CN203639133U - 一种用于灌装机的转盘装置 - Google Patents
一种用于灌装机的转盘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203639133U CN203639133U CN201320879606.8U CN201320879606U CN203639133U CN 203639133 U CN203639133 U CN 203639133U CN 201320879606 U CN201320879606 U CN 201320879606U CN 203639133 U CN203639133 U CN 203639133U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle
- push rod
- filling
- rotary table
- card
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于灌装机的转盘装置,包括转盘以及均匀分布在转盘上的若干下料通孔,在所述转盘下方设置有卡瓶盘,在所述卡瓶盘周边设置有若干与下料通孔对应的卡瓶槽,所述卡瓶槽与灌装瓶的形状匹配,在所述卡瓶盘下方设置有顶杆固定板,所述转盘、卡瓶盘以及顶杆固定板通过连接件连接为一体,在所述顶杆固定板下方设置有若干与卡瓶槽对应的顶瓶机构,所述顶瓶机构上端穿过顶杆固定板将置于卡瓶槽内的灌装瓶顶起,使灌装瓶的瓶口顶至转盘的下料通孔处。本实用新型利用卡瓶盘对灌装瓶进行卡固,从而使灌装瓶与转盘的下料通孔完全一一对应,并在整个灌装过程中随转盘同步转动,完全避免现有结构中因灌装瓶与下料斗不对应而出现的灌装问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于灌装机的转盘装置。
背景技术
在现有灌装机中,灌装瓶由输送机构进行输送,当灌装瓶被送至转盘对应的下料工位时,由下料机构将物料送入下方对应的灌装瓶中实现灌装动作,因此,在灌装过程中,对于灌装瓶的精确定位十分重要,如果瓶口未与对应的下料斗对应,则物料无法被灌入灌装瓶中,从而影响正常的灌装动作。而对于灌装瓶的输送,若灌装瓶为不规则形状,则灌装瓶在输送过程中由于其相互挤靠会造成灌装瓶在输送带上自由转动,这样,造成灌装瓶送至灌装工位时,无法保证灌装瓶的瓶口与下料斗完全对应,而且在灌装时,灌装瓶瓶口未进行相应保护,容易出现下料机构在下料时将瓶口打破的现象。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于,针对上述存在的问题,提供一种在灌装时,能够保证灌装瓶与转盘下料通孔完全对应,以保证灌装稳定性的用于灌装机的转盘装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于灌装机的转盘装置,包括与旋转驱动机构连接的转盘以及均匀分布在转盘上的若干下料通孔,其特征在于:在所述转盘下方设置有卡瓶盘,在所述卡瓶盘周边设置有若干与下料通孔对应的卡瓶槽,所述卡瓶槽与灌装瓶的形状匹配,在所述卡瓶盘下方设置有顶杆固定板,所述转盘、卡瓶盘以及顶杆固定板通过连接件连接为一体,在所述顶杆固定板下方设置有若干与卡瓶槽对应的顶瓶机构,所述顶瓶机构上端穿过顶杆固定板将置于卡瓶槽内的灌装瓶顶起,使灌装瓶的瓶口顶至转盘的下料通孔处。
本实用新型所述的用于灌装机的转盘装置,其所述顶瓶机构包括连接在顶杆固定板下方的顶瓶杆导向板、置于顶瓶杆导向板内侧的凸轮导轨以及顶杆总成,在所述顶瓶杆导向板圆周设置有若干与顶杆总成对应的定位导向槽,在所述凸轮导轨圆周设置有滑槽,所述滑槽由低位段和高位段组成,所述滑槽的低位段与灌装瓶的进、出瓶工位对应,其高位段与灌装瓶的灌装工位对应,所述顶杆总成置于凸轮导轨的滑槽内沿其转动,并由顶瓶杆导向板上的定位导向槽进行上下移动的导向,在灌装工位通过顶杆总成使灌装瓶顶至高位,在进、出瓶工位通过顶杆总成使灌装瓶降至低位。
