CN203639952U - 地下变电站地下连续墙接缝防水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地下变电站地下连续墙接缝防水结构，地下连续墙由多段槽段连接形成，在地下连续墙内侧面还贴合构筑有内衬墙，相邻槽段通过工字钢进行连接，工字钢沿相邻槽段之间的接缝设置，在地下连续墙内侧面还设置有沿相邻槽段之间的接缝布置的用于供内衬墙发生裂缝时进行注浆避免渗水的预留注浆管，在地下连续墙外侧面还设置有沿相邻槽段之间的接缝布置的加固桩体。本实用新型有效的提高了地下连续墙的防水能力，同时还十分便于对后期出现渗水现象时进行及时、便捷的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下防水结构设计的技术领域，尤其涉及一种地下变电站地下连续墙接缝防水结构。
背景技术
地下变电站的开挖深度一般在17m～25m左右，在软土地基建设地下变电站，其基坑围护经常采用“两墙合一”的地下连续墙结构。“两墙合一”的地下连续墙即地下连续墙在施工阶段作为基坑的挡土挡水结构，在使用阶段作为变电站外墙的一部分，与其后施工的钢筋混凝土内衬共同受力。由于地下连续墙施工工艺的原因，地下连续墙槽段分幅之间存在着接缝，不论采用何种槽段接头，其防渗漏可靠性难以完全保证，尤其在超深地下连续墙工程中，此问题更为突出。
地下连续墙接头处的渗水会产生两个后果，一是地下连续墙不能形成有效的防水帷幕，影响施工期间地下变电站内部开挖的安全性，导致坑外土体沉降，影响周边建、构筑物的安全性；二是在变电站运行期间，容易导致变电站内部渗水，影响变电站的安全运行。
以往工程的做法是：地下连续墙之间的接头较多地采用锁口管，在地下连续墙接缝处（地下变电站外侧）采用常用的注浆工艺，如压密注浆、水泥土深层搅拌桩、高压旋喷桩等几种。其中压密注浆的均一性和可靠性往往难以保证，水泥土深层搅拌桩所形成的加固体强度有限，且工期较长，而高压旋喷桩则具有施工速度快，加固效果好等优点，但加固深度受到限制，尚不能应用在超深地下连续墙工程中。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述不足，本实用新型提出一种防水性能良好的地下变电站地下连续墙接缝防水结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种地下变电站地下连续墙接缝防水结构，所述地下连续墙由多段槽段连接形成，在所述地下连续墙内侧面还贴合构筑有内衬墙，相邻所述槽段通过工字钢进行连接，所述工字钢沿相邻所述槽段之间的接缝设置，在所述地下连续墙内侧面还设置有沿相邻所述槽段之间的接缝布置的用于供所述内衬墙发生裂缝时进行注浆避免渗水的预留注浆管,在所述地下连续墙的外侧面还设置有沿相邻所述槽段之间的接缝布置的加固桩体。
较佳的，在所述地下连续墙外侧面还设置有沿相邻所述槽段之间的接缝布置的加固桩体。
较佳的，所述预留注浆管的管壁朝所述内衬墙延伸开设有若干个注浆口。
较佳的，相邻所述注浆口的垂直间距为3-5m。
本实用新型的地下变电站地下连续墙接缝防水结构，在相邻所述槽段之间的接缝设置采用防水性能良好的工字钢形式，对地下连续墙内侧贴合设置内衬墙，并在所述地下连续墙内侧面设置沿相邻所述槽段之间接缝布置的预留注浆管，用于供所述内衬墙发生裂缝时进行注浆避免渗水，有效的提高了地下连续墙的防水能力，同时还十分便于对后期出现渗水现象时进行及时、便捷的处理。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1为本实施例的地下变电站地下连续墙接缝防水结构的横向剖面结构示意图。
图2为本实施例的地下变电站地下连续墙接缝防水结构的竖向剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实施例提出一种地下变电站地下连续墙接缝防水结构，所述地下连续墙100由多段槽段110连接形成，在地下连续墙100内侧面还贴合构筑有内衬墙200，相邻槽段110通过工字钢300进行连接，工字钢300沿相邻槽段110之间的接缝设置，在地下连续墙100内侧面还设置有沿相邻槽段110之间的接缝布置的用于供内衬墙200发生裂缝时进行注浆避免渗水的预留注浆管400。
具体的，如图1、2所示，在地下连续墙100外侧面还设置有沿相邻槽段110之间的接缝布置的加固桩体500，预留注浆管400的管壁朝内衬墙200延伸开设有若干个注浆口410，相邻注浆口410的垂直间距为3-5m。
示例性的，本实施例的地下变电站地下连续墙接缝防水结构是一种适合地下变电站地下连续墙接缝防水用的处理综合技术，有利于有效提高地下连续墙的防水能力，同时还十分便于对后期出现渗水现象时进行及时、便捷的处理。如地下变电站内衬发生裂缝可采取注浆，以避免渗水现象发生。而在地下连续墙内侧设置钢筋混凝土的内衬墙，既满足结构受力需要，又加强了防水效果。对地下变电站地下连续墙接缝采用以上防水结构后，能保证地下连续墙“两墙合一”设计方案的实施，能有效防止地下变电站运行期间变电站内部不产生渗水现象，确保地下变电站的安全运行。
本实施例采用高压旋喷桩工艺形成加固桩体500，对深度小于25m的地下连续墙接缝，采用三重管法，按双排或三排布孔形成帷幕进行施工。对深度在25m-50m之间的地下连续墙接缝，采用RJP工法。对于40m-60m之间的地下连续墙接缝，采用MJS工法。上述各个工法均可以有效的进行地下连续墙接缝进行有效的防渗加固。
进一步的，对上述各个工法进行如下补充说明：
1、三重管法
使用分别输送水、气、浆三种介质的三重注浆管。在以高压泵等高压发生装置产生20～30MPa左右的高压水喷射流的周围，环绕一股0.5～0.7MPa左右的圆筒状气流，进行高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再另由泥浆泵注入压力为0.5～3MPa的浆液填充，喷嘴作旋转和提升运动，最后便在土中凝固为较大的固结体。这种方法日本称CJP工法。
2、RJP工法（双高压法）
双高压旋喷工法Rod in Jet Pile（RJP）是将超高压水和压缩空气喷射流，以及超高压水泥浆和压缩空气喷射流，通过安装在多重管前端的喷射器分两个阶段对土体进行切割搅拌，位于上部的高压水刀对土体先行导向切割破碎，位于下部的高压浆刀对土体进行二次扩大切割破碎，同时水泥浆与土体搅拌混合形成加固体。此工法的特点是加固深度大桩径大，加固直径和强度比较均匀。
3、MJS工法
MJS工法（Metro Jet System）又称全方位高压喷射工法，最初是为了解决水平旋喷施工中的排浆和环境影响问题而开发出来的，之后由于其独特优势和工程需要，又应用到倾斜和垂直施工上。
MJS工法在传统高压喷射注浆工艺的基础上，采用了独特的多孔管和前端造成装置（习惯称之为Monitor），实现了孔内强制排浆和地内压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地内压力，大幅度减少对环境的影响，而地内压力的降低也进一步保证了成桩直径。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种地下变电站地下连续墙接缝防水结构，所述地下连续墙由多段槽段连接形成，在所述地下连续墙内侧面还贴合构筑有内衬墙，其特征在于：相邻所述槽段通过工字钢进行连接，所述工字钢沿相邻所述槽段之间的接缝设置，在所述地下连续墙内侧面还设置有沿相邻所述槽段之间的接缝布置的用于供所述内衬墙发生裂缝时进行注浆避免渗水的预留注浆管,在所述地下连续墙的外侧面还设置有沿相邻所述槽段之间的接缝布置的加固桩体。
2.如权利要求1所述的地下变电站地下连续墙接缝防水结构，其特征在于：在所述地下连续墙外侧面还设置有沿相邻所述槽段之间的接缝布置的加固桩体。
3.如权利要求1所述的地下变电站地下连续墙接缝防水结构，其特征在于：所述预留注浆管的管壁朝所述内衬墙延伸开设有若干个注浆口。
4.如权利要求3所述的地下变电站地下连续墙接缝防水结构，其特征在于：相邻所述注浆口的垂直间距为3-5m。
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