CN203639307U - 二效蒸发污泥干化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了二效蒸发污泥干化系统，包括：依次连接的进泥管、污泥混合仓、一效蒸发器、中间循环泵、二效蒸发器、循环泵、离心分离机、脱油器、干污泥仓；其特征在于：所述二效蒸发器的顶部通过污泥蒸汽管与一效蒸发器侧壁的蒸汽进口连接，二效蒸发器内的换热管蒸汽进口通过管道连接蒸汽锅炉；所述脱油器底部通过管道与油回收装置连接，油回收装置的回油管与污泥混合仓连接。本实用新型具有通过污泥与油混合进行多效蒸发，自动化程度高，污泥干化速度快，油可以反复利用，处理过程中不产生废气，有效避免二次废气污染产生的特点。

Description

二效蒸发污泥干化系统

技术领域

本实用新型涉及二效蒸发污泥干化系统，属于环保污泥处理技术领域。

背景技术

随着城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，城市污水处理率也逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加。污水处理厂要排放大量的剩余污泥，数量巨大的污泥需要做进一步处理，如果污泥得不到合理处理，将造成二次污染。一般的城市生活污水厂或废水厂均产生大量生活污泥，通常的污泥处理方法是：将生活污泥经压滤后，其含水率通常在80% 左右，高含水率的污泥大多用于填埋、高温堆肥等，这就容易造成新的环境污染。而污泥的焚烧处理是最彻底的污泥解决方案，但含水率高的污泥不能直接焚烧，必须先进行脱水、干化或添加燃烧辅料,一般污泥焚烧前均要先进行干化。污水污泥的处理处置费用较高，在污水处理厂的全部建设费用中，用于处理污泥的占五分之一以上，污水污泥的成分很复杂，除含有大量的水分外，还含大量有用资源，目前对于城市污泥处理方法有多种，一般有填埋、焚烧和综合利用，但在资源化利用之前，需对污泥进行预处理，进行调理，包括浓缩、脱水、干燥。经过干化后的污泥，可运用于土地改良，建材利用等。如何降低污泥的含水率，降低在脱水的能耗，在干化过程中还应避免二次污染产生，这是污泥处理的重要任务。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供二效蒸发污泥干化系统，具有通过污泥与油混合进行多效蒸发，自动化程度高，污泥干化速度快，油可以反复利用，处理过程中不产生废气，有效避免二次废气污染产生的特点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：二效蒸发污泥干化系统，包括：依次连接的进泥管、污泥混合仓、一效蒸发器、中间循环泵、二效蒸发器、循环泵、离心分离机、脱油器、干污泥仓；其特征在于：所述二效蒸发器的顶部通过污泥蒸汽管与一效蒸发器侧壁的蒸汽进口连接，二效蒸发器内的换热管蒸汽进口通过管道连接蒸汽锅炉；所述脱油器底部通过管道与油回收装置连接，油回收装置的回油管与污泥混合仓连接。

所述污泥混合仓设置有搅拌机。

所述一效蒸发器的顶部通过管道依次与蒸汽换热装置及真空泵连接。

本装置工作的步骤包括：第一，泥-油混合步骤，污泥与油在污泥混合仓中混合；第二，多效蒸发步骤，泥-油混合物在一效蒸发器和二效蒸发器中蒸发水分；第三，油-固分离步骤，蒸发后的泥-油混合物在离心分离机及脱油器中分离产品干污泥；第四，冷凝水与油分离步骤油水分离器中。

综上所述，本实用新型的有益效果是：具有通过污泥与油混合进行多效蒸发，自动化程度高，污泥干化速度快，泥-油混合物易于通过泵输送，泥-油混合物与器壁摩擦减小，在一效蒸发器和二效蒸发器中能方便与换热管管壁进行热交换，污泥中水分被蒸发油可以反复利用；本实用新型采用全封闭系统，装置在处理过程中不产生废气，有效避免二次废气污染产生的特点，干化后污泥能到达资源化利用的要求。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

附图中标记的名称：1—污泥混合仓；2—进泥管；3—搅拌机；4—真空泵；5—蒸汽换热装置；6—油水分离器；7—一效蒸发器；8—中间循环泵；9—蒸汽凝结器；10—污泥蒸汽管；11—二效蒸发器；12—循环泵；13—离心分离机；14—油回收装置；15—脱油器；16—干污泥仓；17—蒸汽锅炉。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：如图1所示，本实用新型包括：依次连接的进泥管2、污泥混合仓1、一效蒸发器7、中间循环泵8、二效蒸发器11、循环泵12、离心分离机13、脱油器15、干污泥仓16；其特征在于：所述二效蒸发器11的顶部通过污泥蒸汽管10与一效蒸发器7侧壁的蒸汽进口连接，二效蒸发器11内的换热管蒸汽进口通过管道连接蒸汽锅炉17；所述脱油器15底部通过管道与油回收装置14连接，油回收装置14的回油管与污泥混合仓1连接。

所述污泥混合仓1设置有搅拌机3。

所述一效蒸发器7的顶部通过管道依次与蒸汽换热装置5及真空泵4连接。

本装置工作的步骤包括：第一，泥-油混合步骤，污泥与油在污泥混合仓1中混合；第二，多效蒸发步骤，泥-油混合物在一效蒸发器7和二效蒸发器11中蒸发水分；第三，油-固分离步骤，蒸发后的泥-油混合物在离心分离机13及脱油器15中分离产品干污泥；第四，冷凝水与油分离步骤，在油水分离器6中进行冷凝水与油分离操作。

本实用新型的工作原理：首先，污水处理厂的污泥进行浓缩后含水率为99%以上，从进泥管2进入污泥混合仓1中，然后依次进入一效蒸发器7和二效蒸发器11中。在污泥混合仓1中湿污泥与从油回收装置14的回油管回流的油混合，这里所采用的油是沸点高于水的2号燃油，泥-油混合物易于通过泵输送，泥-油混合物与器壁摩擦减小，在一效蒸发器7和二效蒸发器11中能方便与换热管管壁进行热交换，污泥中水分被蒸发，蒸发的污泥水汽所含潜能供下一级蒸发利用，二效蒸发器11排出的干化污泥通过离心分离机13分离，干化污泥在脱油器15中脱油后进入干污泥仓16，完成干化，脱油器15脱出的油进入油回收装置14中，在油回收装置14中回收部分油后，再次利用的油返回污泥混合仓1中。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。

Claims (3)

1.二效蒸发污泥干化系统，包括：依次连接的进泥管（2）、污泥混合仓（1）、一效蒸发器（7）、中间循环泵（8）、二效蒸发器（11）、循环泵（12）、离心分离机（13）、脱油器（15）、干污泥仓（16）；其特征在于：所述二效蒸发器（11）的顶部通过污泥蒸汽管（10）与一效蒸发器（7）侧壁的蒸汽进口连接，二效蒸发器（11）内的换热管蒸汽进口通过管道连接蒸汽锅炉（17）；所述脱油器（15）底部通过管道与油回收装置（14）连接，油回收装置（14）的回油管与污泥混合仓（1）连接。

2.根据权利要求1所述的二效蒸发污泥干化系统，其特征在于：所述污泥混合仓（1）设置有搅拌机（3）。

3.根据权利要求1所述的二效蒸发污泥干化系统，其特征在于：所述一效蒸发器（7）的顶部通过管道依次与蒸汽换热装置（5）及真空泵（4）连接。

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