CN203638321U

CN203638321U - 一种带有制动装置的溶解滚筒

Info

Publication number: CN203638321U
Application number: CN201320863550.7U
Authority: CN
Inventors: 张健儿
Original assignee: SHUANGLUN CHEMICAL MACHINERY CO Ltd SANMINIG CITY FUJIAN PROV
Current assignee: Fujian Tianhua Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2013-12-25
Filing date: 2013-12-25
Publication date: 2014-06-11
Anticipated expiration: 2023-12-25

Abstract

本实用新型涉及一种带有制动装置的溶解滚筒，包括溶解滚筒罐体、主动轴、制动装置、驱动装置和支座；支座上安装有解滚筒罐体，溶解滚筒罐体连接有主动轴，主动轴上设有制动装置，驱动装置与溶解滚筒罐体的主动轴连接；所述制动装置包括底座、左力臂、右力臂、制动臂、伸缩杆、杠杆、推动器、电动脱盘装置、电机、制动轮和退距均等装置；驱动装置包括减速机、第一传动机构、第二传动结构和电机。溶解滚筒制动时通过制动装置通电后制动臂紧抱住装在主动轴上的制动轮实现制动，减少原先使用制动电机制动时制动力与惯性力冲撞对减速机和传动机构的损耗，更快更安全的实现制动，在制动过程还可实现加料口的定位，提高生产效率。

Description

一种带有制动装置的溶解滚筒

技术领域

本实用新型涉及溶解滚筒技术领域，具体说的是一种带有制动装置的溶解滚筒。

背景技术

在白炭黑和水玻璃的生产过程中，其关键步骤是需要利用溶解滚筒化料，该步骤主要是利用一定的温度和压力使物料在滚筒的旋转滚动过程中产生反应，将物料溶解为液态后进行后续加工，可见溶解滚筒是其加工过程中的关键设备。在溶解滚筒需要停车时，要很大的制动力才能将滚筒制动并调整滚筒加料口的停车位置，使溶解滚筒的罐体在加料时不易产生偏移。目前溶解滚筒如图1所示，主要采用电磁制动电机产生的制动力经由皮带传动给溶解滚筒的减速机，减速机经链传动或者齿轮传动来使溶解滚筒停车，由于罐体内物料产生的惯性矩很大，在电磁制动电机制动时，巨大的制动作用力将直接传递到减速机和传动机构上，对减速机及传动机构的冲击较大，制动力与惯性力的冲撞易造成减速机螺栓松动和传动机构的磨损，如若维修保护不及时，将损坏减速机和传动结构，且这种由电机先制动的方式不易控制加料口定位。因此有必要对溶解滚筒进行优化设计，降低对减速机的冲击力，更易于加料口定位。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更有效的实现制动，降低对设备损坏并能实现加料口定位的溶解滚筒。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种带有制动装置的溶解滚筒，包括溶解滚筒罐体、主动轴、制动装置、驱动装置和支座；

所述支座上安装有所述溶解滚筒罐体，所述溶解滚筒罐体连接有所述主动轴，所述主动轴上设有所述制动装置，所述驱动装置与所述主动轴连接；

所述制动装置包括制动装置底座、电动脱盘装置、推动器、制动装置电机、杠杆、伸缩杆、左力臂、右力臂、制动臂、制动轮和退距均等装置，所述推动器的底部和所述制动装置电机的底部分别与所述制动装置底座固定连接，所述制动装置电机上端安装有所述电动脱盘装置，所述杠杆为三角板杠杆，所述三角板杠杆一端通过销轴连接所述推动器的顶部，所述三角板杠杆中部通过销轴连接所述电动脱盘装置，所述三角板杠杆另一端的底部通过销轴连接所述左力臂，所述三角板杠杆另一端的顶部通过销轴连接所述伸缩杆的一端，所述伸缩杆另一端通过销轴连接所述右力臂，所述左力臂与所述右力臂的中部均安装有所述制动臂，所述制动臂隔空设于所述制动轮两侧，所述制动轮与所述主动轴同轴固定套接，所述左力臂与所述右力臂底部分别通过螺栓固定连接所述退距均等装置的左右连板，所述退距均等装置与所述制动装置底座固定连接。

所述驱动装置包括减速机、第一传动机构、第二传动结构和电机；所述电机的输出轴通过第一传动机构与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴通过第二传动机构与所述主动轴连接。

