CN203642468U - 角管式热水锅炉的强制水循环结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角管式热水锅炉的强制水循环结构，属于角管式热水锅炉技术领域，在原有结构的基础上，结构分为炉膛前壁强制水循环回路、炉膛后壁强制水循环回路、炉膛左壁强制水循环回路、炉膛右壁强制水循环回路和通道后壁强制水循环回路等五个回路；其中，炉膛前壁强制水循环回路和炉膛后壁强制水循环回路并联，炉膛左壁强制水循环回路和炉膛右壁强制水循环回路并联；两个并联回路串联，并与通道后壁强制水循环回路串联。本实用新型大幅度减少了酸液的形成，降低了锅炉的尾部水管因腐蚀而需要更换的时间，削减了成本的同时，确保了角管式热水锅炉的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种强制水循环结构，具体是一种角管式热水锅炉的强制水循环结构，属于角管式热水锅炉技术领域。
背景技术
角管式热水锅炉，是我国通过GEF项目从丹麦引进的高技术产品，具有高效节能等特点，可广泛应用于各行各业的生产工艺中以及部分的采暖用场所。
在大多数厂家使用时，往往会将低温的锅炉回水引入到锅炉尾部受热面，并做上升流动，使低温烟气和低温水“相遇”。上述设计虽然在一定程度上会稳定传热效率，但是，“相遇”后的低温烟气和低温水会在尾部水管外壁上形成露水，且基于成本的考虑，锅炉用煤的含硫量普遍较高，因而燃烧时，烟气中含硫较高，反应生成的二氧化硫会溶解于露水中，形成酸液对水管进行腐蚀。最快5～6月的时间，尾部水管就被大面积腐蚀穿孔而需要更换，增加了成本的同时，影响了角管式热水锅炉的使用。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供一种角管式热水锅炉的强制水循环结构，能够大幅度减少酸液的形成，从而降低锅炉的尾部水管因腐蚀而需要更换的时间，削减成本的同时，确保角管式热水锅炉的使用。
为实现上述目的，本实用新型一种角管式热水锅炉的强制水循环结构，包括炉排底座、链条炉排、煤斗、炉膛、锅筒和尾部蛇形管对流受热面；炉膛包括炉膛前壁、炉膛后壁、炉膛左壁和炉膛右壁；锅筒中设置两块隔板，依次分为锅筒Ⅰ段、锅筒Ⅱ段（13）和锅筒Ⅲ段；
在上述结构的基础上，分为五个强制水循环回路，分别是炉膛前壁强制水循环回路、炉膛后壁强制水循环回路、炉膛左壁强制水循环回路、炉膛右壁强制水循环回路和通道后壁强制水循环回路；
其中，炉膛前壁强制循环回路包括炉膛前壁下集箱、炉膛前壁和锅筒Ⅱ段；炉膛前壁下集箱安装在炉膛下方，一端通过下降管I与锅筒Ⅱ段连接并连通，另一端与炉膛前壁连接并连通；
炉膛后壁强制水循环回路包括锅筒Ⅱ段、炉膛后壁和炉膛后壁下集箱；炉膛后壁下集箱安装在炉膛下方，一端通过下降管II与锅筒Ⅱ段连接并连通，另一端与炉膛后壁连接并连通；
炉膛左壁强制循环回路包括锅筒Ⅰ段、炉膛左壁上集箱、炉膛左壁下集箱；炉膛左壁下集箱安装在炉膛左壁下方，一端通过左前下降管、左斜下降管以及左后下降管Ⅱ段与锅筒Ⅰ段连接并连通，另一端通过炉膛左壁与炉膛左壁上集箱连接并连通；
炉膛右壁强制水循环回路包括锅筒Ⅲ段、炉膛右壁上集箱和炉膛右壁下集箱；炉膛右壁下集箱安装在炉膛右壁下方，一端通过右前下降管、右斜下降管以及右后下降管Ⅱ段与锅筒Ⅲ段连接并连通，另一端通过炉膛右壁与炉膛右壁上集箱连接并连通；
