CN203642252U - 炉具的防辐射板结构和电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种炉具的防辐射板结构和电磁炉。该防辐射板结构包括置于炉具的底壳与炉具的线圈盘之间的防辐射板，所述防辐射板位于炉具的热敏电阻的底部位置设有通孔，该通孔的半径为线圈盘线圈内径的0.8～1.2倍。本实用新型的防辐射板结构可极大限度地降低电磁对炉具的热敏电阻的加热作用，提高炉具的热效率，降低炉具工作异常的发生概率。

Description

炉具的防辐射板结构和电磁炉

技术领域

本实用新型涉及厨房家电领域，特别是涉及一种炉具的防辐射结构和电磁炉。

背景技术

目前市场上用的电磁炉的线圈盘会产生极强的交变磁场，铁质或者钢质物品在此磁场内会产生高温。如果把电磁炉放在铁质或者钢质桌面上使用，桌面同样会被加热，可能导致火灾等事故。为杜绝此现象，可以在电磁炉线圈盘与底壳之间增加防辐射板，屏蔽磁场。

防辐射板通常为铝板或铝合金板，能屏蔽磁场，杜绝事故发生，但是也会使变磁场变得复杂，导致电磁热效率降低和顶部感温器被电磁异常加热，失去监控锅具温度能力。

实用新型内容

针对能效值利用率低的问题，本实用新型提供了一种可有效防止热敏电阻被电磁加热的炉具的防辐射板结构和电磁炉。

为达到技术目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

本实用新型提供一种炉具的防辐射板结构，包括置于炉具的底壳与炉具的线圈盘之间的防辐射板，所述防辐射板位于炉具的热敏电阻的底部位置设有通孔，所述通孔的半径为线圈盘线圈内径的0.8～1.2倍。

作为一种可实施例，所述防辐射板上设有至少1个安装孔，用于将防辐射板固定在底壳上或者线圈盘上。

较优地，作为一种可实施例，所述安装孔的数量为3个，均匀地分布在所述防辐射板上；

所述安装孔的形状为圆形或者方形。

作为一种可实施例，所述防辐射板的固定方式为卡扣固定或者螺丝固定。

作为一种可实施例，所述防辐射板的形状为方形、圆形或者多边形；

所述防辐射板的面积大于所述线圈盘正投影到防辐射板上的投影面积。

作为一种可实施例，所述防辐射板的厚度为0.5～2.5mm。

作为一种可实施例，所述防辐射板为铝板、铝合金板或铜板。

作为一种可实施例，所述线圈盘上设有磁条，所述防辐射板与所述磁条之间有间隔。

本实用新型还提供一种电磁炉，包括底壳，线圈盘和热敏电阻，还包括如上所诉的炉具的防辐射板结构。

作为一种可实施例，所述底壳上设置有至少一卡扣，所述卡扣可与所述防辐射板的安装孔相匹配固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的炉具的防辐射板结构包括置于炉具的底壳与炉具的线圈盘之间的防辐射板，可防止炉具反向加热，保护内部电路，杜绝安全隐患；防辐射板位于炉具的热敏电阻的底部位置设有通孔，可有效防止炉具的热敏电阻被电磁加热，提高炉具的热效率；通孔半径为线圈盘线圈内径的0.8～1.2倍，可极大限度地降低电磁对炉具的热敏电阻的加热作用，降低炉具工作异常的发生概率。

附图说明

图1为本实用新型的炉具的防辐射板结构的一实施例的整体示意图；

图2为图1所示的防辐射板的正视图；

图3为图1所示的安装孔的一实施例的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型炉具的防辐射板结构和电磁炉进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

参照图1，本实用新型提供的炉具的防辐射板结构，用于避免热敏电阻引脚被电磁严重加热以致熔断现象的发生，包括置于炉具的底壳1与炉具的线圈盘3之间的防辐射板2，防辐射板2位于炉具的热敏电阻4的底部位置设有通孔5，通孔5半径为线圈盘3线圈内径的0.8～1.2倍。

置于炉具的底壳1与炉具的线圈盘3之间的防辐射板2，可防止炉具反向加热，保护其内部电路，避免火灾等安全事故的发生；防辐射板2位于炉具的热敏电阻4的底部位置设有的通孔5是与普通防辐射板的区别之处，设置此通孔5，可有效避免炉具的热敏电阻4被电磁严重加热，导致其引脚被熔断等现象的发生，提升了产品的能效值；通孔5半径为线圈盘3线圈内径的0.8～1.2倍，可极大限度地降低电磁对炉具的热敏电阻的加热作用，降低炉具工作异常的发生概率。

通过实验证明，当通孔5的内径r在线圈盘3线圈内径R的0.8～1.2倍范围内时，该防辐射板2能够有效地降低电磁对炉具顶部的热敏电阻4的加热作用，尤其是通孔5内径r为线圈盘3线圈内径R的1.1倍时，可达到极大限度地降低电磁对热敏电阻4的加热作用。作为一种最优选择，设置通孔5的内径为线圈盘3线圈内径的1.1倍，极大限度地发挥本实用新型技术方案的有益效果，降低异常事件的发生概率。

