CN203641263U - 一种新型万向连接部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型万向连接部件，它包括一套筒、一杆体以及一反向定位扣环，所述套筒一端内凹形成一内卡槽，该内卡槽的槽口处凹设一内环槽，所述杆体一端设有一接头，杆体通过接头活动连接在内卡槽中，所述反向定位扣环设置在内环槽中，杆体穿设在反向定位扣环上，本实用新型具有易安装及组装成本低廉的优势，其反向定位扣环具有防止杆体反向脱出的斜抵面，能产生更佳的结构强度及稳定性。

Description

一种新型万向连接部件

技术领域

本实用新型涉及一种连接部件，特指一种应用于手动、气动工具中，其利用反向定位扣环抵顶杆体的接头，将杆体反向定位，以强化结构稳定性的新型万向连接部件。

背景技术

随着科技的发展，手工具的使用型态、功能种类繁多，如开口扳手、套筒扳手、起子头工具等，其中一般套筒扳手或起子头工具使用时，若锁设的位置处于狭隘处，则需使用到具角度转向的接头的辅助。

现有的一种连接部件，其主要由一具容置槽的球座及一具对应球体的套头所组成，其中套头可枢设于球座内，球座外缘形成有两对应的穿孔，供一穿杆来枢设套头，球座容置槽内塞设有一顶撑弹簧，且顶撑弹簧顶端设有一承片，该承片中央形成有一向下凹陷的球槽，球槽可供对应套头的球体，而套项于球体上形成有一贯穿的穿枢孔，供穿杆枢设，此种连接部件的球座及球体虽具有多角度弯折的应用，但是球座与球体在组装时需预先开设有穿孔及穿枢孔，再以一穿杆将两者穿设结合，于实际生产中具有不易加工、组装的缺点。

 随后，该领域技术人员根据上述问题，又设计出一款包含有一具插孔的工具连结筒的连接部件，此种连接部件还包括：一转接杆，其杆身一端插装固定于该插孔，另一端为一万向头，该万向头为球状体，该杆身与该万向头的间形成外径较小颈部，该万向头外侧环面等分地形成数外卡部，一套筒，其具一内卡槽，用以连接转接杆的万向头，一扣件组设卡槽内端面，扣件扣设在内卡槽近开口的内侧环面，以阻挡万向头脱落于内卡槽；此类转接杆及套筒透过一扣件(C型扣)勾扣于万向头，省去了前款连接部件需开设穿孔、穿枢孔，续以穿杆穿设的繁琐工序，以达节省制作成本的优点，但其扣件容易受力形变而导致套筒与转接杆脱离。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种新型万向连接部件，该部件利用反向定位扣环抵顶杆体的接头，将杆体反向定位，以强化结构稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型万向连接部件，它包括一套筒、一杆体以及一反向定位扣环，所述套筒一端内凹形成一内卡槽，该内卡槽的槽口处凹设一内环槽，所述杆体一端设有一接头，杆体通过接头活动连接在内卡槽中，所述反向定位扣环设置在内环槽中，杆体穿设在反向定位扣环上。

所述杆体的接头为一多角形球体，与接头相连接的内卡槽为一配合接头多角面的多角形槽体，该内卡槽中设有一弹抵于接头的弹簧。

所述杆体相对接头一端设有一起子头或一套筒接头。

所述反向定位扣环为一C型扣环，该反向定位扣环沿其环身形成有一圈由内卡槽的槽口处向内倾斜延伸的斜抵面，且该斜抵面抵顶杆体的接头。

组装时，仅需先将反向定位扣环置于内环槽，接着将杆体的接头迫入于套筒的内卡槽即可，此时，反向定位扣环的斜抵面反向抵顶接头，以避免杆体脱离套筒。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型相对于现有的以穿杆为连接结构的接头而言，其具有易安装及组装成本低廉的优势。

2、本实用新型相对于现有的以C型扣环为定位的接头而言，其反向定位扣环具有防止杆体反向脱出的斜抵面，能产生更佳的结构强度及稳定性。

附图说明

图1 是本实用新型的分解示意图。

图2 是本实用新型的剖面示意图。

图3是本实用新型具体实施例2的结构示意图。

图4 是本实用新型具体实施例2的使用状态示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，本实用新型关于一种新型万向连接部件，其是一种应用于手动、气动工具的接头，其利用反向定位扣环抵顶杆体的接头，将杆体反向定位，以强化结构稳定性，其包括一杆体1、一套筒2及一反向定位扣环3。

杆体1一端设有一接头11，该接头11为一多角形球体，即为一外径形成多角结构的球形体。

套筒2一端内凹形成一内卡槽21，该内卡槽21的槽口处凹设一内环槽22，杆体1通过接头11活动连接在内卡槽21中，内卡槽21为一配合接头11多角面的多角形槽体，该内卡槽21中设有一弹抵于接头11的弹簧4，能使杆体1调整至预定角度时，受弹簧4弹抵而产生预力定位，以利使用者的作业操作。

反向定位扣环3为一C型扣环，反向定位扣环3设置在内环槽22中，杆体1穿设在反向定位扣环3上，反向定位扣环3沿其环身形成有一圈由内卡槽21的槽口处向内倾斜延伸的斜抵面31，此结构，当接头11安设到内卡槽21时，仅需略微施力即可迫入，且该斜抵面31抵顶杆体1的接头11，即接头11迫入内卡槽21后，斜抵面31具有杆体1脱离方向的抵顶效果。

进一步地，杆体1相对接头11一端设有一起子头12或一套筒接头13（如图3-4所示）。

组装时，仅需先将反向定位扣环3置于内环槽22，接着，将杆体1的接头11迫入于套筒2的内卡槽21即可，以能降低组装成本，此时，反向定位扣环3的斜抵面31反向抵顶接头11，以避免杆体1脱离套筒2，强化了杆体1与套筒2的组装强度及稳定性。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型万向连接部件，它包括一套筒、一杆体以及一反向定位扣环，其特征在于：所述套筒一端内凹形成一内卡槽，该内卡槽的槽口处凹设一内环槽，所述杆体一端设有一接头，杆体通过接头活动连接在内卡槽中，所述反向定位扣环设置在内环槽中，杆体穿设在反向定位扣环上。

2.根据权利要求1所述的连接部件，其特征在于：所述杆体的接头为一多角形球体，与接头相连接的内卡槽为一配合接头多角面的多角形槽体，该内卡槽中设有一弹抵于接头的弹簧。

3.根据权利要求2所述的连接部件，其特征在于：所述杆体相对接头一端设有一起子头或一套筒接头。

4.根据权利要求1所述的连接部件，其特征在于：所述反向定位扣环为一C型扣环，该反向定位扣环沿其环身形成有一圈由内卡槽的槽口处向内倾斜延伸的斜抵面，且该斜抵面抵顶杆体的接头。

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