CN203636933U - 木材内部微爆破装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木材内部微爆破装置，包括用于容纳木材的具有卸压口的高压缸（A）、活塞缸（C）；其特征在于：所述高压缸（A）与活塞缸（C）之间连接有卸压筒（B），该卸压筒（B）的筒壁临近卸压口的部位开设有排气孔（4），该卸压筒（B）内设有可密封和打开该卸压口的盖板（3）；活塞缸（C）的活塞杆伸入卸压筒（2）内并与盖板（3）固定连接。由于高压缸与活塞缸之间连接用于卸压的卸压筒，卸压筒内设有可密封和打开该卸压口的盖板；在卸压时盖板移动由活塞缸的活塞杆附加推力，卸压速度快，活塞运动平稳、爆破效果好。

Description

木材内部微爆破装置

技术领域

本实用新型涉及一种木材内部微爆破装置，尤其涉及一种将放置在高压缸内进行爆破的木材内部微爆破装置。

背景技术

木材是由大小、形状和结构不同的组织和细胞构成，它们之间的连通又依赖于纹孔对，因此，组织、细胞和纹孔对是否通透，是影响木材通透性能和木材改性的较为关键因素。一般这种木材内部微爆破装置涉及的是在保持木材本身的物理力学性能及外观完整的条件下，通过木材内部高压气体和部分高压水的瞬间释放，高速气流从木材内部向外部冲出，疏通木材内部的组织、细胞和纹孔对，破坏纹孔塞的结构，由此充分的改良木材通透性能。

授权公告号为CN201143711Y的中国实用新型专利说明书公开了一种木材内部微爆破装置，包括缸体、前端盖、后端盖、隔板、活塞，前端盖由紧固螺栓固定在缸体上，后端盖也由紧固螺栓固定在缸体上，缸体内有隔板，隔板有中心孔，缸体壁上有快速排气孔，活塞可以在缸体内运动，并带有阻尼孔，前后位置由隔板和后端盖限制，后端盖有进排气孔，与空压机和排气阀相联。缸体分左右两腔，由隔板分开。左腔为工作腔，用于给木材加压，工作时处于密封状态；右腔为活塞缸，内置活塞用于打开或关闭左边的工作腔，通过活塞中心的阻尼孔可以实现向工作腔充高压气体。其工作原理是：为实现木材内部微爆破，首先必须使木材内部产生高压。为此要将木材放置在封闭的容器中，向容器中充入高压气体，保压一定时间后，使木材内部的压力与容器内的气体压力达到平衡，木材内部压力升高，然后将容器瞬间打开，内部气体快速释放，压力降低，木材在内外压差的作用下完成微爆破的过程。

虽然上述装置可操作性好、成本低、爆破效果好，卸压时，活塞向右移动是由高压缸内的高压气体推动，但是当微爆破装置容积比较大时，需要足够大的活塞配合卸压保证爆破效果，由于活塞比较大且重量重，使活塞移动速度比较慢，并且冲击力的作用点不同，有时候活塞难以保证平稳的运动，影响爆破效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种活塞运动平稳、爆破效果好的木材内部微爆破装置。

为解决上述技术问题，本实用新型使用的技术方案为：一种木材内部微爆破装置，包括用于容纳木材的具有卸压口的高压缸、活塞缸；其中：所述高压缸与活塞缸之间连接有卸压筒，该卸压筒的筒壁临近卸压口的部位开设有排气孔，该卸压筒内设有可密封和打开该卸压口的盖板；活塞缸的活塞杆伸入卸压筒内并与盖板固定连接。

作为本实用新型的一种改进，其中，所述活塞缸与所述卸压筒相连的端部固定有电磁铁，活塞缸的活塞上固定有铁块。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述活塞缸的进气口和出气口开设在活塞缸的尾部端盖上。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述活塞缸的活塞杆可滑动地贯穿活塞缸的尾部端盖。

作为本实用新型的另一种改进，其中，所述活塞缸的尾部还连接有辅助活塞缸，该活塞缸的尾部端盖上开设有辅助排气口，辅助活塞缸的活塞可抵顶并密封该辅助排气口。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述辅助活塞缸的进气口和出气口开设在辅助活塞缸尾部端盖上。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述活塞缸的活塞杆可滑动地贯穿所述辅助活塞缸，该辅助活塞缸的活塞可滑动并气密封地套设在该活塞杆上。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述活塞缸的活塞杆可滑动地贯穿所述辅助活塞缸，该辅助活塞缸的活塞气密封地固定在该活塞杆上。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述辅助活塞缸的筒壁临近所述活塞缸的部位开设有辅助排气孔。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述高压缸设有高压气体进口。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述盖板与所述卸压口之间相互密封接触的面上固定有密封垫。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述盖板与所述卸压口之间相互密封接触的面为斜面。

