CN203642195U - 一种二段往复式垃圾焚烧炉炉内破渣装置 - Google Patents

Abstract

一种二段往复式垃圾焚烧炉炉内破渣装置，属于燃烧装置技术领域，包括回转轴、驱动装置、破碎刀，和设置在逆推炉排与顺推炉排连接处的固定座，其特征在于所述的固定座包括左固定座和右固定座，所述的回转轴穿接在两固定座上，回转轴的两侧突出固定座的部分设置为传动齿轮结构，所述的驱动装置配合设置为左驱动装置和右驱动装置，包括伸缩油缸，和设置在伸缩油缸下表面的传动齿条，所述的传动齿条与传动齿轮啮合连接，前后往复运动，所述的破碎刀以一定间距排布在回转轴上，由传动齿轮带动前后往复运动。是一款使用顺畅，破碎效果好，可有效提高垃圾燃烧效率的产品。

Description

一种二段往复式垃圾焚烧炉炉内破渣装置

技术领域

    本实用新型属于燃烧装置技术领域，具体涉及一种二段往复式垃圾焚烧炉炉内破渣装置。

背景技术

垃圾焚烧炉是焚烧生活垃圾的设备，由一个带料斗的炉体、装在炉体内的给料机，炉排、位于炉排下的风室和出渣机组成。其目的是将未分拣的生活垃圾无需添加辅助燃料进行高温燃烧碳化，实现资源化、减量化、无害化处理。但是当大量未分捡的垃圾同时焚烧时，容易形成较大的垃圾结渣团和未完全燃烧的垃圾团，这些垃圾团和结渣团影响了垃圾燃烧效率，增加焚烧炉的热损失，而且可能堵塞出渣口，使焚烧炉不能正常运转。日立造船公司的VONROLL子公司提供了一种带在炉排上设置剪切刀的技术方案，通过剪切刀的上下运动，对在炉排上的垃圾进行破碎，能起到降低垃圾团和结渣团的作用，但是其剪切刀嵌接在炉排片中，炉排上有时候有金属融化物或煤渣，使用起来会容易卡。中国发明专利《垃圾焚烧炉扰动助燃装置》，专利号为：200910116652.0，提供了一种在阶梯式滑道下面设置扰动阻燃装置的技术方案，该技术方案是通过一个扰动阻燃装置转动，或两个扰动阻燃装置相向转动来破碎垃圾团和结渣团，也起到降低垃圾团和结渣团的作用，但是其破渣棒设置为多组，由从动齿轮带动360度转动，当遇到较大较硬的垃圾团或结渣团，容易卡牢，影响破碎速度，或无法反复破碎，造成堆积。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于设计提供一种破碎力量大，能迅速反复破碎，破渣效果充分的二段往复式垃圾焚烧炉炉内破渣装置。

一种二段往复式垃圾焚烧炉炉内破渣装置，包括回转轴、驱动装置、破碎刀，和设置在逆推炉排与顺推炉排连接处的固定座，其特征在于所述的固定座包括左固定座和右固定座，所述的回转轴穿接在两固定座上，回转轴的两侧突出固定座的部分设置为传动齿轮结构，所述的驱动装置配合设置为左驱动装置和右驱动装置，包括伸缩油缸，和设置在伸缩油缸下表面的传动齿条，所述的传动齿条与传动齿轮啮合连接，前后往复运动，所述的破碎刀以一定间距排布在回转轴上，由传动齿轮带动前后往复运动。

所述的回转轴为中空结构，两端配合设置通冷却风装置。

所述的固定座还包括中间固定座，所述的回转轴在中间固定座处断开，分为左回转轴和右回转轴。

所述的伸缩油缸为液压驱动。

所述的回转轴设置在逆推炉排与顺推炉排连接处的落差的中部。

本实用新型有现有技术相比，具有如下优点：

1.本实用新型的破渣装置设置在逆推炉排与顺推炉排落差的中段连接处，可以使一部分垃圾通过重力破碎，破碎刀在回转轴的带动下，在一定范围内往复运动，即使增加垃圾投入量，或遇到较大较硬的垃圾团，仍然可以反复有效的压碎、破碎。

2.本实用新型采用两端液压驱动伸缩油缸，力量大，破碎效果好，也可根据实际情况，在左中右三点设置固定座，将回转轴设置为两段结构，避免因回转轴太长，受力不好。且由于伸缩油缸带动破碎刀往复运动，进一步翻滚、搅拌垃圾，并使炉内空气更为流通，从而提高垃圾燃尽率，降低炉渣热灼减率。

3.本实用新型回转轴设置为中空结构，中空部分通入冷却风，使设备不至过热，从而延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型E向视图；

