CN203642719U - 伏法玻璃窑炉的余热发电系统 - Google Patents

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张宏伟
王瑞广
王磊
赵建民
姚文志
韩海勇
曹新波
苏慧
陈秀红
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Tianjin Huaneng Thermal Equipment Group Co ltd
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TIANJIN HUANENG THERMAL EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种伏法玻璃窑炉的余热发电系统,包括余热锅炉、汽轮机、发电机、冷凝器、凝结水泵和给水泵,所述余热锅炉的进气端与伏法玻璃窑炉的排气端连接在一起,该余热锅炉的出气端与汽轮机的进口端连接,该汽轮机的出口端与发电机连接;所述汽轮机的出口端还依次连接有冷凝器、凝结水泵和给水泵,该给水泵的出口端与余热锅炉的进气端连接在一起。本余热发电系统的余热锅炉通过收集窑炉释放的余热,经汽轮机、发电机等将热量转化为电能,因而实现了能源再利用。本实用新型结构简单、设计科学合理,不增加任何燃料,不会对大气造成粉尘的排放污染,有效降低了伏法玻璃的生产成本。

Description

伏法玻璃窑炉的余热发电系统
技术领域
本实用新型属于烟气余热利用技术领域,具体地说,是一种伏法玻璃窑炉的余热发电系统。
背景技术
目前,全国已有200多家伏法玻璃生产企业,生产伏法玻璃的窑炉多以重油、煤、天然气为主要燃料。伏法玻璃窑炉废气量大、温度高、耗电量大,能耗费用支出比例一般占到生产总成本的40%至45%之间,约30%以上的热能以废气的形式排出。在这种情况下,玻伏法璃窑炉的废气只好经烟道发放到大气中,其余热没有得到充分利用,白白地浪费掉,无形之中增加了伏法玻璃的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种伏法玻璃窑炉的余热发电系统,可回收利用玻璃生产过程中所产生的余热,使汽轮机带动发电机发电,有效节能增效,降低了伏法玻璃的生产成本。
本实用新型技术方案是这样实现的:
一种伏法玻璃窑炉的余热发电系统,包括余热锅炉、汽轮机、发电机、冷凝器、凝结水泵和给水泵,所述余热锅炉的进气端与伏法玻璃窑炉的排气端连接在一起,该余热锅炉的出气端与汽轮机的进口端连接,该汽轮机的出口端与发电机连接;
所述汽轮机的出口端还依次连接有冷凝器、凝结水泵和给水泵,该给水泵的出口端与余热锅炉的进气端连接在一起。
而且,所述余热锅炉包括依次连接的蒸汽过热器、热管蒸发器和省煤器。
而且,所述余热锅炉与汽轮机之间连接一自动调节阀。
而且,所述伏法玻璃窑炉与余热锅炉之间并联两台引风机。
而且,所述伏法玻璃窑炉与引风机之间、引风机与余热锅炉之间的管路上分别安装有调节流量的自动调节阀。
本实用新型的优点和积极效果是:
本余热发电系统的余热锅炉通过收集窑炉释放的余热,经汽轮机、发电机等将热量转化为电能,因而实现了能源再利用;通过在窑炉与余热锅炉之间并联两台引风机,有效克服余热锅炉及烟道的阻力,保证了窑炉的正常工作。本实用新型结构简单、设计科学合理,不增加任何燃料,不会对大气造成粉尘的排放污染,有效降低了伏法玻璃的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的系统连接框图;
图2是本实用新型余热锅炉与伏法玻璃窑炉的连接框图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种伏法玻璃窑炉的余热发电系统,如图1所示,包括余热锅炉1、汽轮机3、发电机4、冷凝器5、凝结水泵6和给水泵7,所述余热锅炉包括依次连接的蒸汽过热器、热管蒸发器和省煤器,伏法玻璃窑炉产生的高温废烟气首先进入蒸汽过热器把蒸汽过热到250℃以上,然后再将废烟气输送至热管蒸发器,产生1.3MPa以上的饱和蒸汽,最后进入省煤器产生高温热水给蒸发器补水,余热锅炉加热生产出过热蒸汽,并经自动调节阀2送到汽轮机内膨胀做功,将热能转换成机械能,进而带动发电机发电;做完工后的汽体进入冷凝器凝结为水,经凝结水泵、给水泵送回余热锅炉循环使用。
本实施例中,所述余热锅炉为卧式余热锅炉,每条伏法玻璃生产线烟道与烟囱之间各设置一台余热锅炉。保留原有烟道作为紧急排风烟道,当余热锅炉故障时,玻璃生产系统可继续运行,不影响玻璃生产线的正常生产。
余热锅炉的建设势必增加伏法玻璃生产工艺中烟气系统的阻力,为了不影响伏法玻璃生产工艺的原有设计,如图2所示,伏法玻璃窑炉8出气端与余热锅炉的进气端之间并联两台引风机9,该引风机一用一备,用于克服余热锅炉及相应烟道的阻力,所述烟气脱硫系统与引风机之间、引风机与余热锅炉之间的管路上分别安装有调节流量的自动调节阀。
河北某伏法玻璃公司,拟建余热发电项目,蒸汽蒸发量6T/H。综合考虑,伏法玻璃窑炉的余热发电系统利用窑炉产生的废气进行余热发电。产生1.3Mpa的高温过热蒸汽,温度高达195℃,单台余热锅炉发电量为每小时800KW左右。按照一年330天计算,年节约标煤15840吨,煤按800元/吨计,每度电按0.5元计,一年节约费用633.6万元。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种伏法玻璃窑炉的余热发电系统,其特征在于:包括余热锅炉、汽轮机、发电机、冷凝器、凝结水泵和给水泵,所述余热锅炉的进气端与伏法玻璃窑炉的排气端连接在一起,该余热锅炉的出气端与汽轮机的进口端连接,该汽轮机的出口端与发电机连接;
所述汽轮机的出口端还依次连接有冷凝器、凝结水泵和给水泵,该给水泵的出口端与余热锅炉的进气端连接在一起。
2.根据权利要求1所述的伏法玻璃窑炉的余热发电系统,其特征在于:所述余热锅炉包括依次连接的蒸汽过热器、热管蒸发器和省煤器。
3.根据权利要求1或2所述的伏法玻璃窑炉的余热发电系统,其特征在于:所述余热锅炉与汽轮机之间连接一自动调节阀。
4.根据权利要求1或2所述的伏法玻璃窑炉的余热发电系统,其特征在于:所述伏法玻璃窑炉与余热锅炉之间并联两台引风机。
5.根据权利要求4所述的伏法玻璃窑炉的余热发电系统,其特征在于:所述伏法玻璃窑炉与引风机之间、引风机与余热锅炉之间的管路上分别安装有调节流量的自动调节阀。
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Address after: 301901 North side of Bangxi Highway in Jixian County, Tianjin (East yard of Tianjin Nestle Natural Mineral Water Co., Ltd.)

Patentee after: Tianjin Huaneng Thermal Equipment Group Co.,Ltd.

Address before: 301901 North side of Bangxi Highway in Jixian County, Tianjin (East yard of Tianjin Nestle Natural Mineral Water Co., Ltd.)

Patentee before: TIANJIN HUANENG THERMAL EQUIPMENT Co.,Ltd.

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