本实用新型与现有技术相比，由于高压缸与活塞缸之间连接用于卸压的卸压筒，卸压筒内设有可密封和打开该卸压口的盖板；在卸压时盖板移动由活塞缸的活塞杆附加推力，卸压速度快，活塞运动平稳、爆破效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种木材内部微爆破装置第一种实施例的结构剖视示意图。

图2为本实用新型一种木材内部微爆破装置第一种实施例开始卸压状态的结构剖视示意图。

图3为本实用新型一种木材内部微爆破装置第一种实施例卸压状态的结构剖视示意图。

图4为本实用新型一种木材内部微爆破装置第二种实施例的结构剖视示意图。

图5为本实用新型一种木材内部微爆破装置第二种实施例卸压状态的结构剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述：

请参阅图1，本实用新型一种木材内部微爆破装置第一种实施例，包括高压缸A、卸压筒B、活塞缸C、辅助活塞缸D。

高压缸A用于容纳需要微爆破的木材，缸体上设有高压气体进口2，两端分别为进料口和卸压口；进料口的一端设有快开门1，在木材放入高压缸A内后快开门1密封进料口，该快开门1采用常规的可快速打开和关闭密封的门即可；卸压口的一端设有可密封和打开该卸压口的盖板3，当盖板3和快开门1密封该高压缸A两端后，高压缸A内形成密闭的高压腔，容置于高压缸A内的木材浸泡在高压气体中；木材浸泡一定时间后，需要进行爆破时，快速打开盖板3，高压缸A内的气体瞬间下降到常压，而木材内部的组织、细胞和纹孔对内有纹孔塞等结构不能快速下降而处于高压状态，这样内外压差大而形成爆破作用。盖板3与卸压口之间相互密封接触的面上固定有密封垫；当然，盖板3与卸压口之间相互密封接触的面可以为斜面，提高密封效果。

卸压筒B连接在高压缸A的缸体上，盖板3可滑动地设置在该卸压筒B内，卸压筒B的筒壁临近卸压口的部位开设有排气孔4，在盖板3打开卸压口时，高压缸A内的高压气体从该排气孔4排出到外界。

卸压筒B尾端连接活塞缸C，活塞缸C的活塞杆伸入卸压筒2内并与盖板3固定连接；活塞缸C的尾部还连接有辅助活塞缸D，该活塞缸C的尾部端盖8上开设有辅助排气口，辅助活塞缸D的活塞10可抵顶并密封该辅助排气口，活塞10与尾部端盖8的密封；辅助活塞缸D的进气口11和出气口13开设在辅助活塞缸D尾部端盖上；活塞缸C的活塞杆12可滑动地贯穿辅助活塞缸D，该辅助活塞缸D的活塞10可滑动并气密封地套设在该活塞杆12上。当然，该辅助活塞缸D的活塞10也可以气密封地固定在该活塞杆上。

为了加快活塞缸C右腔的卸压速度，在辅助活塞缸D的筒壁临近所述活塞缸C的部位开设有辅助排气孔9。

请参阅图1至图3，本实用新型的工作过程进行说明：

如图1所示：将需要微爆破的木材放入高压缸A内，关闭快开门1，密封木材入口，关闭辅助活塞缸D的出气口13，打开进气口11输入高压气体，辅助活塞缸D的活塞10向左移动封闭活塞缸C的尾部端盖8上的辅助排气口，活塞缸C的进气口7通入高压气体，推动活塞6向左移动，进而通过活塞杆推动盖板3向左移动，密封高压缸A的卸压口，然后打开高压缸A的进气口2向高压缸A内充入高压气体，直到工艺需要的压力为止。

