CN203642777U - 热网加热器换热管与管板焊缝防冲蚀保护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热网加热器换热管与管板焊缝防冲蚀保护结构,设置于热网加热器的水侧入口侧,包括保护管和压板,保护管一端向外翻边形成管座,保护管内嵌于换热管管口且其管座坐置在换热管管口端面上,压板将保护管管座压紧于换热管管口端面上,与保护管内孔相对的压板区域上开设有轴向贯穿压板且用于沟通进水管箱和保护管内孔的入水孔。本实用新型降低了换热管与管板的管口焊缝泄漏频率,提高了运行效果,而且结构简单易拆卸,成本低,便于加工组装及维修更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及热网加热器,具体涉及热网加热器换热管与管板焊缝防冲蚀保护结构。
背景技术
热网加热器是热电厂热网系统的关键设备,其主要功能是利用压力较高的汽轮机抽汽或从锅炉引来的新汽经减温减压后作为热源,来加热热水供应系统中的循环水达到所需的送水温度,以满足供热用户要求,从而实现热电联产。
热网加热器分为两部分,即水侧和汽侧,水侧压力高、温度低,汽侧则压力低、温度高。由于水侧的循环水压力高、流量大,且管箱内部无保护装置,造成循环水在进入水侧的管箱时,直接冲击换热管与管板的管口焊缝,经常会造成换热管与管板焊缝泄漏,从而使循环水给水冲入汽侧,引起汽侧满水并有可能沿着蒸汽管道倒灌入汽轮机,造成汽轮机汽缸变形,胀差变化,机组振动,动静碰摩,大轴弯曲,甚至叶片断裂等事故。并且循环水水质较差,而蒸汽品质要求较高,即使微量泄露也会对蒸汽的品质造成影响较大,对后续设备的安全使用造成极大隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种热网加热器换热管与管板焊缝防冲蚀保护结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种热网加热器换热管与管板焊缝防冲蚀保护结构,设置于热网加热器的水侧入口侧,包括保护管和压板,保护管一端向外翻边形成管座,保护管内嵌于换热管管口且其管座坐置在换热管管口端面上,压板将保护管管座压紧于换热管管口端面上,与保护管内孔相对的压板区域上开设有轴向贯穿压板且用于沟通进水管箱和保护管内孔的入水孔。
上述热网加热器换热管与管板焊缝防冲蚀保护结构,压板与管板通过螺钉连接紧固以实现将保护管管座压紧于换热管管口端面上。
上述热网加热器换热管与管板焊缝防冲蚀保护结构,每个换热管管口均内嵌保护管。
保护管内嵌于换热管管口且其管座坐置在换热管管口端面上,压板将保护管管座压紧于换热管管口端面上,压板上开设有沟通进水管箱和保护管内孔的入水孔,进水管箱内的循环水由压板的入水孔和保护管过渡后进入换热管,故循环水不直接冲蚀换热管与管板焊缝,能有效保护换热管与管板的管口焊缝,避免因冲蚀造成管口焊缝出现泄漏。本实用新型降低了换热管与管板的管口焊缝泄漏频率,提高了运行效果,而且结构简单易拆卸,成本低,便于加工组装及维修更换。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中保护管的结构示意图。
图中:1换热管,2保护管,3管板,4压板,5螺钉,6入水孔。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种热网加热器换热管1与管板3焊缝防冲蚀保护结构,设置于热网加热器的水侧入口侧,包括保护管2和压板4,保护管一端向外翻边形成管座,保护管内嵌于换热管管口且其管座坐置在换热管管口端面上,压板将保护管管座压紧于换热管管口端面上,与保护管内孔相对的压板区域上开设有轴向贯穿压板且用于沟通进水管箱和保护管内孔的入水孔6。
具体地,压板与管板通过螺钉5连接紧固以实现将保护管管座压紧于换热管管口端面上。
具体地,每个换热管管口均内嵌保护管。
Claims (3)
1.一种热网加热器换热管与管板焊缝防冲蚀保护结构,其特征在于:设置于热网加热器的水侧入口侧,包括保护管和压板,保护管一端向外翻边形成管座,保护管内嵌于换热管管口且其管座坐置在换热管管口端面上,压板将保护管管座压紧于换热管管口端面上,与保护管内孔相对的压板区域上开设有轴向贯穿压板且用于沟通进水管箱和保护管内孔的入水孔。
2.根据权利要求1所述的热网加热器换热管与管板焊缝防冲蚀保护结构,其特征在于:压板与管板通过螺钉连接紧固以实现将保护管管座压紧于换热管管口端面上。
3.根据权利要求1所述的热网加热器换热管与管板焊缝防冲蚀保护结构,其特征在于:每个换热管管口均内嵌保护管。
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