CN203635683U - 一种钢管凹坑电动修复装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢管凹坑电动修复装置,包括底座、设置在底座上的驱动装置、与驱动装置连接的顶管钢头,关键是:所述的底座包括固定板、与固定板形成滑动配合的调节板,调节板借助锁紧螺栓与固定板形成锁紧配合。技术效果是操作简单方便,省时高效,可以适用于更多不同直径的钢管凹坑的修复需求,尤其是对钢管直径要求较高的行业,如石油套管凹坑的修复(石油套管钢管直径在114~508mm之间),扩大了修复装置的适用范围,使原来有凹坑缺陷的钢管重新得到利用,有效地解决了对钢管直径要求较高的钢管凹坑缺陷的修复,避免了因磕碰造成的钢管的报废,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管生产用的附属装置技术领域,涉及到一种修复装置,特别是一种钢管凹坑电动修复装置。
背景技术
钢管是城市建设、石油、企事业单位的主要生产原料之一,钢管在加工、生产、吊装、运输、使用过程中不可避免的会产生磕碰,从而出现凹坑,影响使用。大孔径的钢管修复相对较容易,人可以进入钢管内利用千斤顶、大锤等工具进行修理。而小口径的钢管只能修复管端,较靠中部就不能这样简单的修复了,只能依靠大型专用设备修复,这样就造成修复费用极高,得不偿失,只能报废,造成浪费。人工修理钢管凹坑费时费力、效率低、工人劳动强度大,并且修理的钢管直径受到很大的限制。为此人们设计出了一种电动修复装置,包括底座、驱动装置、顶管钢头,但是由于底座的长度不可调节,所以所修理的钢管直径受到很大的限制。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的修复装置底座的长度不可调节,导致所修理的钢管直径受到很大限制的技术问题,为了解决这个问题,我们设计了一种钢管凹坑电动修复装置,操作简单方便,省时高效,适用于更多不同直径的钢管凹坑的修复需求,尤其是对钢管直径要求较高的行业,如石油套管凹坑的修复(石油套管钢管直径在114~508mm之间),扩大了修复装置的适用范围,使原来有凹坑缺陷的钢管重新得到利用,有效地解决了对钢管直径要求较高的钢管凹坑缺陷的修复,避免了因磕碰造成的钢管的报废,降低了生产成本。
本实用新型所采用的具体技术方案是:一种钢管凹坑电动修复装置,包括底座、设置在底座上的驱动装置、与驱动装置连接的顶管钢头,关键是:所述的底座包括固定板、与固定板形成滑动配合的调节板,调节板借助锁紧螺栓与固定板形成锁紧配合。
本实用新型的有益效果是:通过固定板和调节板的滑动配合可以调节底座的长度,从而使修复装置适用于更多不同直径的钢管,尤其是对钢管直径要求较高的行业,如石油套管凹坑的修复(石油套管钢管直径在114~508mm之间),扩大了修复装置的使用范围,使原来有凹坑缺陷的钢管重新得到利用,有效地解决了对钢管直径要求较高的钢管凹坑缺陷的修复,避免了因磕碰造成的钢管的报废,降低了生产成本,尤其是对石油套管的凹坑管的修复具有较高的实用价值。驱动装置为油缸,油泵的油压自动可调,有效地保证了修复质量。利用调节杆可以调节顶管钢头的高度,然后利用调节手柄将调节杆与驱动装置锁紧,进一步扩大了修复装置的使用范围。固定板和调节板上都设置有加强横梁,可以使底座更加牢固,增强修复装置的安全性和可靠性。固定板的端头和调节板的端头都设置有橡胶套,可以有效避免修复装置对钢管的内壁造成磨损或刮蹭,更好地保证钢管的质量。
附图说明
图1为本实用新型在具体应用时的结构示意图。
图2为本实用新型中底座的结构示意图。
附图中,1代表驱动装置,2代表顶管钢头,3代表固定板,4代表调节板,5代表锁紧螺栓,6代表加强横梁,7代表橡胶套,8代表钢管。
具体实施方式
一种钢管凹坑电动修复装置,包括底座、设置在底座上的驱动装置1、与驱动装置1连接的顶管钢头2,关键是:所述的底座包括固定板3、与固定板3形成滑动配合的调节板4,调节板4借助锁紧螺栓5与固定板3形成锁紧配合。
所述的顶管钢头2底部设置有调节杆,调节杆借助调节手柄与驱动装置1形成锁紧配合。
所述的固定板3和调节板4上都设置有加强横梁6。
所述的固定板3的端头和调节板4的端头都设置有橡胶套7。
所述的驱动装置1为油缸。
本实用新型在具体实施时:根据钢管8的直径及壁厚选择合适的顶管钢头2,然后通过调节杆调整好顶管钢头2伸出驱动装置1的高度,再利用调节手柄将顶管钢头2与驱动装置1锁紧,然后将修复装置放入钢管8内部,利用固定板3和调节板4的滑动配合调节好底座的长度,然后利用锁紧螺栓5将调节板4与固定板3锁紧,对驱动装置1加压,推动顶管钢头2上升,对钢管8上的凹坑进行修复,修复完成后对驱动装置1减压,顶管钢头2回到初始位置,这种结构设置扩大了修复装置的使用范围,可以满足更多不同直径的钢管8凹坑修复的需求。
Claims (5)
1.一种钢管凹坑电动修复装置,包括底座、设置在底座上的驱动装置(1)、与驱动装置(1)连接的顶管钢头(2),其特征在于:所述的底座包括固定板(3)、与固定板(3)形成滑动配合的调节板(4),调节板(4)借助锁紧螺栓(5)与固定板(3)形成锁紧配合。
2.根据权利要求1所述的一种钢管凹坑电动修复装置,其特征在于:所述的顶管钢头(2)底部设置有调节杆,调节杆借助调节手柄与驱动装置(1)形成锁紧配合。
3.根据权利要求1所述的一种钢管凹坑电动修复装置,其特征在于:所述的固定板(3)和调节板(4)上都设置有加强横梁(6)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管凹坑电动修复装置,其特征在于:所述的固定板(3)的端头和调节板(4)的端头都设置有橡胶套(7)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管凹坑电动修复装置,其特征在于:所述的驱动装置(1)为油缸。
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CN201320888700.XU CN203635683U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种钢管凹坑电动修复装置 |
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CN (1) | CN203635683U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114406045A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-04-29 | 钜溢(肇庆)钢管制造有限公司 | 一种钢管凹坑修复小车 |
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2013
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 430072 class 2011, grade 3, School of electrical engineering, Wuhan University, Hubei, Wuhan Patentee after: Liu Chenlei Address before: 061001, building 6, unit 302, one city scenic area, Hebei, Cangzhou province 3 Patentee before: Liu Chenlei |
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Granted publication date: 20140611 Termination date: 20171230 |