CN103604155A - 电热油汀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电热油汀,包括:散热体及电控箱,散热体包括多个叠加并相连通的散热单元;电控箱安装于散热体的一端;还包括隔热片,隔热片设置于散热体另一端的端部散热单元上,且隔热片的形状与端部散热单元的形状相适配。本发明提供的电热油汀,隔热片的设置,有效地降低了用户可触及的表面的温度,达到隔温安全的效果,从而有效地提高了产品品质,另外,隔热片的形状与散热单元的形状相适配,与现有技术中增加后壳的方式相比较,大大降低了电热油汀的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种电热油汀。
背景技术
目前使用的电热油汀,通过充油的散热片进行热循环并散热,由于油温非常高,因此散热片油路部分的温度可达到160℃或以上,已远远超过安全温度范围,为了避免烫伤事故,现有的解决方法有以下几种:
1、在高温的油路表面印上禁止触摸标识;
2、增加温度控制装置,当温度达到危险温度时,切断电源进行降温;
3、降低产品功率;
4、在用户能触及的尾片增加后壳,将油路包裹在后壳里面,用户无法直接接触。
电热油汀采用上述方式避免烫伤事故,至少存在如下问题:
1、禁止触摸标识只有警告作用,仍然有安全隐患;
2、切断电源降温在某些地区无法适用,且可靠性差,成本高;
3、降低产品功率使取暖效果变差,消费者体验差;
4、后壳的设置安全可靠,但成本高,且产品体积会增加,减少装柜量。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于,提供一种带有隔热片的电热油汀,该隔热片具有成本低、体积小等优点,可保证电热油汀在使用过程中安全可靠。
为实现上述目的,本发明提供了一种电热油汀,包括:散热体及电控箱,所述散热体包括多个叠加并相连通的散热单元;所述电控箱安装于所述散热体的一端;还包括隔热片,所述隔热片设置于所述散热体的另一端的端部散热单元上,且所述隔热片的形状与所述端部散热单元的形状相适配。
本发明提供的电热油汀,可有效地避免用户在使用过程中的烫伤事故,提高了电热油汀的安全性,具体来说,电控箱安装在散热体的一端,隔热片设置在散热体的另一端的端部散热单元上,即在用户可触及的散热体上增加隔热片,使用户无法直接接触散热体,从而有效地降低了用户可触及的高温表面的温度,达到隔热安全的效果,另外,与现有技术采用的安装后壳隔热的方式相比较,本发明提供的隔热片与散热单元的形状相适配,其体积增加几乎可简略不计,大大降低了生产成本。
另外,根据本发明上述实施例提供的电热油汀还具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述端部散热单元包括相连接的第一散热片和第二散热片,所述第二散热片为所述散热体另一端的端面,所述隔热片覆盖在所述第二散热片外,并与所述第一散热片相连接。
隔热片覆盖在第二散热片外并与第一散热片相连接,这样,可有效地保证隔热片完全覆盖在用户可触及的散热体上,从而有效地保证了电热油汀的安全性,进而提高了产品品质。
根据本发明的一个实施例,所述第一散热片和第二散热片之间形成有导热油通道,在所述导热油通道外壁面的周边设置有散热裙边,所述散热裙边设置在所述第一散热片上,所述隔热片与所述散热裙边相连接。
在导热油通道的外壁面周边设置散热裙边,增大了散热面积,有效地提高了电热油汀的散热效率,进一步提高了产品品质,另外,散热裙边只设置在第一散热片上,在提高电热油汀散热效率的同时可节省端部散热单元的材料使用量,从而降低生产成本。
根据本发明的一个实施例,所述隔热片的形状与所述第一散热片的形状相同。
隔热片的形状与第一散热片的形状相同,一方面,使得隔热片增加的体积可忽略不计,大大降低了电热油汀的生产成本,另一方面,隔热片可将用户可触及的、位于所散热体另一端的第二散热片完全包裹在内,从而有效地降低了用户可触及的散热体的表面温度,保证了电热油汀的安全性。
根据本发明的一个实施例,所述第一散热片的所述散热裙边上设置有翻边,所述隔热片的周边可包裹在所述翻边内。
设置在第一散热片上的翻边可将隔热片镶嵌在第一散热片内,一方面,有效地保证了电热油汀的外观效果,另一方面,进一步缩小了隔热片占用的电热油汀的整体体积,大大降低了电热油汀的生产成本。
根据本发明的一个实施例,所述散热裙边与所述第一散热片为一体式结构。
一体式结构力学效果好,将散热裙边与第一散热片设计为一体式结构,可有效地保证散热裙边与第一散热片之间的连接强度,且一体式结构可批量生产,降低生产成本。
根据本发明的一个实施例,所述导热油通道包括:油路,所述油路包括沿所述散热单元长度方向并列设置的第一油路、第二油路和第三油路;及油腔,所述油腔包括沿所述散热单元厚度方向对称设置的第一油腔和第二油腔,所述第一油腔和所述第二油腔位于所述第一油路、所述第二油路及所述第三油路的两端,所述第一油腔和所述第二油腔通过所述第一油路、所述第二油路及所述第三油路相连通。
加热后的导热油可沿第一油路、第二油路及第三油路在第一油腔和第二油腔之间流动,以使散热单元可均匀地向外界散热,有效地提高了散热效率。
根据本发明的一个实施例,所述隔热片与所述油腔的外壁面之间设置有间隙。
导热油多容纳于油腔内,因此,在隔热片与油腔的外壁面之间设置间隙,可有效降低第二散热片与隔热片之间的导热速度,提高隔热片的隔热性,从而保证电热油汀的安全性。
根据本发明的一个实施例,所述隔热片与所述第二散热片之间设置有间隙。
在隔热片与第二散热片之间设置间隙,降低了第二散热片与隔热片之间的导热速度,提高了隔热片的隔热性,从而有效地保证了电热油汀的安全性。
根据本发明的一个实施例,所述隔热片焊接在所述第一散热片上。
焊接的连接强度高,牢固可靠,有效地保证了隔热片与散热单元之间连接的可靠性。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一实施例所述的电热油汀的结构示意图;
图2是图1所示的端部散热单元及隔热片的剖视结构示意图;
图3是图2中A部放大结构示意图;
图4是图2所示的端部散热单元及隔热片的分解结构示意图;
图5是图4所示的隔热片的俯视结构示意图;
图6是图4所示的端部散热单元中第一散热片的仰视结构示意图;
图7是图4所示的端部散热单元中第二散热片的俯视结构示意图。
其中,图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100电热油汀,10散热体,11端部散热单元,111第一散热片,1111散热裙边,1112翻边,112第二散热片,20电控箱,30隔热片,41油路,411第一油路,412第二油路,413第三油路,42油腔,421第一油腔,422第二油腔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图1至附图7描述根据本发明一些实施例提供的电热油汀100。
如图1、图2、图3和图4所示,本发明一些实施例提供的电热油汀100,包括:散热体10、电控箱20及隔热片30,散热体10包括多个叠加并相连通的散热单元;电控箱20安装于散热体10的一端;隔热片30设置于散热体10的另一端的端部散热单元11上,且隔热片30的形状与端部散热单元11的形状相适配。
本实施例提供的电热油汀100,可有效地避免用户在使用过程中的烫伤事故,提高了电热油汀100的安全性,具体来说,电控箱20安装在散热体10的一端,隔热片30设置在散热体10的另一端的端部散热单元11上,即在用户可触及的散热体10上增加隔热片30,使用户无法直接接触散热体10,从而有效地降低了用户可触及的表面的温度,达到隔热安全的效果,另外,与现有技术采用的安装后壳隔热的方式相比较,本实施例提供的隔热片30与散热单元11的形状相适配,有效地减小了电热油汀100的整体体积,节省了电热油汀100的包装费用、装柜空间以及材料使用量,大大降低了生产成本。
如图4、图6和图7所示,本发明一个实施例提供的电热油汀100,端部散热单元11包括相连接的第一散热片111和第二散热片112,第二散热片112为散热体10另一端的端面,隔热片30覆盖在第二散热片112外,并与第一散热片111相连接。
隔热片30覆盖在第二散热片112外并与第一散热片111相连接,这样,可有效地保证隔热片30完全覆盖在用户可触及的散热体上,从而有效地保证了电热油汀100的安全性,进而提高了产品品质。
如图6和图7所示,其中,第一散热片111、第二散热片均为钢板制成的散热片;第二散热片112焊接在第一散热片111上。钢板的散热性好,强度高,可有效地保证电热油汀100的使用寿命;焊接的连接强度高,牢固可靠,有效地保证了散热单元11的使用性能。
当然,也可以使用其他的散热性好的材料制作第一散热片111和第二散热片112,第一散热片111与第二散热片112之间也可使用其他方式接,只要满足端部散热单元11的使用性能即可,在此不再赘述,但其应用均应在本发明的保护范围之内。
优选地,如图2所示,隔热片30与第二散热片112之间设置有间隙。间隙的设置,降低了第二散热片10与隔热片30之间的导热速度,提高了隔热片30的隔热性,从而有效地保证了电热油汀100的安全性。
如图2、图3和图4所示,本发明一个具体实施例提供的电热油汀100,第一散热片111和第二散热片112之间形成有导热油通道,在导热油通道外壁面的周边设置有散热裙边1111,散热裙边1111设置在第一散热片111上,隔热片30与散热裙边1111相连接;如图4、图5和图6所示,隔热片30的形状与第一散热片111的形状相同。
散热裙边1111的设置增大了散热面积,有效地提高了电热油汀100的散热效率,进一步提高了产品品质,另外,散热裙边1111只设置在第一散热片111上,在提高电热油汀100散热效率的同时可节省端部散热单元11的材料使用量,从而降低生产成本;另外,隔热片30的形状与第一散热片111的形状相同,一方面,使得隔热片30增加的体积可忽略不计,大大降低了电热油汀100的生产成本,另一方面,隔热片30可将用户可触及的、位于所散热体10另一端的第二散热片112完全包裹在内,从而有效地降低了用户可触及的散热体10的表面温度,保证了电热油汀100的安全性。
