CN203642695U - 模块化安装的加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模块化安装的加热炉，包括炉底座和炉体，炉底座由2～3个炉底模块拼接而成，炉体由3～5个炉体模块拼接而成炉底模块包括炉底分片和炉底分片底部的支撑脚，炉底模块之间通过炉底分片的拼接梁拼接为整圆，炉体模块为圆弧形，在炉体模块的两侧具有拼接立柱，炉体模块之间通过拼接立柱拼接为圆形的炉体。本实用新型的有益效果是：可以使用普通车辆进行运输，增加了运输的灵活性，通过合理的堆放布置，可以最大程度的利用运输车辆的装载能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模块化安装的加热炉。
背景技术
工业加热炉通常都是在生产工厂直接制造成型，然后通过交通工具运输在使用单位，但是工业加热炉通常体积很大，普通的交通工具无法运输，需要专业的特种车辆，而且无法通过限高路段，增加了运输成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种模块化安装的加热炉，方便运输。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模块化安装的加热炉，包括炉底座和炉体，炉底座由2～3个炉底模块拼接而成，炉体顶盖盖在炉体上，炉体由3～5个炉体模块拼接而成炉底模块包括炉底分片和炉底分片底部的支撑脚，炉底分片包括炉底片和炉底片底部的支撑炉体的分片底梁，分片底梁的拼接处具有拼接梁，炉底模块之间通过炉底分片的拼接梁拼接为整圆，拼接梁上具有螺栓孔，拼接时，相邻的拼接梁通过螺栓连接；炉体模块为圆弧形，在炉体模块的两侧具有拼接立柱，拼接立柱上具有螺栓孔，炉体模块之间通过拼接立柱拼接为圆形的炉体，拼接立柱上具有螺栓孔，拼接时，相邻的拼接立柱通过螺栓连接；拼接立柱为槽钢，螺栓孔设置在槽钢的槽底面上，通过螺栓拼接在一起的拼接立柱的拼接缝进行密封焊。
为便于拼接，进一步限定，拼接梁为槽钢，螺栓孔设置在槽钢的槽底面上，通过螺栓拼接在一起的拼接梁的拼接缝进行焊接。
炉底座由左右2个炉底模块拼接而成，炉底分片为半圆形，炉底分片的外圈上具有炉底内圈梁和炉底外圈梁，炉底内圈梁和炉底外圈梁为槽钢，并且炉底内圈梁和炉底外圈梁开口相对地设置，炉底内圈梁和炉底外圈梁的顶部具有炉底圈板，在拼接时其中一个炉底模块的炉底圈板搭接在另一炉底模块的炉底内圈梁和炉底外圈梁上。
炉体由4个炉体模块拼接而成，炉体模块的顶部具有炉体内圈梁和炉体外圈梁，炉体内圈梁和炉体外圈梁为槽钢，并且炉体内圈梁和炉体外圈梁开口相对地设置，炉体内圈梁和炉体外圈梁的底部具有炉体圈板。
本实用新型的有益效果是：可以使用普通车辆进行运输，增加了运输的灵活性，通过合理的堆放布置，可以最大程度的利用运输车辆的装载能力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的I处放大图；
图3是本实用新型的拼接立柱相互拼接的结构示意图；
图4是本实用新型的炉体内圈梁、炉体外圈梁和炉体圈板的结构示意图；
图5是本实用新型的拼接立柱的螺栓孔的分布示意图；
图6是本实用新型的拼接梁相互拼接的结构示意图；
图7是本实用新型的拼接梁的螺栓孔的分布示意图；
其中，1.炉底模块，1-1.炉底片，1-2.拼接梁，1-3.炉底内圈梁，1-4.炉底外圈梁，1-5.炉底圈板，2.炉体模块，2-1.拼接立柱，2-2.炉体内圈梁，2-3.炉体外圈梁，2-4.炉体圈板，3.螺栓孔,4.螺栓，5.炉体顶盖。
具体实施方式
如图1所示，一种模块化安装的加热炉，包括炉底座、炉体和炉体顶盖5，所述的炉底座由2个炉底模块1拼接而成，炉体由4个炉体模块2拼接而成，炉体顶盖5盖在炉体上。
如图1、2、3、4和5所示，炉体模块2为圆弧形，在炉体模块2的两侧具有拼接立柱2-1，拼接立柱2-1上具有螺栓孔3，炉体模块2之间通过拼接立柱2-1拼接为圆形的炉体，拼接立柱2-1上具有螺栓孔3，拼接时，相邻的拼接立柱2-1通过螺栓4连接，拼接立柱2-1上具有两排螺栓孔3，端部位置的两排螺栓孔对称分布，中间位置的两排螺栓孔交错分布，如图5所示。
拼接立柱2-1为槽钢，螺栓孔3设置在槽钢的槽底面上，在现场安装时，首先通过螺栓4将炉体模块2拼接在一起，然后在拼接立柱2-1的拼接缝处进行密封焊。这样的设计提高了炉体模块2拼接精度，减少现场施工量。
