CN203928775U - 一种利用回转窑窑头罩余热供余热发电的装置 - Google Patents

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Abstract

一种利用回转窑窑头罩余热供余热发电的装置,包括流体换热装置,所述流体换热装置由盘式耐热空心管、管道阀Ⅰ、管道阀Ⅱ、连接管道Ⅰ和连接管道Ⅱ构成,所述盘式耐热空心管安装在回转窑的窑头罩内,所述盘式耐热空心管的一端为流体进口端,另一端为流体出口端,所述流体进口端和流体出口端分别穿过窑头罩壳体至窑头罩外,其中,流体进口端通过管道阀Ⅰ与连接管道Ⅰ相连,连接管道Ⅰ与流体供应装置相连通,流体出口端通过管道阀Ⅱ与连接管道Ⅱ相连,连接管道Ⅱ与余热锅炉的进口管道相连通。本实用新型结构简单,可利用损伤窑头罩耐火材料及金属壳体的热能;可补充性提供余热锅炉大量热风热能和/或供水热能,有效提升余热发电系统发电量。

Description

一种利用回转窑窑头罩余热供余热发电的装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种利用干法回转窑生产线的回转窑窑头罩余热供余热发电的
>J-U ρςα装直。
背景技术
[0002] 干法回转窑生产线的余热发电技术引进消化后已应用很成熟,但目前仅能利用窑尾预热器的300°C〜360°C废气余热和窑头篦冷机内中温段的350°C〜400°C废气余热,致使余热发电系统大多热能不足,主蒸汽压力偏低,达不到设计的额定发电量。另一方面,由于回转窑的窑头罩内承担了来自回转窑内1300°C〜1450°C的熟料流向篦冷机的高温料流,及承担了来自篦冷机内高温段900°C〜1300 V的热空气流向回转窑和三次风管内的高温气流,以致窑头罩内壁耐火材料易于烧蚀损毁,甚至窑头罩金属壳体经常被烧蚀,至今,国内外尚未见有利用回转窑的窑头罩余热的实践与论述,更没有一种可利用窑头罩余热供应余热发电的装置。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种利用回转窑窑头罩余热供余热发电的装置,该装置可简单、方便利用回转窑的窑头罩余热供应余热发电系统的余热锅炉。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所釆用的技术方案是:一种利用回转窑窑头罩余热供余热发电的装置,包括流体换热装置,所述流体换热装置由盘式耐热空心管、管道阀1、管道阀I1、连接管道I和连接管道II构成,所述盘式耐热空心管安装在回转窑的窑头罩内,所述盘式耐热空心管的一端为流体进口端,另一端为流体出口端,所述流体进口端和流体出口端分别穿过窑头罩壳体至窑头罩外,其中,流体进口端通过管道阀I与连接管道I相连,连接管道I与流体供应装置相连通,流体出口端通过管道阀II与连接管道II相连,连接管道II与余热锅炉的进口管道相连通。
[0005] 进一步,所述盘式耐热空心管靠近窑头罩内壁或嵌入内壁耐火材料中。
[0006] 进一步,所述流体换热装置以热交换介质空气或水为流体。
[0007] 进一步,所述流体换热装置为两组以上。所述流体换热装置分别以热交换介质空气和/或水为流体。
[0008] 本实用新型的有益效果:
[0009] I)结构简单,不影响入窑二次风温和三次风温,可利用损伤窑头罩耐火材料及金属壳体的热能;
[0010] 2)可补充性提供余热锅炉大量热风热能和/或供水热能,有效提升余热发电系统发电量,利于节能减排;
[0011] 3)可延长窑头罩的寿命,降低维修费用,并因降低窑头罩外部辐射热量而改善巡查工作环境,减少热污染危害。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0013] 图中:1-窑头罩,101-窑头罩壳体,102-窑头罩内壁,2-流体换热装置,201-盘式耐热空心管,202a-管道阀I,202b-管道阀II,203a-连接管道I,203b-连接管道II,3-篦冷机,4-回转窑,5-三次风管。
具体实施方式
[0014] 以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015] 参照图1,本实施例之利用回转窑窑头罩余热供余热发电的装置,包括流体换热装置2,所述流体换热装置2由盘式耐热空心管201、管道阀I 202a、管道阀II 202b、连接管道
I 203a和连接管道II 203b构成,所述盘式耐热空心管201安装在回转窑4的窑头罩I内,所述盘式耐热空心管201的一端为流体进口端,另一端为流体出口端,所述流体进口端和流体出口端分别穿过窑头罩壳体101至窑头罩I外,其中,流体进口端通过管道阀I 202a与连接管道I 203a相连,连接管道I 203a与流体供应装置相连通,流体出口端通过管道阀
II 202b与连接管道II 203b相连,连接管道II 203b与余热锅炉的进口管道相连通。
[0016] 所述盘式耐热空心管201靠近窑头罩内壁102。当然,所述盘式耐热空心管201也可嵌入内壁耐火材料中。
[0017] 本实施例中,流体换热装置2中流体可为热交换介质空气或水,若流体为空气,连接管道II 203b与余热锅炉的热气体进口管道相连通,以预热耐热空心管内流体热交换介质空气至200°C〜600°C供余热发电系统的余热锅炉;若流体为水,连接管道II 203b与余热锅炉的进水管道相连通,将耐热空心管内流体热交换介质水预热至80°C〜300°C后供给余热发电系统的余热锅炉。
[0018] 当然,在窑头罩I内可同时设置一套流体为空气和一套流体为水的流体换热装置,同时分别供给余热锅炉载能的预热空气和预热水,在此不再详细说明。

Claims (5)

1.一种利用回转窑窑头罩余热供余热发电的装置,其特征在于:包括流体换热装置,所述流体换热装置由盘式耐热空心管、管道阀1、管道阀I1、连接管道I和连接管道II构成,所述盘式耐热空心管安装在回转窑的窑头罩内,所述盘式耐热空心管的一端为流体进口端,另一端为流体出口端,所述流体进口端和流体出口端分别穿过窑头罩壳体至窑头罩夕卜,其中,流体进口端通过管道阀I与连接管道I相连,连接管道I与流体供应装置相连通,流体出口端通过管道阀II与连接管道II相连,连接管道II与余热锅炉的进口管道相连通。
2.根据权利要求1所述的利用回转窑窑头罩余热供余热发电的装置,其特征在于:所述盘式耐热空心管靠近窑头罩内壁或嵌在内壁耐火材料中。
3.根据权利要求1或2所述的利用回转窑窑头罩余热供余热发电的装置,其特征在于:所述流体换热装置以热交换介质空气或水为流体。
4.根据权利要求1或2所述的利用回转窑窑头罩余热供余热发电的装置,其特征在于:所述流体换热装置为两组以上。
5.根据权利要求4所述的利用回转窑窑头罩余热供余热发电的装置,其特征在于:所述流体换热装置以热交换介质空气和/或水为流体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106839788A (zh) * 2017-01-12 2017-06-13 中国科学院力学研究所 一种水泥熟料生产线余热综合利用系统
CN111792859A (zh) * 2020-07-24 2020-10-20 天津水泥工业设计研究院有限公司 一种减少窑筒体表面热损失和无窑头余风热焓损失的水泥生产系统

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