CN203641532U - 一种径向密封阀类零件安装结构 - Google Patents

一种径向密封阀类零件安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种径向密封阀类零件安装结构,包括阀座,该阀座与阀类零件配合安装,所述的阀类零件上设有阀安装面,所述的阀座侧壁由下至上依次设有安装导向面和安装配合面,所述的安装导向面和安装配合面均为圆锥面,所述的安装配合面与阀安装面配合连接。与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、安装方便、使用范围广等优点。

Description

一种径向密封阀类零件安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种阀座结构,尤其是涉及一种径向密封阀类零件安装结构。
背景技术
阀类零件是流体传输系统中的控制部件,其内部的阀座与阀芯接触密封后,则构成流体传输系统的关闭。目前,许多铸件(如滤清器、进气歧管等)上由于产品性能的需要会集成各种功能的阀类零件。其中径向密封阀类零件通常需要高精度的机加工,通过严格的工艺控制,经过盈压配合进行安装。这种方法成本高,工艺上难控制,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、安装方便、使用范围广的径向密封阀类零件安装结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种径向密封阀类零件安装结构,包括阀座,该阀座与阀类零件配合安装,所述的阀类零件上设有阀安装面,所述的阀座侧壁由下至上依次设有安装导向面和安装配合面,所述的安装导向面和安装配合面均为圆锥面,所述的安装配合面与阀安装面配合连接。
所述的安装配合面上连接有安装终止面。
所述的安装终止面为环状结构,所述的阀座与阀类零件配合安装后,阀类零件卡在该环状结构上。
所述的安装配合面的圆锥面角度为2°~8°。
所述的安装导向面的圆锥面角度为20°~30°。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
一、使用范围广:该结构可使用于大多数在铸件上安装径向密封阀类零件的情况。
二、结构简单:通过简单的更改铸件毛坯即可实现径向密封阀类零件的简便安装。
三、效果突出:本结构能有效地解决铸件上径向密封阀类零件安装困难的问题,并能节省阀座上高精度的机加工,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型中阀座与阀类零件装配前示意图;
图2为本实用新型中阀座与阀类零件装配后示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,一种径向密封阀类零件安装结构,包括阀座1,该阀座1与阀类零件2配合安装,所述的阀类零件2上设有阀安装面2.a,所述的阀座1侧壁由下至上依次设有安装导向面1.a和安装配合面1.b,所述的安装导向面1.a和安装配合面1.b均为圆锥面,所述的安装配合面1.b与阀安装面配合连接。通过圆锥形的安装导向面1.a和安装配合面1.b,利用了锥面的导向性好的特点,使径向密封的阀类零件在安装时的导向性、位置调整能力大大提高,从而实现径向密封阀类零件快速简便安装。
所述的安装配合面1.b上连接有安装终止面1.c,该安装终止面1.c为环状结构,所述的阀座1与阀类零件2配合安装后,阀类零件2卡在该环状结构上,如图2所示。安装终止面1.c可防止阀类零件压得过深,进行压装限位。
所述的安装配合面1.b的圆锥面角度X为2°~8°,通过调节该圆锥面角度,可调节压入配合的力,使工艺定位精度降低,使工艺简化。所述的安装导向面1.a的圆锥面角度为20°~30°。
上述安装结构可在铸件毛坯上直接实现,无需机加工,故也能降低成本。

Claims (5)

1.一种径向密封阀类零件安装结构,包括阀座,该阀座与阀类零件配合安装,所述的阀类零件上设有阀安装面,其特征在于,所述的阀座侧壁由下至上依次设有安装导向面和安装配合面,所述的安装导向面和安装配合面均为圆锥面,所述的安装配合面与阀安装面配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种径向密封阀类零件安装结构,其特征在于,所述的安装配合面上连接有安装终止面。
3.根据权利要求2所述的一种径向密封阀类零件安装结构,其特征在于,所述的安装终止面为环状结构,所述的阀座与阀类零件配合安装后,阀类零件卡在该环状结构上。
4.根据权利要求1所述的一种径向密封阀类零件安装结构,其特征在于,所述的安装配合面的圆锥面角度为2°~8°。
5.根据权利要求1所述的一种径向密封阀类零件安装结构,其特征在于,所述的安装导向面的圆锥面角度为20°~30°。
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