作为一种可实施方式，防辐射板2上设有至少1个安装孔6，用于将防辐射板2固定在底壳上1或者线圈盘3上。

优选地，作为一种可实施方式，安装孔6的数量为3个，均匀地分布在防辐射板2上，安装孔6的形状为圆形或或者方形。

作为一种可实施方式，防辐射板2的固定方式为卡扣固定或者螺丝固定。

参照图2、图3，在防辐射板2上设有安装孔6，其中防辐射板2通过卡扣与安装孔6的配合固定在底壳1上，或者通过螺丝与安装孔6的配合固定在底壳1或线圈盘3上。作为一种最优选择，安装孔6的数量设置为3个，安装孔6设置的太少，防辐射板2在底壳1或者线圈盘3上固定的不牢固，安装孔6设置的太多，又将影响防辐射效果。根据三角形的稳定性，将3个安装孔6均匀地分布在防辐射板2上，通过3个安装孔6与卡扣或螺丝的配合可将防辐射板2稳固地固定在底壳1或者线圈盘3上。安装孔6的形状不限于圆形或方形，可根据具体的安装要求设置为不同的形状。固定方式也不限于卡扣固定或者螺丝固定，可根据实际安装需求采用不同的固定方式。

作为一种可实施方式，防辐射板2的形状为方形、圆形或者多边形；防辐射板2的面积大于线圈盘3正投影到防辐射板2上的投影面积。

作为一种可实施方式，防辐射板2的厚度为0.5～2.5mm。

防辐射板2的形状、大小依线圈盘3的结构而定，不限于上述的方形、圆形或者多边形，可以为任意形状。防辐射板2的面积要大于线圈盘3正投影到防辐射板2上的投影面积，可以更好地防止炉具的反向加热。防辐射板的厚度一般在0.5～2.5mm之间，根据具体的结构要求而定，对功能没有影响。此外，此防辐射板2的结构可以是平面的，也可以是非平面的，一般设置为平面结构，平面结构的功能效果好。

作为一种可实施方式，防辐射板2为铝板、铝合金板或铜板。该防辐射板2的材料也可是其他导磁材质。

作为一种可实施方式，线圈盘3上设有磁条，防辐射板2与磁条之间有间隔。该防辐射板2与磁条之间是没有接触的，如果有接触，防辐射板2与磁条成为一体，防辐射板2就不能实现本实用新型的技术效果。

实施例二

本实用新型还提供一种电磁炉，该电磁炉包括底壳1，线圈盘3和热敏电阻4，还包括如上实施例一所述的炉具的防辐射板结构。

在电磁炉中设置如上所述的防辐射板结构，一方面可防止电磁炉反向加热，保护了电磁炉内部电路，杜绝安全隐患；另一方面可降低电磁对电磁炉顶部的热敏电阻的加热作用，提高了电磁炉的热效率。

作为一种可实施方式，底壳1上设置有至少一卡扣，卡扣可与防辐射板2的安装孔6相匹配固定。

在底壳1上设置与防辐射板2的安装孔6相匹配的卡扣，通过卡扣与安装孔6的配合将防辐射板2固定在底壳1上。作为一种最优选择，设置卡扣的数量为3个，与防辐射板2上的安装孔6一一对应匹配，可将防辐射板2稳固地固定在电磁炉的底壳1上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种炉具的防辐射板结构，包括置于炉具的底壳与炉具的线圈盘之间的防辐射板，其特征在于，所述防辐射板位于炉具的热敏电阻的底部位置设有通孔，所述通孔半径为线圈盘线圈内径的0.8～1.2倍。

2.根据权利要求1所述的炉具的防辐射板结构，其特征在于，所述防辐射板上还设有至少1个安装孔，用于将防辐射板固定在底壳上或者线圈盘上。

3.根据权利要求2所述的炉具的防辐射板结构，其特征在于，所述安装孔的数量为3个，均匀地分布在所述防辐射板上；

所述安装孔的形状为圆形或者方形。

4.根据权利要求3所述的炉具的防辐射板结构，其特征在于，所述防辐射板的固定方式为卡扣固定或者螺丝固定。

5.根据权利要求1至4任一项所述的炉具的防辐射板结构，其特征在于，所述防辐射板的形状为方形、圆形或者多边形；

所述防辐射板的面积大于所述线圈盘正投影到防辐射板上的投影面积。

6.根据权利要求5所述的炉具的防辐射板结构，其特征在于，所述防辐射板的厚度为0.5～2.5mm。

7.根据权利要求1至4任一项所述的炉具的防辐射板结构，其特征在于，所述防辐射板为铝板、铝合金板或铜板。

8.根据权利要求1至4任一项所述的炉具的防辐射板结构，其特征在于，所述线圈盘上设有磁条，所述防辐射板与所述磁条之间有间隔。

9.一种电磁炉，包括底壳，线圈盘和热敏电阻，其特征在于，还包括如权利要求1至8任一项所述的炉具的防辐射板结构。

10.根据权利要求9所述的电磁炉，其特征在于，所述底壳上设置有至少一卡扣，所述卡扣可与所述防辐射板的安装孔相匹配固定。

Images