本实用新型所述的用于灌装机的转盘装置,其所述顶杆总成包括凸轮轴承、顶杆以及顶瓶头,所述凸轮轴承置于凸轮导轨的滑槽内,所述凸轮轴承穿过定位导向槽并通过凸轮轴承连接座与顶杆下部连接,其上部置于顶瓶头内并由限位螺母限位连接,在所述顶瓶头内、顶瓶头与顶杆端之间设置有弹簧,所述顶瓶头穿过顶杆固定板顶在灌装瓶底部。
本实用新型所述的用于灌装机的转盘装置,其在所述转盘的下料通孔内设置刃口,在所述刃口下方设置有瓶口保护套,所述瓶口保护套通过锁紧螺母固定在下料通孔内,在所述瓶口保护套上设置有与灌装瓶瓶口匹配的环形保护槽。
本实用新型所述的用于灌装机的转盘装置,其所述卡瓶盘分为上、下两部分,所述上、下两部分之间留有间隙,在所述上、下两部分之间设置有出瓶挡杆以及灌装瓶检测器。
本实用新型利用卡瓶盘对灌装瓶进行卡固,从而使灌装瓶与转盘的下料通孔完全一一对应,并在整个灌装过程中随转盘同步转动,完全避免现有结构中因灌装瓶与下料斗不对应而出现的灌装问题,而且本实用新型中的转盘在对灌装瓶进行灌装的过程中对灌装瓶瓶口采用保护套进行保护,有效避免下料过程中瓶口被下料机构打破的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的垂直剖面图。
图3是本实用新型中卡瓶盘的结构示意图。
图4是本实用新型中凸轮导轨的结构示意图。
图5是图2中A部放大图。
图6是本实用新型中设置出瓶挡杆和灌装瓶检测器的结构示意图。
图中标记:1为转盘,2为下料通孔,3为卡瓶盘,4为卡瓶槽,5为顶杆固定板,6为灌装瓶,7为顶瓶杆导向板,8为凸轮导轨,9为定位导向槽,10为滑槽,11为凸轮轴承,12为顶杆,13为顶瓶头,14为凸轮轴承连接座,15为限位螺母,16为弹簧,17为刃口,18为瓶口保护套,19为锁紧螺母,20为环形保护槽,21为出瓶挡杆,22为灌装瓶检测器。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,一种用于灌装机的转盘装置,包括与旋转驱动机构连接的转盘1以及均匀分布在转盘1上的若干下料通孔2,在所述转盘1下方设置有卡瓶盘3,在所述卡瓶盘3周边设置有若干与下料通孔2对应的卡瓶槽4,所述卡瓶槽4与灌装瓶6的形状匹配,在所述卡瓶盘3下方设置有顶杆固定板5,所述转盘1、卡瓶盘3以及顶杆固定板5通过连接件连接为一体,在所述顶杆固定板5下方设置有若干与卡瓶槽4对应的顶瓶机构,所述顶瓶机构上端穿过顶杆固定板5将置于卡瓶槽4内的灌装瓶6顶起,使灌装瓶6的瓶口顶至转盘1的下料通孔2处。
其中,所述顶瓶机构包括连接在顶杆固定板5下方的顶瓶杆导向板7、置于顶瓶杆导向板7内侧的凸轮导轨8以及顶杆总成,在所述顶瓶杆导向板7圆周设置有若干与顶杆总成对应的定位导向槽9,在所述凸轮导轨8圆周设置有滑槽10,所述滑槽10由低位段和高位段组成,所述滑槽10的低位段与灌装瓶6的进、出瓶工位对应,其高位段与灌装瓶6的灌装工位对应,所述顶杆总成置于凸轮导轨8的滑槽10内沿其转动,并由顶瓶杆导向板7上的定位导向槽9进行上下移动的导向,在灌装工位通过顶杆总成使灌装瓶6顶至高位,在进、出瓶工位通过顶杆总成使灌装瓶6降至低位,所述顶杆总成包括凸轮轴承11、顶杆12以及顶瓶头13,所述凸轮轴承11置于凸轮导轨8的滑槽10内,所述凸轮轴承11穿过定位导向槽9并通过凸轮轴承连接座14与顶杆12下部连接,其上部置于顶瓶头13内并由限位螺母15限位连接,在所述顶瓶头13内、顶瓶头13与顶杆12上端之间设置有弹簧16,所述顶瓶头13穿过顶杆固定板5顶在灌装瓶6底部,顶杆总成在将灌装瓶瓶口顶至下料通孔处后,顶杆总成的顶杆会克服弹簧的弹力后压缩弹簧继续向上移动一定距离,从而将灌装瓶进一步压紧在转盘的下料通孔处。
如图5所示,在所述转盘1的下料通孔2内设置刃口17,在所述刃口17下方设置有瓶口保护套18,所述瓶口保护套18通过锁紧螺母19固定在下料通孔2内,在所述瓶口保护套18上设置有与灌装瓶6瓶口匹配的环形保护槽20。