当木材在高压缸A内被高压气体浸泡一定时间，使木材内部气压达到与高压气体压力平衡后，如图2和图3所示，关闭高压缸A的进气口2、活塞缸C的进气口7、辅助活塞缸D的进气口11，打开出气口13释放辅助活塞缸D内的高压气体，辅助活塞缸D的活塞10向右移动，同时，活塞缸C的进气口5通入高压气体，活塞缸C右端的缸内高压气体从活塞缸C的尾部端盖8上的辅助排气口、辅助排气孔9排出，压力快速下降，推动活塞6向右移动，进而通过活塞杆推动盖板3向右移动，高压缸A的卸压口快速打开，高压缸A内的高压气体快速从高压缸A的卸压口、卸压筒B的筒壁上的排气孔4排出到外界，高压缸A内的木材在内外压差的作用下完成微爆破的过程。

请参阅图4和图5，本实用新型一种木材内部微爆破装置第二种实施例，与上述第一种实施例相比，第二种实施例中包括高压缸A、卸压筒B、活塞缸C，不包括第一种实施例中的辅助活塞缸D，活塞缸C与卸压筒B相连的端部固定有，活塞缸C的活塞6上固定有铁块61，活塞缸C的进气口11和出气口12开设在活塞缸C的尾部端盖上，活塞缸C的活塞杆12可滑动地贯穿活塞缸C的尾部端盖。当对高压缸A进行加压时，电磁铁5通电产生电磁力，将活塞6上的铁块61吸住，活塞杆12通过活塞6推动向左移动，进而通过活塞杆推动盖板3向左移动，密封高压缸A的卸压口，将A腔封闭，同时，活塞缸C的出气口12关闭，进气口11通入一定量的压缩空气，以备排气时作为缓冲。当对高压缸A进行卸压时，电磁铁5断电，电磁力消失，高压缸A内的高压气体将盖板3向右推动，通过活塞杆12推动活塞6向右移动，高压缸A内的高压气体快速从高压缸A的卸压口、卸压筒B的筒壁上的排气孔4排出到外界，高压缸A内的木材在内外压差的作用下完成微爆破的过程，同时，活塞缸C的进气口11关闭，出气口12打开，活塞6快速向右移动，活塞缸C内的空气被压缩，起到缓冲作用，可以通过调节出气口12的大小达到调节缓冲大小的效果。

Claims (10)

1.一种木材内部微爆破装置，包括用于容纳木材的具有卸压口的高压缸（A）、活塞缸（C）；其特征在于：所述高压缸（A）与活塞缸（C）之间连接有卸压筒（B），该卸压筒（B）的筒壁临近卸压口的部位开设有排气孔（4），该卸压筒（B）内设有可密封和打开该卸压口的盖板（3）；活塞缸（C）的活塞杆伸入卸压筒（2）内并与盖板（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种木材内部微爆破装置，其特征在于：所述活塞缸（C）与所述卸压筒（B）相连的端部固定有电磁铁（5），活塞缸（C）的活塞（6）上固定有铁块（61）。

3.根据权利要求2所述的一种木材内部微爆破装置，其特征在于：所述活塞缸（C）的进气口和出气口开设在活塞缸（C）的尾部端盖上。

4.根据权利要求2所述的一种木材内部微爆破装置，其特征在于：所述活塞缸（C）的活塞杆可滑动地贯穿活塞缸（C）的尾部端盖。

5.根据权利要求1所述的一种木材内部微爆破装置，其特征在于：所述活塞缸（C）的尾部还连接有辅助活塞缸（D），该活塞缸（C）的尾部端盖（8）上开设有辅助排气口，辅助活塞缸（D）的活塞（10）可抵顶并密封该辅助排气口。

6.根据权利要求5所述的一种木材内部微爆破装置，其特征在于：所述辅助活塞缸（D）的进气口（11）和出气口（13）开设在辅助活塞缸（D）尾部端盖上。

7.根据权利要求5所述的一种木材内部微爆破装置，其特征在于：所述活塞缸（C）的活塞杆可滑动地贯穿所述辅助活塞缸（D），该辅助活塞缸（D）的活塞（10）可滑动并气密封地套设在该活塞杆上。

8.根据权利要求5所述的一种木材内部微爆破装置，其特征在于：所述活塞缸（C）的活塞杆可滑动地贯穿所述辅助活塞缸（D），该辅助活塞缸（D）的活塞（10）气密封地固定在该活塞杆上。

9.根据权利要求5所述的一种木材内部微爆破装置，其特征在于：所述辅助活塞缸（D）的筒壁临近所述活塞缸（C）的部位开设有辅助排气孔（9）。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种木材内部微爆破装置，其特征在于：所述盖板（3）与所述卸压口之间相互密封接触的面上固定有密封垫。

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