其中,如图6所示,散热裙边1111与第一散热片111为一体式结构;如图6和图7所示,导热油通道包括:油路41及油腔42,油路41包括沿散热单元11长度方向并列设置的第一油路411、第二油路412和第三油路413;油腔42包括沿散热单元11厚度方向对称设置的第一油腔421和第二油腔422,第一油腔421和第二油腔422位于第一油路411、第二油路412及第三油路413的两端,第一油腔421和第二油腔422通过第一油路411、第二油路412及第三油路413相连通。
一体式结构力学效果好,将散热裙边1111与第一散热片111设计为一体式结构,可有效地保证散热裙边1111与第一散热片111之间的连接强度,且一体式结构可批量生产,降低了生产成本;另外,加热后的导热油可沿第一油路411、第二油路412及第三油路413在第一油腔421和第二油腔422之间流动,以使散热单元11可均匀相外界散热,有效地提高了散热效率。
可选地,只在隔热片30与油腔42的外壁面之间设置间隙。导热油多容纳于油腔内,因此,只在隔热片30与油腔42的外壁面之间设置间隙,即可有效降低第二散热片112与隔热片30之间的导热速度,提高隔热片30的隔热性,从而保证了电热油汀的安全性,另外,只在隔热片30与油腔42的外壁面之间设置间隙,还可更好地保证电热油汀的散热效果。
具体地,如图2和图3所示,第一散热片111的散热裙边1111上设置有翻边1112,隔热片30的周边可包裹在翻边1112内。这样,一方面,有效地保证了电热油汀100的外观效果,另一方面,进一步缩小了隔热片30占用的电热油汀100的整体体积,大大降低了电热油汀100的生产成本。
或者,隔热片30焊接在第一散热片111上,焊接的连接强度高,牢固可靠,有效地保证了隔热片30与散热单元11之间连接的可靠性。
在本实施例中,是以散热裙边1111设置在第一散热片111进行说明的,当然也可以设置在第二散热片112上,这时,第一散热片111的尺寸小于第二散热片112,但同样可以实现本发明的发明目的,在此不再赘述,但其应用均应在本发明的保护范围之内。
在上述任一实施例中,构成散热体10的其他散热单元也可以与端部散热单元的结构、形状相同,在此不再赘述,但其应用均应在本发明的保护范围之内。
综上所述,本发明提供的电热油汀,可有效地避免用户在使用过程中的烫伤事故,隔热片的设置,有效地降低了用户可触及的表面的温度,达到隔温安全的效果,从而有效地提高了产品品质,另外,隔热片的形状与散热单元的形状相适配,其体积增加几乎可省略不计,与现有技术中未增加隔热片的方案相比较,仅增加了5%的成本,与现有技术中增加后壳的方案相比较,节省了70%的成本,在保证使用安全的同时,大大降低了生产成本。
在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有明确的规定和限定。术语“安装”、“相连”、“连接”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电热油汀,包括:
散热体,所述散热体包括多个叠加并相连通的散热单元;及
电控箱,所述电控箱安装于所述散热体的一端;其特征在于,
还包括隔热片,所述隔热片设置于所述散热体另一端的端部散热单元上,且所述隔热片的形状与所述端部散热单元的形状相适配。
2.根据权利要求1所述的电热油汀,其特征在于,
所述端部散热单元包括相连接的第一散热片和第二散热片,所述第二散热片为所述散热体另一端的端面,所述隔热片覆盖在所述第二散热片外,并与所述第一散热片相连接。
3.根据权利要求2所述的电热油汀,其特征在于,
所述第一散热片和第二散热片之间形成有导热油通道,在所述导热油通道外壁面的周边设置有散热裙边,所述散热裙边设置在所述第一散热片上,所述隔热片与所述散热裙边相连接。
4.根据权利要求3所述的电热油汀,其特征在于,
所述隔热片的形状与所述第一散热片的形状相同。
5.根据权利要求4所述的电热油汀,其特征在于,
所述第一散热片的所述散热裙边上设置有翻边,所述隔热片的周边可包裹在所述翻边内。
6.根据权利要求5所述的电热油汀,其特征在于,
所述散热裙边与所述第一散热片为一体式结构。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的电热油汀,其特征在于,
所述导热油通道包括:
油路,所述油路包括沿所述散热单元长度方向并列设置的第一油路、第二油路和第三油路;及
油腔,所述油腔包括沿所述散热单元厚度方向对称设置的第一油腔和第二油腔,所述第一油腔和所述第二油腔位于所述第一油路、所述第二油路及所述第三油路的两端,所述第一油腔和所述第二油腔通过所述第一油路、所述第二油路及所述第三油路相连通。
8.根据权利要求7所述的电热油汀,其特征在于,
所述隔热片与所述油腔的外壁面之间设置有间隙。
9.根据权利要求2至6中任一项所述的电热油汀,其特征在于,
所述隔热片与所述第二散热片之间设置有间隙。
10.根据权利要求2至4中任一项所述的电热油汀,其特征在于,
所述隔热片焊接在所述第一散热片上。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |