CN105387445A - 高压加热器给水入口防冲结构 - Google Patents

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唐卉
张明宝
张福君
国金莲
刘瑞梅
刘学
张志鹏
刘铁映
王良超
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    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/32—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters arranged to be heated by steam, e.g. bled from turbines

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种高压加热器给水入口防冲结构，包括换热管、防冲压板、管板、防磨套管；所述换热管装嵌于所述管板的内孔，所述管板的端部与所述换热管的端部焊接固定；所述防磨套管装嵌于所述换热管的内壁；所述防冲压板与所述管板为可拆卸式连接，所述防冲压板形成有喇叭状的给水孔，所述给水孔、防磨套管、换热管的轴心线重合。本发明便于生产制造，能够在高压加热器给水入口处形成均匀地水流，减少对高压加热器换热管的冲击，有效的保护换热管管口不被高温给水冲蚀而损坏。

Description

高压加热器给水入口防冲结构
技术领域
本发明涉及高压加热器设备的技术领域，尤其涉及一种高压加热器给水入口防冲结构。
背景技术
高压加热器，是利用汽轮机抽气对给水进行加热的装置。该装置由水室、管系和壳体三大部分组成，在壳体内腔设置蒸汽冷却段、凝结段、疏水冷却段。当过热蒸汽由进口进入壳体后即可将上部换热管内的给水加热，蒸汽凝结为水后，凝结的热水又可将下部疏冷段换热内的部分给水加热，被利用后的凝结水经疏水出口流出设备外。
高压加热器是锅炉给水系统中的重要换热设备，由于现有锅炉设计的各参数均较高，因此对高压加热器设备的性能要求也随之升高，但现有技术中，高压加热器给水入口结构不够完善，经常导致换热管管口被高温给水冲蚀损坏，造成换热管泄漏，降低高压加热器的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，进而提供一种高压加热器给水入口防冲结构，便于生产制造，能够在高压加热器给水入口处形成均匀地水流，减少对高压加热器换热管的冲击，有效的保护换热管管口不被高温给水冲蚀而损坏。
本发明的技术方案：
一种高压加热器给水入口防冲结构，包括换热管、防冲压板、管板、防磨套管；
所述换热管装嵌于所述管板的内孔，所述管板的端部与所述换热管的端部焊接固定；
所述防磨套管装嵌于所述换热管的内壁；
所述防冲压板与所述管板为可拆卸式连接，所述防冲压板形成有喇叭状的给水孔，所述给水孔、防磨套管、换热管的轴心线重合。
作为对本发明的进一步限定，所述管板的端部形成有堆焊层，所述防冲压板通过螺栓与所述堆焊层及所述管板连接。
作为对本发明的进一步限定，所述管板的端部与所述换热管的端部采用内凹式角焊缝进行焊接。
作为对本发明的进一步限定，所述防磨套管胀接于所述换热管的内壁。
作为对本发明的进一步限定，所述换热管胀接于所述管板的内孔。
作为对本发明的进一步限定，所述防磨套管的材质为不锈钢。
作为对本发明的进一步限定，所述防磨套管的外径小于所述换热管的内径。
本发明相对于现有技术具有以下有益效果：
本发明采用带有喇叭状给水孔的防冲压板，当水流通过喇叭状给水孔后，可以形成均匀地给水流线，避免高温给水对换热管管口造成冲蚀；在换热管的内壁装嵌有防磨套管，有效的保护换热管管口不被高温给水冲蚀。本发明结构简单，便于制造，能够在高压加热器给水入口处形成均匀地水流，减少对高压加热器换热管的冲击，有效的保护换热管管口不被高温给水冲蚀而损坏。
本发明的有益效果将通过下面具体实施方式的描述变得更加明显。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图中1-换热管；2-防冲压板；3-管板；4-防磨套管；5-堆焊层；6-给水孔。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明。
结合图1所示，本实施例公开的高压加热器给水入口防冲结构，包括换热管1、防冲压板2、管板3、防磨套管4、堆焊层5、给水孔6，换热管1外界的高温气体与换热管1内部的给水进行热交换，使换热管1内部的给水升温，在换热管1的给水端外壁套设有管板3，管板3的端部有堆焊层5，堆焊层5焊接连接换热管1和管板3；管板3的端部与换热管1的端部采用内凹角焊缝的形式进行焊接，容易理解的是，由于内凹角焊缝相对于外凸角焊缝或者平角焊缝对给水流向的阻力要小很多，所以如此设置，可以减少给水对换热管1端部的冲击；换热管1的外管壁直径略小于管板3的内孔径，换热管1的外管壁通过胀接的方式与管板3连接，胀接前，管板3与换热管1的间隙保持在0.3-0.4mm间隙范围内，胀接后，管板3与换热管1的扩径量大于0.4mm；0.3-0.4mm的间隙范围可以使管板3与换热管1在胀接前更容易进行装配，当间隙范围小于0.3mm时，管板3与换热管1在胀接前的插入过程中容易对换热管1的管端及管壁造成变形或损坏，导致胀接后，管板3与换热管1不能紧密贴实，影响管板3与换热管1的胀接质量。
防冲压板2与管板3、堆焊层5用螺栓(图中未示出)固定，可以方便对防冲压板2进行拆卸维修，防冲压板2形成有喇叭状的给水孔6，喇叭状的给水孔6的喇叭口朝向防冲压板2的进水端，喇叭状的给水孔6的孔径逐渐由喇叭口较大处缓慢变小，可以对给水的冲击起到缓冲作用，避免给水冲蚀对换热管1造成损坏，同时，喇叭状的给水孔6的设计还能降低给水流动时产生的噪音，从而降低整个高压加热器设备的噪音。
为进一步防止换热管1被给水冲蚀损坏，在换热管1的端部的内壁还胀接有防磨套管4，优选地，防磨套管4为不锈钢材质，防磨套管4外壁的直径略小于换热管1内壁的直径，防磨套管4的设置可以进一步有效保护换热管1，防止换热管1被给水冲蚀而损坏。胀接前，防磨套管4与换热管1的间隙保持在0.3-0.4mm间隙范围内，胀接后，防磨套管4与换热管1的扩径量大于0.4mm；0.3-0.4mm的间隙范围可以使防磨套管4与换热管1在胀接前更容易进行装配，当间隙范围小于0.3mm时，防磨套管4与换热管1在胀接前的插入过程中容易对换热管1的管端及管壁造成变形或损坏，导致胀接后，防磨套管4与换热管1不能紧密贴实，影响防磨套管4与换热管1的胀接质量；
当然，防磨套管4也可以选择其他抗冲蚀材质，其均能够达到对给水缓冲和有效保护换热管1的目的，这些都是本领域技术人员无需花费创造性劳动就能够想到的。
给水孔(6)、防磨套管(4)、换热管(1)的轴心线重合，如此设置可以保证给水流动的顺畅，同时，也起到了降低给水噪音的作用，并且能够减少给水对换热管1管端的冲击。
更加具体地，如图1所示，换热管1与管板3之间的胀接长度为L2，防磨套管4与换热管1之间的胀接长度为L1，其中，L1小于L2，且L1在L2的范围内，先将换热管1与管板3胀接，再将防磨套管4与换热管1胀接，优选地，L1的长度为60mm，L2的长度为300mm，L1、L2长度的合理设计可以解决防磨套管4与换热管1之间、换热管1与管板3之间贴合不紧、容易脱落的问题。
本发明公开的实施例便于生产制造，能够在高压加热器给水入口处形成均匀地水流，减少对高压加热器换热管的冲击，有效的保护换热管管口不被高温给水冲蚀而损坏。
以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高压加热器给水入口防冲结构，其特征在于，包括换热管(1)、防冲压板(2)、管板(3)、防磨套管(4)；
所述换热管(1)装嵌于所述管板(3)的内孔，所述管板(3)的端部与所述换热管(1)的端部焊接固定；
所述防磨套管(4)装嵌于所述换热管(1)的内壁；
所述防冲压板(2)与所述管板(3)为可拆卸式连接，所述防冲压板(2)形成有喇叭状的给水孔(6)，所述给水孔(6)、防磨套管(4)、换热管(1)的轴心线重合。
2.根据权利要求1所述的一种高压加热器给水入口防冲结构，其特征在于，所述管板(3)的端部有堆焊层(5)，所述防冲压板(2)通过螺栓与所述堆焊层(5)及所述管板(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种高压加热器给水入口防冲结构，其特征在于，所述管板(3)的端部与所述换热管(1)的端部采用内凹式角焊缝进行焊接。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种高压加热器给水入口防冲结构，其特征在于，所述防磨套管(4)胀接于所述换热管(1)的内壁。
5.根据权利要求4任意一项所述的一种高压加热器给水入口防冲结构，其特征在于，所述换热管(1)胀接于所述管板(3)的内孔。
6.根据权利要求5所述的一种高压加热器给水入口防冲结构，其特征在于，所述防磨套管(4)的材质为不锈钢。
7.根据权利要求6所述的一种高压加热器给水入口防冲结构，其特征在于，所述防磨套管(4)的外径小于所述换热管(1)的内径。
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