如图6所示,所述卡瓶盘3分为上、下两部分,所述上、下两部分之间留有间隙,在所述上、下两部分之间设置有出瓶挡杆21以及灌装瓶检测器22。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于灌装机的转盘装置,包括与旋转驱动机构连接的转盘(1)以及均匀分布在转盘(1)上的若干下料通孔(2),其特征在于:在所述转盘(1)下方设置有卡瓶盘(3),在所述卡瓶盘(3)周边设置有若干与下料通孔(2)对应的卡瓶槽(4),所述卡瓶槽(4)与灌装瓶(6)的形状匹配,在所述卡瓶盘(3)下方设置有顶杆固定板(5),所述转盘(1)、卡瓶盘(3)以及顶杆固定板(5)通过连接件连接为一体,在所述顶杆固定板(5)下方设置有若干与卡瓶槽(4)对应的顶瓶机构,所述顶瓶机构上端穿过顶杆固定板(5)将置于卡瓶槽(4)内的灌装瓶(6)顶起,使灌装瓶(6)的瓶口顶至转盘(1)的下料通孔(2)处。
2.根据权利要求1所述的用于灌装机的转盘装置,其特征在于:所述顶瓶机构包括连接在顶杆固定板(5)下方的顶瓶杆导向板(7)、置于顶瓶杆导向板(7)内侧的凸轮导轨(8)以及顶杆总成,在所述顶瓶杆导向板(7)圆周设置有若干与顶杆总成对应的定位导向槽(9),在所述凸轮导轨(8)圆周设置有滑槽(10),所述滑槽(10)由低位段和高位段组成,所述滑槽(10)的低位段与灌装瓶(6)的进、出瓶工位对应,其高位段与灌装瓶(6)的灌装工位对应,所述顶杆总成置于凸轮导轨(8)的滑槽(10)内沿其转动,并由顶瓶杆导向板(7)上的定位导向槽(9)进行上下移动的导向,在灌装工位通过顶杆总成使灌装瓶(6)顶至高位,在进、出瓶工位通过顶杆总成使灌装瓶(6)降至低位。
3.根据权利要求2所述的用于灌装机的转盘装置,其特征在于:所述顶杆总成包括凸轮轴承(11)、顶杆(12)以及顶瓶头(13),所述凸轮轴承(11)置于凸轮导轨(8)的滑槽(10)内,所述凸轮轴承(11)穿过定位导向槽(9)并通过凸轮轴承连接座(14)与顶杆(12)下部连接,其上部置于顶瓶头(13)内并由限位螺母(15)限位连接,在所述顶瓶头(13)内、顶瓶头(13)与顶杆(12)上端之间设置有弹簧(16),所述顶瓶头(13)穿过顶杆固定板(5)顶在灌装瓶(6)底部。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于灌装机的转盘装置,其特征在于:在所述转盘(1)的下料通孔(2)内设置刃口(17),在所述刃口(17)下方设置有瓶口保护套(18),所述瓶口保护套(18)通过锁紧螺母(19)固定在下料通孔(2)内,在所述瓶口保护套(18)上设置有与灌装瓶(6)瓶口匹配的环形保护槽(20)。
5.根据权利要求4所述的用于灌装机的转盘装置,其特征在于:所述卡瓶盘(3)分为上、下两部分,所述上、下两部分之间留有间隙,在所述上、下两部分之间设置有出瓶挡杆(21)以及灌装瓶检测器(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320879606.8U CN203639133U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种用于灌装机的转盘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320879606.8U CN203639133U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种用于灌装机的转盘装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203639133U true CN203639133U (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50870396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320879606.8U Withdrawn - After Issue CN203639133U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种用于灌装机的转盘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203639133U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103708396A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-09 | 成都海科机械设备制造有限公司 | 一种用于灌装机的转盘装置 |
CN109712827A (zh) * | 2017-10-25 | 2019-05-03 | 东友科技股份有限公司 | 多个按压头的双动力按压装置 |
-
2013
- 2013-12-30 CN CN201320879606.8U patent/CN203639133U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103708396A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-09 | 成都海科机械设备制造有限公司 | 一种用于灌装机的转盘装置 |
CN103708396B (zh) * | 2013-12-30 | 2015-07-01 | 成都海科机械设备制造有限公司 | 一种用于灌装机的转盘装置 |
CN109712827A (zh) * | 2017-10-25 | 2019-05-03 | 东友科技股份有限公司 | 多个按压头的双动力按压装置 |
CN109712827B (zh) * | 2017-10-25 | 2019-12-24 | 东友科技股份有限公司 | 多个按压头的双动力按压装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103708396B (zh) | 一种用于灌装机的转盘装置 | |
CN103662124B (zh) | 一种全自动灌装机 | |
CN203638121U (zh) | 一种全自动灌装机 | |
CN203639132U (zh) | 一种用于灌装机的顶瓶机构 | |
CN203639133U (zh) | 一种用于灌装机的转盘装置 | |
CN206009586U (zh) | 一种折弯摆块模具结构 | |
CN201819833U (zh) | 一种纸箱抗压实验机 | |
CN203343599U (zh) | 一种等离子切割机割炬位移防碰撞装置 | |
CN203635769U (zh) | 一次校正弯曲消除回弹模具 | |
CN202747953U (zh) | 通用型高度通止规 | |
CN204966177U (zh) | 一种电缆打码装置 | |
CN107894702A (zh) | 一种精准拆装手表指针装置 | |
CN203358869U (zh) | 一种药片装瓶装置 | |
CN206307725U (zh) | 一种夹持装配机构 | |
CN203382102U (zh) | 锯链销钉振动盘 | |
CN205187810U (zh) | 一种用于药剂生产的药剂瓶旋盖装置 | |
CN204473851U (zh) | 工位供料装置 | |
CN103323208B (zh) | 一种钢球下落与碰撞试验装置 | |
CN105259053A (zh) | 包装纸箱斜面冲击测试装置 | |
CN203582440U (zh) | 一种用于药品灌装的充氮装置 | |
CN204414565U (zh) | 加温芯轴推坯卸坯装置 | |
CN206945246U (zh) | 一种弹簧压力测试机的弹簧固定支架 | |
CN202350768U (zh) | 一种用于pe软带生产线的电子机械式计米装置 | |
CN204298048U (zh) | 安瓿输液制品行进瓶体自动立瓶装置 | |
CN104016088B (zh) | 一种用于落锤撕裂试验的样品输送机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140611 Effective date of abandoning: 20150701 |
|
RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |