，所述导向槽10为上槽面100和下槽面102形成的一槽体。所述导向槽10的首端（最先接触所述限位块12的一端），槽体的开口逐渐增大。
请结合参阅图4A-4D，所述限位块12包括座体122和限位体120，所述座体122的端面设有螺纹孔1220，所述限位体120包括中间部1202和端部1200。所述端部1200设有内低外高的弧面。优选地，所述中间部1202的下表面设有定位凸台1203；所述导向槽10的下槽面102设有与所述定位凸台1203相配合的定位凹面1020（请参阅图6A-6B）。
请参见图3A-3B，优选地，所述导向槽10与限位块12接触的槽位内设有润滑层100，该润滑层优选二硫化钼、聚四氟乙烯、聚酰亚胺等固体类润滑剂。
下面简述本实用新型的监视器导向定位结构的工作过程。
将导向槽10安装在显示器的左右两侧，限位块12安装在收纳底壳的端部。当显示器旋转至水平方向时，将其向内推动。显示器向后运动到一定位置，导向槽10和限位块12就会接触上，此时依靠导向槽10首端的逐渐增大的斜口结构和限位块12的端部1200内低外高的圆锥度结构，形成两部件的导向作用，使限位块12滑入到导向槽10的矩形槽位内。此时，限位块12与导向槽10有了水平方向的限位，继续向内推动显示器。当显示器完全进入底壳内后，将显示器顶部的弹簧螺钉旋入所述座体122端面的螺纹孔1220，即可将显示器与底壳固定连接。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。
Claims (8)
1.一种监视器导向定位结构，其包括安装在显示器两侧的导向槽和安装在折叠显示器的底壳端部的限位块，其特征在于，所述限位块包括座体和限位体，所述限位体包括中间部和两端部，所述端部设有内低外高的弧面。
2.如权利要求1所述的监视器导向定位结构，其特征在于，所述座体的端面设有螺纹孔。
3.如权利要求1所述的监视器导向定位结构，其特征在于，所述中间部的下表面设有定位凸台。
4.如权利要求3所述的监视器导向定位结构，其特征在于，所述导向槽的下槽面设有与所述定位凸台相配合的定位凹面。
5.如权利要求1所述的监视器导向定位结构，其特征在于，所述导向槽为上槽面和下槽面形成的槽体。
6.如权利要求5所述的监视器导向定位结构，其特征在于，所述导向槽的首端，所述槽体的开口逐渐增大。
7.如权利要求1-6任意一项所述的监视器导向定位结构，其特征在于，所述导向槽与限位块接触的槽体内设有润滑层。
8.如权利要求7所述的监视器导向定位结构，其特征在于，所述润滑层为二硫化钼、聚四氟乙烯或聚酰亚胺的固体类润滑剂。
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| CN (1) | CN203643902U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106254745A (zh) * | 2016-09-29 | 2016-12-21 | 漳州市利利普电子科技有限公司 | 一种机架式抽屉折叠高清监视器 |
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2013
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