通道后壁强制水循环回路包括通道后壁上集箱、炉膛左壁上集箱、炉膛右壁上集箱、蛇形管上集箱、蛇形管组中间集箱、蛇形管、通道后壁下集箱；其中，炉膛左壁上集箱和炉膛右壁上集箱分别通过左后下降管Ⅰ段和右后下降管Ⅰ段与蛇形管上集箱一端连接并连通；蛇形管上集箱另一端通过蛇形管与蛇形管组中间集箱的一端连接并连通；蛇形管组中间集箱和通道后壁下集箱从上到下依次安装在左后下降管Ⅰ段和右后下降管Ⅰ段之间，但不连通，蛇形管组中间集箱通过蛇形管与通道后壁下集箱连接并连通；通道后壁下集箱另一端通过通道后壁与通道后壁上集箱连接并连通。
在上述的五个强制水循环回路中，炉膛前壁强制水循环回路和炉膛后壁强制水循环回路并联，炉膛左壁强制水循环回路和炉膛右壁强制水循环回路并联；两个并联回路串联，并与通道后壁强制水循环回路串联。
进一步，锅筒设置在角管式热水锅炉的前方。
进一步，锅筒中设置的隔板的材质为不锈钢。
工作原理：当锅炉使用时，水泵对从回水机箱进入到锅筒内的水加压，强制其通过炉膛前壁强制水循环回路、炉膛后壁强制水循环回路、炉膛左壁强制水循环回路以及炉膛右壁强制水循环回路进行循环，在循环过程中通过炉排底座中的煤燃烧加热不断提高温度；当水进入通道后壁强制水循环回路中，水在蛇形管中的从上到下的流动过程中，温度是不断上升，至锅炉尾部出口处，水温基本达到最高值。
与现有技术相比，本实用新型中的蛇形管组位于通道后壁烟气通道中，从上到下，烟气随着持续放热、其温度不断下降，至锅炉烟气尾部出口处，烟气温度降到最低；同时，热水在蛇形管中的从上到下的流动过程中，温度是不断上升的，至锅炉尾部出口处，水温基本达到最高值，从而确保在锅炉尾部，低温烟气和高温水“相遇”；由于水温高，则锅炉水管的壁温高，低温烟气很难在管壁上凝结露水，烟气中的二氧化硫则很难溶解于露水中形成酸液腐蚀水管，从而能够大幅度减少了酸液的形成，降低了锅炉的尾部水管因腐蚀而需要更换的时间，削减了成本的同时，确保了角管式热水锅炉的使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型锅炉中水循环流程示意图。
图中：1、炉排底座，2、链条炉排，3、煤斗，4、炉膛前壁下集箱，5、炉膛前壁，6、左斜下降管，7、左前下降管，8、右前下降管，9、下降管，10、下降管，11、回水机箱，12、锅筒Ⅰ段，13、锅筒Ⅱ段，14、锅筒Ⅲ段，15、连通管，16、连通管，17、炉膛上集箱，18、出水集箱，19、出水管，20、通道后壁上集箱，21、通道后壁，22、炉膛左壁上集箱，23、炉膛右壁上集箱，24、左后下降管Ⅰ段，25、右后下降管Ⅰ段，26、蛇形管上集箱，27、左后下降管Ⅱ段，28、右后下降管Ⅱ段，29、蛇形管中间集箱，30、蛇形管，31、炉膛后壁，32、通道后壁下集箱，33、炉膛后壁下集箱，34、炉膛左壁下集箱，35、炉膛右壁下集箱，36、炉膛右壁下集箱，37、炉膛右壁下集箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种角管式热水锅炉的强制水循环结构，包括炉排底座1、链条炉排2、煤斗3、炉膛、锅筒和尾部蛇形管对流受热面30；炉膛包括炉膛前壁5、炉膛后壁(31)、炉膛左壁36和炉膛右壁37；锅筒中设置两块隔板，依次分为锅筒Ⅰ段12、锅筒Ⅱ段13和锅筒Ⅲ段14；
在上述结构的基础上，分为五个强制水循环回路，分别是炉膛前壁强制水循环回路、炉膛后壁强制水循环回路、炉膛左壁强制水循环回路、炉膛右壁强制水循环回路和通道后壁强制水循环回路；
其中，炉膛前壁强制循环回路包括炉膛前壁下集箱4、炉膛前壁5和锅筒Ⅱ段13；炉膛前壁下集箱4安装在炉膛下方，一端通过下降管I9与锅筒Ⅱ段13连接并连通，另一端与炉膛前壁5连接并连通；
炉膛后壁强制水循环回路包括锅筒Ⅱ段13、炉膛后壁31和炉膛后壁下集箱33；炉膛后壁下集箱33安装在炉膛下方，一端通过下降管II10与锅筒Ⅱ段13连接并连通，另一端与炉膛后壁31连接并连通；
炉膛左壁强制循环回路包括锅筒Ⅰ段12、炉膛左壁上集箱22、炉膛左壁下集箱34；炉膛左壁下集箱34安装在炉膛左壁36下方，一端通过左前下降管7、左斜下降管6以及左后下降管Ⅱ段27与锅筒Ⅰ段12连接并连通，另一端通过炉膛左壁36与炉膛左壁上集箱22连接并连通；
炉膛右壁强制水循环回路包括锅筒Ⅲ段14、炉膛右壁上集箱23和炉膛右壁下集箱35；炉膛右壁下集箱35安装在炉膛右壁37下方，一端通过右前下降管8、右斜下降管6以及右后下降管Ⅱ段28与锅筒Ⅲ段14连接并连通，另一端通过炉膛右壁37与炉膛右壁上集箱23连接并连通；
通道后壁强制水循环回路包括通道后壁上集箱20、炉膛左壁上集箱22、炉膛右壁上集箱23、蛇形管上集箱26、蛇形管组中间集箱29、蛇形管30、通道后壁下集箱32；其中，炉膛左壁上集箱22和炉膛右壁上集箱23分别通过左后下降管Ⅰ段24和右后下降管Ⅰ段25与蛇形管上集箱26一端连接并连通；蛇形管上集箱26另一端通过蛇形管30与蛇形管组中间集箱29的一端连接并连通；蛇形管组中间集箱29和通道后壁下集箱32从上到下依次安装在左后下降管Ⅰ段24和右后下降管Ⅰ段25之间，但不连通，蛇形管组中间集箱29通过蛇形管30与通道后壁下集箱32连接并连通；通道后壁下集箱32另一端通过通道后壁21与通道后壁上集箱20连接并连通。
结合图2所示，在上述的五个强制水循环回路中，炉膛前壁强制水循环回路和炉膛后壁强制水循环回路并联，炉膛左壁强制水循环回路和炉膛右壁强制水循环回路并联；两个并联回路串联，并与通道后壁强制水循环回路串联。
作为本实用新型进一步的改进，的锅筒设置在角管式热水锅炉的前方。
作为本实用新型进一步的改进，锅筒中设置的隔板的材质为不锈钢，提高使用寿命。
在工作过程中，当锅炉使用时，水泵对从回水机箱11进入到锅筒中锅筒Ⅰ段12、锅筒Ⅱ段13和锅筒Ⅲ段14的水加压，强制其通过炉膛前壁强制水循环回路、炉膛后壁强制水循环回路、炉膛左壁强制水循环回路以及炉膛右壁强制水循环回路进行循环，在循环过程中通过炉排底座1中的煤燃烧不断提高温度；当水进入通道后壁强制水循环回路中，水在蛇形管30中的从上到下的流动过程中，温度是不断上升，至锅炉尾部出口处，水温基本达到最高值；同时，热水在蛇形管中的从上到下的流动过程中，温度是不断上升的，至锅炉尾部出口处，水温基本达到最高值，从而确保在锅炉尾部，低温烟气和高温水“相遇”；由于水温高，则锅炉水管的壁温高，低温烟气很难在管壁上凝结露水，烟气中的二氧化硫则很难溶解于露水中形成酸液腐蚀水管，从而能够大幅度减少了酸液的形成，降低了锅炉的尾部水管因腐蚀而需要更换的时间，削减了成本的同时，确保了角管式热水锅炉的使用。
Claims (3)
1.一种角管式热水锅炉的强制水循环结构，包括炉排底座（1）、链条炉排（2）、煤斗（3）、炉膛、锅筒和尾部蛇形管对流受热面（30）；炉膛包括炉膛前壁（5）、炉膛后壁(31)、炉膛左壁（36）和炉膛右壁（37）；锅筒中设置两块隔板，依次分为锅筒Ⅰ段（12）、锅筒Ⅱ段（13）和锅筒Ⅲ段（14）；
其特征在于，分为五个强制水循环回路，分别是炉膛前壁强制水循环回路、炉膛后壁强制水循环回路、炉膛左壁强制水循环回路、炉膛右壁强制水循环回路和通道后壁强制水循环回路；
其中，炉膛前壁强制循环回路包括炉膛前壁下集箱（4）、炉膛前壁（5）和锅筒Ⅱ段（13）；炉膛前壁下集箱（4）安装在炉膛下方，一端通过下降管I（9）与锅筒Ⅱ段（13）连接并连通，另一端与炉膛前壁（5）连接并连通；
炉膛后壁强制水循环回路包括锅筒Ⅱ段（13）、炉膛后壁（31）和炉膛后壁下集箱（33）；炉膛后壁下集箱（33）安装在炉膛下方，一端通过下降管II（10）与锅筒Ⅱ段（13）连接并连通，另一端与炉膛后壁（31）连接并连通；
炉膛左壁强制循环回路包括锅筒Ⅰ段（12）、炉膛左壁上集箱（22）、炉膛左壁下集箱（34）；炉膛左壁下集箱（34）安装在炉膛左壁（36）下方，一端通过左前下降管（7）、左斜下降管（6）以及左后下降管Ⅱ段（27）与锅筒Ⅰ段（12）连接并连通，另一端通过炉膛左壁（36）与炉膛左壁上集箱（22）连接并连通；
炉膛右壁强制水循环回路包括锅筒Ⅲ段（14）、炉膛右壁上集箱（23）和炉膛右壁下集箱（35）；炉膛右壁下集箱（35）安装在炉膛右壁（37）下方，一端通过右前下降管（8）、右斜下降管（6）以及右后下降管Ⅱ段（28）与锅筒Ⅲ段（14）连接并连通，另一端通过炉膛右壁（37）与炉膛右壁上集箱（23）连接并连通；
通道后壁强制水循环回路包括通道后壁上集箱（20）、炉膛左壁上集箱（22）、炉膛右壁上集箱（23）、蛇形管上集箱（26）、蛇形管组中间集箱（29）、蛇形管（30）、通道后壁下集箱（32）；其中，炉膛左壁上集箱（22）和炉膛右壁上集箱（23）分别通过左后下降管Ⅰ段（24）和右后下降管Ⅰ段（25）与蛇形管上集箱（26）一端连接并连通；蛇形管上集箱（26）另一端通过蛇形管（30）与蛇形管组中间集箱（29）的一端连接并连通；蛇形管组中间集箱（29）和通道后壁下集箱（32）从上到下依次安装在左后下降管Ⅰ段（24）和右后下降管Ⅰ段（25）之间，但不连通，蛇形管组中间集箱（29）通过蛇形管（30）与通道后壁下集箱（32）连接并连通；通道后壁下集箱（32）另一端通过通道后壁（21）与通道后壁上集箱（20）连接并连通。
2.根据权利要求1所述的一种角管式热水锅炉的强制水循环结构，其特征在于，所述的锅筒设置在角管式热水锅炉的前方。
3.根据权利要求1所述的一种角管式热水锅炉的强制水循环结构，其特征在于，所述的锅筒中设置的隔板的材质为不锈钢。
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Cited By (1)
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| CN105318306A (zh) * | 2014-08-04 | 2016-02-10 | 哈尔滨新东环保设备安装工程有限公司 | 一种双锅筒沉降室喷淋脱硝角管锅炉 |
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2013
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Cited By (2)
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