CN203639329U - 一种玻璃切割机刀盒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种玻璃切割机刀盒，包括固定座，固定座的上部装有导向轴，导向轴上套装压簧，固定座的下方设置装有刀头的连接轴，所述固定座内设有线性导轨，线性导轨的上端与所述导向轴固定连接，线性导轨的下端与所述连接轴固定连接，还包括一个调整压簧行程的调节座，所述调节座是由一块横板与一块竖板呈直角设置，横板设于压簧的顶部并套装在导向轴上，竖板上设有腰形孔，通过螺栓固定在固定座上，通过采用线性导轨代替传统的直线轴承，提高了装配精度及切割精度；通过调节座调节压簧行程，进一步保证切割精度。

Description

一种玻璃切割机刀盒
技术领域
本实用新型涉及曲率玻璃切割机领域，特别是一种玻璃切割机刀盒。
背景技术
现有曲率玻璃切割机的刀盒是采用直线轴承与连接轴配合，这种配合的活动间隙较大，造成装配误差过大，导致切割的精度不高，合格率也相应比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配精度和切割精度高的玻璃切割机刀盒。
本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种玻璃切割机刀盒，包括固定座，固定座的上部装有导向轴，导向轴上套装压簧，固定座的下方设置装有刀头的连接轴，其特征在于，所述固定座内设有线性导轨，线性导轨的上端与所述导向轴固定连接，线性导轨的下端与所述连接轴固定连接。
进一步的，所述线性导轨表面开有注油口，注油口经线性导轨和连接轴内部连通至刀头。
进一步的，还包括一个调整压簧行程的调节座，所述调节座是由一块横板与一块竖板呈直角设置，横板设于压簧的顶部并套装在导向轴上，竖板上设有腰形孔，通过螺栓固定在固定座上。
有益效果：本实用新型通过采用线性导轨代替传统的直线轴承，提高了装配精度及切割精度；线性导轨上开有注油口，经内部连通至刀头，装配简单，操作顺畅；通过调节座调节压簧行程，进一步保证切割精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型所提供的一种玻璃切割机刀盒，包括一个固定座1，固定座1的上部装有导向轴6，导向轴6上套装压簧10，还包括一个调整压簧10行程的调节座5，调节座5是由一块横板11与一块竖板12呈直角设置，横板11设于压簧10的顶部并套装在导向轴6上，竖板12上设有腰形孔7，通过螺栓固定在固定座1上，固定座1的下方设置装有刀头的连接轴4，固定座内设有线性导轨3，线性导轨3的上端与导向轴6固定连接，线性导轨3的下端与连接轴4连接后由锁紧螺母8锁紧固定，线性导轨3表面开有注油口2，注油口2经线性导轨3和连接轴4内部连通至刀头，固定座1的下端装有用于固定机头罩壳的固定板9。
上述实施例作为本实用新型的较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种玻璃切割机刀盒，包括固定座，固定座的上部装有导向轴，导向轴上套装压簧，固定座的下方设置装有刀头的连接轴，其特征在于，所述固定座内设有线性导轨，线性导轨的上端与所述导向轴固定连接，线性导轨的下端与所述连接轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机刀盒，其特征在于，所述线性导轨表面开有注油口，注油口经线性导轨和连接轴内部连通至刀头。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机刀盒，其特征在于，还包括一个调整压簧行程的调节座，所述调节座是由一块横板与一块竖板呈直角设置，横板设于压簧的顶部并套装在导向轴上，竖板上设有腰形孔，通过螺栓固定在固定座上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104129913A (zh) * 2014-07-25 2014-11-05 中意凯盛（蚌埠）玻璃冷端机械有限公司 一种超薄玻璃横切机切割刀头结构
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