其中，所述第一传动结构为链传动结构，所述链传动包括通过链条连接的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮与所述减速机的输入轴固定连接，所述从动链轮与所述电机输出轴固定连接。

其中，所述第二传动结构为链传动结构，所述链传动包括通过链条连接的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮与所述主动轴固定连接，所述从动链轮与所述减速机输出轴固定连接。

其中，所述第一传动结构为齿轮传动结构，所述齿轮传动包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述减速机输入轴固定连接，所述从动齿轮与所述电机输出轴固定连接。

其中，所述第二传动结构为齿轮传动结构，所述齿轮传动包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述主动轴固定连接，所述从动齿轮与所述减速机输出轴固定连接。

其中，所述溶解滚筒还包括溶解滚筒的端部设有与加料口水平对准的标志。

其中，所述溶解滚筒还包括挡圈，所述第二传动结构的主传动轴和所述制动轮分别通过所述挡圈与所述主动轴固定连接。

其中，所述溶解滚筒还包括轴承和轴承座，所述主动轴上设有所述轴承，所述轴承设有所述轴承座。

其中，所述溶解滚筒还包括减速机底座，所述减速机底座设于所述支座上，所述减速机底座上设有所述减速机。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、溶解滚筒需要制动的时候，制动装置通电，制动臂相向运动，紧抱住固定安装在主动轴上的制动轮，通过施压在制动轮上的强大制动力使溶解滚筒罐体制动，与现有技术相比通过电机制动，由电机上产生的制动力通过减速机和传动机构才能使溶解滚筒罐体制动，减少了溶解滚筒罐体内物料较大的惯性力与制动轮的冲撞而对减速机及传动结构造成的冲击，避免冲击力造成减速机上固定螺栓的松动及传动机构的磨损，损坏减速机及传动机构。

2、由于溶解滚筒主动轴上的制动装置能在短时间内便使溶解滚筒停车，通过在溶解滚筒罐体端头位置做与位于溶解滚筒罐体中间的加料口水平对准的加料口标志，当加料口标志靠近最佳加料位置的时候便启动制动装置制动溶解滚筒，实现溶解滚筒罐体上加料口的大致对准，使罐体在加料时不易产生偏移，提高生产效率。

附图说明

图1所示为本实用新型现有技术结构示意图。

图2所示为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图3所示为本实用新型实施例的制动装置结构示意图。

标号说明：

1、溶解滚筒罐体； 2、第一传动机构；

3、第二传动机构； 4、主动轴； 5、支座；

6、制动装置； 7、制动装置底座； 8、左力臂；

9、右力臂； 10、制动臂； 11、伸缩杆；

12、杠杆； 13、推动器； 14、电动脱盘装置；

15、制动装置电机； 16、制动轮； 17、退距均等装置；

18、减速机； 19、电机； 20、挡圈；

21、轴承； 22、轴承座； 23、减速机底座。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图2至图3所示，本实用新型的溶解滚筒，包括溶解滚筒罐体1、第一传动机构2、第二传动机构3、主动轴4、支座5、制动装置6、制动装置底座7、左力臂8、右力臂9、制动臂10、伸缩杆11、杠杆12、推动器13、电动脱盘装置14、制动装置电机15、制动轮16、退距均等装置17、减速机18、电机19、挡圈20、轴承21、轴承座22和减速机底座23等。

溶解滚筒罐体1连接有主动轴4，主动轴4上套装有轴承21，轴承21上安装有相配套的轴承座22，轴承座22安装在支座5上，轴承21与轴承座22的设置不仅能在主动轴4带动溶解滚筒罐体1运转的时候起到固定支撑主动轴4的作用，还能降低动力传输过程中的摩擦系数，使主动轴4稳定、顺畅的转动；溶解滚筒的主动轴4通过轴连接有驱动装置，驱动装置包括减速机18、第一传动机构2、第二传动机构3和电机19。电机19的输出轴通过第一传动机构2与减速机18的输入轴连接，减速机18的输出轴通过第二传动机构3与主动轴4连接，减速机18安装在减速机底座23上，减速机底座23安装在支座5上；当电机19运作的时候，电机19产生的动力带动通过第一传动机构2连接的减速机18运作，通过减速机18将电机19的转速和传递转矩调整为与供溶解滚筒运转的相匹配的转速和传递转矩，之后通过与减速机18的输出轴固定连接的第二传动机构3带动主动轴4来驱动溶解滚筒罐体的日常运转；所述第一传动机构可以为链传动机构或者齿轮传动，第一传动机构为链传动时，包括通过链条连接的第一主动链轮和第一从动链轮，当第一传动机构为齿轮传动时，包括相互啮合的第一主动齿轮和第一从动齿轮；第一主动链轮或者第一主动齿轮与减速机18的输入轴固定连接，第一从动链轮或者第一从动齿轮与电机19的输出轴固定连接，通过与电机19输出轴固定连接的第一从动链轮或者第一从动齿轮分别在链条的带动或者齿轮的传递下驱动与减速机18输入轴固定连接的第一主动链轮或者第一主动齿轮将动力传递到减速机18上；所述第二传动机构也可以为链传动机构或者齿轮传动，第二传动机构为链传动时，包括通过链条连接的第一主动链轮和第一从动链轮，当第一传动机构为齿轮传动时，包括相互啮合的第二主动齿轮和第二从动齿轮；第二主动链轮或者第二主动齿轮与主动轴4固定连接，第二从动链轮或者第二从动齿轮与减速机18输出轴固定连接，通过与减速机18输出轴固定连接的第二从动链轮或者第二从动齿轮分别在链条的带动或者在齿轮的传递下驱动与主动轴4固定连接的第二主动链轮或者第二主动齿轮将动力传递到主动轴4上，使溶解滚筒罐体1翻转运动，以达到溶解滚筒实现物料在滚筒旋转过程中化料产生反应的目的。主动轴4还安装有制动装置6，制动装置6包括制动装置底座7、电动脱盘装置14、推动器13、制动装置电机15、杠杆12、伸缩杆11、左力臂8、右力臂9、制动臂10、制动轮16和退距均等装置17，推动器13的底部和制动装置电机15的底部分别与制动装置底座7固定连接，制动装置电机15上端安装有电动脱盘装置14，用于驱动制动装置6运行，杠杆12为三角板杠杆，三角板杠杆一端通过销轴连接推动器13的顶部，三角板杠杆中部通过销轴连接电动脱盘装置14，三角板杠杆另一端的底部通过销轴连接左力臂8，三角板杠杆另一端的顶部通过销轴连接有伸缩杆11的一端，伸缩杆11另一端通过销轴连接右力臂9，左力臂8与右力臂9的中部均安装有制动臂10，制动臂10隔空设于制动轮16两侧，制动轮16与主动轴4同轴固定套接，制动臂10在溶解滚筒转动过程中是与制动轮16隔空分离的，在制动装置通电后的制动过程中，推动器13动作，使与之连接的推杆做升降运动，带动与推动器13的推杆连接的杠杆12向上运动，杠杆12带动与之连接的伸缩杆11做伸缩运动，左力臂8与右力臂9底部分别通过螺栓固定连接退距均等装置17的左右连板，退距均等装置17与制动装置6底部固定连接。左力臂8和右力臂9在杠杆12及伸缩杆11的作用下在退距均等装置17上做相向运动，带动与左力臂8和右力臂9固定连接的制动臂10做抱闸运动，制动臂10抱闸压紧固定连接在主动轴4上的制动轮16实现溶解滚筒罐体1的快速制动。溶解滚筒罐体1的端部设置有与设于溶解滚筒罐体1中间的加料口位置水平对准的标志，由于采用该制动方式所用制动时间很短，在操作过程中，可在溶解滚筒1端部的加料口标示靠近最佳加料位置时启动停车，可使加料口定位在方便加料的位置，方便加料；溶解滚筒第二传动机构主动轴4和制动装置6的制动轮16与主动轴4之间分别设有挡圈20，挡圈20的设置能将第二传动机构3与制动轮16固定在主动轴4上，防止第二传动机构3与制动轮16在主动轴4上轴向移动，影响溶解滚筒的日程使用。该带有制动装置的溶解滚筒不仅能改变现有技术中直接由制动电机实行制动，强大的制动力直接通过减速机和传动机构才能使溶解滚筒1停车的现状，减少强大的制动力与溶解滚筒内物料的惯性力的冲撞而对减速机及传动机构造成冲击，造成减速机与传动机构的磨损，还能很好的实现加料口对准，方便加料，提高生产效率。