图3为本实用新型P-P向剖视图；

图4为本实用新型整体结构示意图；

图中：1-左驱动装置；2-破碎刀；3-右驱动装置；4-左固定座；5-回转轴；6-中间固定座；7-右固定座；8-伸缩油缸；9-传动齿条；10-传动齿轮；11-逆推炉排；12-顺推炉排。

具体实施方式

以下结合说明书附图和实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-4所示，本实用新型的二段往复式垃圾焚烧炉炉内破渣装置，包括回转轴5、驱动装置、破碎刀2，和设置在逆推炉排11与顺推炉排12连接处的固定座，所述的逆推炉排11倾斜布置，顺推炉排12水平布置，逆推炉排11与顺推炉排12落差为1175mm；所述的固定座包括左固定座4和右固定座7，所述的回转轴5穿接在两固定座上，设置在距离顺推炉排12垂直高度为599mm处。回转轴5的两侧突出固定座的部分设置为传动齿轮10结构，所述的驱动装置配合设置为左驱动装置1和右驱动装置3，包括伸缩油缸8，和设置在伸缩油缸8下表面的传动齿条9，所述的传动齿条9与传动齿轮10啮合连接，在伸缩油缸8的带动下，前后往复运动。所述的破碎刀2厚20mm,以120-200mm的间距排布在回转轴5上，以150mm或180mm的间距最佳，破碎刀2刀端距离回转轴5轴线距离为650mm，设置破碎刀2刀端距离逆推炉排11底端为736mm时为初始位置，在传动齿条9及传动齿轮10配合运动的带动下，根据垃圾进入量，调节运动速度和角度，在前后135度范围内往复运动。也可根据实际情况，在左固定座4和右固定座7之间设置中间固定座6，使回转轴5在中间固定座6处断开，分为左右回转轴5，避免因回转轴5太长，受力不好。并设置回转轴5为中空结构，外径为350mm,内径为299mm，两端配合设置通冷却风装置，使设备不至过热，从而延长设备使用寿命。所述的伸缩油缸8为液压驱动，工作压力为12MPa-20MPa，一般工作压力为16MPa。

本实用新型使用情况如图1所示，垃圾从给料机构进入后先到达倾斜布置的逆推炉排11，在逆推炉排11上的垃圾料层同时受到向下的重力分力和活动片的倾斜上推力的双重作用，使垃圾在螺旋状的翻滚、搅拌、捣碎中下行，不断与新送入的垃圾、已燃烧的垃圾迅速混合、干燥、燃烧，并在行至逆推炉排11底端时，跌落到破碎刀2正常初始位置，跌碎后粒径小于等于150mm或180mm的垃圾团或结渣团，从破碎刀2间隙跌落至顺推炉排12继续充分燃烧，粒径大于150mm或180mm的垃圾团或结渣团，被破碎刀2往复回逆推炉排11底端进行破碎，至合适大小后跌落至顺推炉排12继续充分燃烧成灰渣，并经出渣机排出炉外。由于垃圾团或结渣团经破碎后能更充分的燃烧，且由于破碎装置的往复运动，进一步翻滚、搅拌垃圾，并使炉内空气更为流通，从而使垃圾的灰渣热损失降低50%，炉渣的热灼减率从5%降到2%，最终使锅炉效率提高5%。

以上所述及图中所示，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的构思原则内作出的等同替换、修改或改进，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种二段往复式垃圾焚烧炉炉内破渣装置，包括回转轴（5）、驱动装置、破碎刀（2），和设置在逆推炉排（11）与顺推炉排（12）连接处的固定座，其特征在于所述的固定座包括左固定座（4）和右固定座（7），所述的回转轴（5）穿接在两固定座上，回转轴（5）的两侧突出固定座的部分设置为传动齿轮（10）结构，所述的驱动装置配合设置为左驱动装置（1）和右驱动装置（3），包括伸缩油缸（8），和设置在伸缩油缸下表面的传动齿条（9），所述的传动齿条（9）与传动齿轮（10）啮合连接，前后往复运动，所述的破碎刀（2）排布在回转轴（5）上，由传动齿轮（10）带动前后往复运动。

2.如权利要求1所述的一种二段往复式垃圾焚烧炉炉内破渣装置，其特征在于所述的回转轴（5）为中空结构，两端配合设置通冷却风装置。

3.如权利要求1所述的一种二段往复式垃圾焚烧炉炉内破渣装置，其特征在于所述的固定座还包括中间固定座（6），所述的回转轴（5）在中间固定座（6）处断开，分为左右回转轴（5）。

4.如权利要求1所述的一种二段往复式垃圾焚烧炉炉内破渣装置，其特征在于所述的伸缩油缸（8）为液压驱动。

5.如权利要求1所述的一种二段往复式垃圾焚烧炉炉内破渣装置，其特征在于所述的回转轴（5）设置在逆推炉排与顺推炉排连接处的落差的中部。

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