炉体模块2的顶部具有炉体内圈梁2-2和炉体外圈梁2-3，炉体内圈梁2-2和炉体外圈梁2-3为槽钢，并且炉体内圈梁2-2和炉体外圈梁2-3开口相对地设置，炉体内圈梁2-2和炉体外圈梁2-3的底部具有炉体圈板2-4，炉体圈板2-4和炉体内圈梁2-2、炉体外圈梁2-3之间进行塞焊，炉体顶盖5盖在炉体内圈梁2-2、炉体外圈梁2-3顶部。
如图1、6和7炉底模块1包括半圆形的炉底分片和炉底分片底部的支撑脚，炉底分片包括半圆形的炉底片1-1和炉底片1-1底部的支撑炉体的分片底梁，分片底梁的拼接处具有拼接梁1-2，拼接梁1-2在直径方向延伸，炉底模块1之间通过炉底分片的拼接梁1-2拼接为整圆，拼接梁1-2上具有螺栓孔3，拼接时，相邻的拼接梁1-2通过螺栓4连接，拼接梁上具有两排螺栓孔3，端部位置的两排螺栓孔对称分布，中间位置的两排螺栓孔交错分布，如图7所示。
炉底分片的外圈上具有炉底内圈梁1-3和炉底外圈梁1-4，炉底内圈梁1-3和炉底外圈梁1-4为槽钢，并且炉底内圈梁1-3和炉底外圈梁1-4开口相对地设置，炉底内圈梁1-3和炉底外圈梁1-4的顶部具有炉底圈板1-5，在拼接时其中一个炉底模块1的炉底圈板1-5搭接在另一炉底模块1的炉底内圈梁1-3和炉底外圈梁1-4上，在现场安装时，搭接处进行焊接，保证整体结构稳定。
拼接梁1-2为槽钢，螺栓孔3设置在槽钢的槽底面上，通过螺栓4拼接在一起的拼接梁1-2的拼接缝进行焊接，在现场安装时，首先通过螺栓4将炉底模块1拼接在一起，然后在拼接梁1-2的内外拼接缝处开坡口进行强度焊。这样的设计提高了炉底模块1拼接精度，减少现场施工量。
Claims (4)
1.一种模块化安装的加热炉，其特征是：包括炉底座、炉体和炉体顶盖（5），所述的炉底座由2～3个炉底模块（1）拼接而成，所述的炉体由3～5个炉体模块（2）拼接而成，炉体顶盖（5）盖在炉体上，
炉底模块（1）包括炉底分片和炉底分片底部的支撑脚，炉底分片包括炉底片（1-1）和炉底片（1-1）底部的支撑炉体的分片底梁，分片底梁的拼接处具有拼接梁（1-2），炉底模块（1）之间通过炉底分片的拼接梁（1-2）拼接为整圆，拼接梁（1-2）上具有螺栓孔（3），拼接时，相邻的拼接梁（1-2）通过螺栓（4）连接；
炉体模块（2）为圆弧形，在炉体模块（2）的两侧具有拼接立柱（2-1），拼接立柱（2-1）上具有螺栓孔（3），炉体模块（2）之间通过拼接立柱（2-1）拼接为圆形的炉体，拼接立柱（2-1）上具有螺栓孔（3），拼接时，相邻的拼接立柱（2-1）通过螺栓（4）连接；
拼接立柱（2-1）为槽钢，螺栓孔（3）设置在槽钢的槽底面上，通过螺栓（4）拼接在一起的拼接立柱（2-1）的拼接缝进行密封焊。
2.根据权利要求1所述的模块化安装的加热炉，其特征是：所述的拼接梁（1-2）为槽钢，螺栓孔（3）设置在槽钢的槽底面上，通过螺栓（4）拼接在一起的拼接梁（1-2）的拼接缝进行焊接。
3.根据权利要求1所述的模块化安装的加热炉，其特征是：所述的炉底座由左右2个炉底模块（1）拼接而成，炉底分片为半圆形，炉底分片的外圈上具有炉底内圈梁（1-3）和炉底外圈梁（1-4），炉底内圈梁（1-3）和炉底外圈梁（1-4）为槽钢，并且炉底内圈梁（1-3）和炉底外圈梁（1-4）开口相对地设置，炉底内圈梁（1-3）和炉底外圈梁（1-4）的顶部具有炉底圈板（1-5），在拼接时其中一个炉底模块（1）的炉底圈板（1-5）搭接在另一炉底模块（1）的炉底内圈梁（1-3）和炉底外圈梁（1-4）上。
4.根据权利要求1所述的模块化安装的加热炉，其特征是：所述的炉体由4个炉体模块（2）拼接而成，炉体模块（2）的顶部具有炉体内圈梁（2-2）和炉体外圈梁（2-3），炉体内圈梁（2-2）和炉体外圈梁（2-3）为槽钢，并且炉体内圈梁（2-2）和炉体外圈梁（2-3）开口相对地设置，炉体内圈梁（2-2）和炉体外圈梁（2-3）的底部具有炉体圈板（2-4）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104654795A (zh) * | 2013-11-22 | 2015-05-27 | 江苏东方成套设备制造有限公司 | 一种模块化安装的加热炉 |
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2013
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