本实用新型的动作过程如下：

优选溶解滚筒的第一传动机构为带传动，第二传动机构为齿轮传动。当溶解滚筒需要运作的时候，启动电机19，电机19产生的动力通过从动带轮驱动与从动带轮通过三角带连接的主动带轮传递到减速机18上，主动带轮与减速机18的输入轴固定连接，经过减速机18调配与溶解滚筒工作时需要的转矩和转速后输出，通过与减速机18的输出轴固定连接的从动齿轮将动力传递到主动齿轮，驱动与主动齿轮固定连接的主动轴4运转，进而驱动与主动轴4固定连接的溶解滚筒罐体1旋转，实现溶解滚筒罐体1内的物料的反应。当溶解滚筒罐体1内的物料化料结束以后，需要制动溶解滚筒时，启动主动轴4上的制动装置7；制动臂10在溶解滚筒转动过程中是与制动轮16隔空分离的，在制动装置通电后的制动过程中，推动器13动作，使与之连接的推杆做升降运动，带动与推动器13的推杆连接的杠杆12向上运动，杠杆12带动与之连接的伸缩杆11做伸缩运动，左力臂8和右力臂9在杠杆12及伸缩杆11的作用下在退距均等装置17上做相向运动，带动与左力臂8和右力臂9固定连接的制动臂10做抱闸运动，制动臂10抱闸压紧固定连接在主动轴4上的制动轮16实现溶解滚筒罐体1的快速制动。由于该制动方式完成制动的时间很短，可在短距离内便使溶解滚筒罐体1停车，通过溶解滚筒罐体1端部的加料口标志靠近工作人员加料的最佳位置的时候启动溶解滚筒制动，便能使加料口对准，方便工作人员加料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种带有制动装置的溶解滚筒，其特征在于：包括溶解滚筒罐体、主动轴、制动装置、驱动装置和支座；

所述制动装置包括制动装置底座、电动脱盘装置、推动器、制动装置电机、杠杆、伸缩杆、左力臂、右力臂、制动臂、制动轮和退距均等装置，所述推动器的底部和所述制动装置电机的底部分别与所述制动装置底座固定连接，所述制动装置电机上端安装有所述电动脱盘装置，所述杠杆为三角板杠杆，所述三角板杠杆一端通过销轴连接所述推动器的顶部，所述三角板杠杆中部通过销轴连接所述电动脱盘装置，所述三角板杠杆另一端的底部通过销轴连接所述左力臂，所述三角板杠杆另一端的顶部通过销轴连接所述伸缩杆的一端，所述伸缩杆另一端通过销轴连接所述右力臂，所述左力臂与所述右力臂的中部均安装有所述制动臂，所述制动臂隔空设于所述制动轮两侧，所述制动轮与所述主动轴同轴固定套接，所述左力臂与所述右力臂底部分别通过螺栓固定连接所述退距均等装置的左右连板，所述退距均等装置与所述制动装置底座固定连接；

2.根据权利要求1所述的溶解滚筒，其特征在于：所述第一传动结构为链传动结构，所述链传动包括通过链条连接的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮与所述减速机的输入轴固定连接，所述从动链轮与所述电机输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的溶解滚筒，其特征在于：所述第二传动结构为链传动结构，所述链传动包括通过链条连接的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮与所述主动轴固定连接，所述从动链轮与所述减速机输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的溶解滚筒，其特征在于：所述第一传动结构为齿轮传动结构，所述齿轮传动包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述减速机输入轴固定连接，所述从动齿轮与所述电机输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的溶解滚筒，其特征在于：所述第二传动结构为齿轮传动结构，所述齿轮传动包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述主动轴固定连接，所述从动齿轮与所述减速机输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的溶解滚筒，其特征在于：还包括溶解滚筒的端部设有与加料口水平对准的标志。

7.根据权利要求1所述的溶解滚筒，其特征在于：还包括挡圈，所述第二传动结构的主传动轴和所述制动轮分别通过所述挡圈与所述主动轴固定连接。

8.根据权利要求1所述的溶解滚筒，其特征在于：还包括轴承和轴承座，所述主动轴上设有所述轴承，所述轴承设有所述轴承座。

9.根据权利要求1所述的溶解滚筒，其特征在于，还包括减速机底座，所述减速机底座设于所述支座上，所述减速机底座上设有所述减速机。