CN203635204U - 一种机械气动混合搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械气动混合搅拌反应釜，是由电机、变速器、磁力密封套、釜体、逸气孔、溢流管口、搅拌轴、带气孔搅拌盘、导气管轴、带气孔的搅拌叶片、轴承连接套、进气管、排料管、加热板、排气管、进料管组成；采用釜体内置带气孔搅拌盘和带气孔的搅拌叶片的导气管轴和底部进气管连接，可以使物料在搅拌的同时，气源由对气孔喷出，与物料进行气动反应，达到机械和气动的双重反应，使用物料反应更彻底，以便获得更理想的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜的技术领域，尤其指一种机械气动混合搅拌反应釜。
背景技术
反应釜为物理或化学反应的不锈钢容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器；传统的反应釜的浆式搅拌装置只能做单一的物料搅拌反应中，如果需要进行气动反应，则就需要使用另外设备进行，给使用者带来诸多的不便。
发明内容
本实用新型一种机械气动混合搅拌反应釜，可以解决上述技术的不足，采用釜体内置带气孔搅拌盘和带气孔的搅拌叶片的导气管轴，在进气管的作用下，可有效地实现机械和气动均匀搅拌反应之目的。
为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种机械气动混合搅拌反应釜由电机、变速器、磁力密封套、釜体、逸气孔、溢流管口、搅拌轴、带气孔搅拌盘、导气管轴、带气孔的搅拌叶片、轴承连接套、进气管、排料管、加热板、排气管、进料管组成；釜体上部中心设置变速器和电机、一侧设置排气管和进料管，釜体一侧上部设置溢流管口，釜体下部设置进气管和排料管；釜体内壁上设置加热板，中心设置带逸气孔的搅拌轴，搅拌轴上部由磁力密封套与变速器连接、下部设置带气孔搅拌盘和带气孔的搅拌叶片的导气管轴，进料管置入带气孔搅拌盘上部，进气管由轴承连接套与导气管轴连接，即为机械气动混合搅拌反应釜。
本实用新型有益效果是：采用釜体内置带气孔搅拌盘和带气孔的搅拌叶片的导气管轴和底部进气管连接，可以使物料在搅拌的同时，气源由对气孔喷出，与物料进行气动反应，达到机械和气动的双重反应，使用物料反应更彻底，以便获得更理想的搅拌效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对实用新型进一步描述。
附图为一种机械气动混合搅拌反应釜示意图。
图中：1、电机，2、变速器，3、磁力密封套，4、釜体，5、逸气孔，6、溢流管口，7、搅拌轴，8、带气孔搅拌盘，9、导气管轴，10、带气孔的搅拌叶片，11、轴承连接套，12、进气管，13、排料管，14、加热板，15、排气管，16、进料管。
具体实施方式
由附图所示，一种机械气动混合搅拌反应釜由电机1、变速器2、磁力密封套3、釜体4、逸气孔5、溢流管口6、搅拌轴7、带气孔搅拌盘8、导气管轴9、带气孔的搅拌叶片10、轴承连接套11、进气管12、排料管13、加热板14、排气管15、进料管16组成；釜体4上部中心设置变速器2和电机1、一侧设置排气管15和进料管16，釜体4一侧上部设置溢流管口6，釜体4下部设置进气管12和排料管13；釜体4内壁上设置加热板14，中心设置带逸气孔5的搅拌轴7，搅拌轴7上部由磁力密封套3与变速器2连接、下部设置带气孔搅拌盘8和带气孔的搅拌叶片10的导气管轴9，进料管16置入带气孔搅拌盘8上部，进气管12由轴承连接套11与导气管轴9连接，即为机械气动混合搅拌反应釜。
以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种机械气动混合搅拌反应釜，其特征是：电机、变速器、磁力密封套、釜体、逸气孔、溢流管口、搅拌轴、带气孔搅拌盘、导气管轴、带气孔的搅拌叶片、轴承连接套、进气管、排料管、加热板、排气管、进料管组成；釜体上部中心设置变速器和电机、一侧设置排气管和进料管，釜体一侧上部设置溢流管口，釜体下部设置进气管和排料管。
2.根据权利要求1所述的一种机械气动混合搅拌反应釜，其特征是：釜体内壁上设置加热板，中心设置带逸气孔的搅拌轴，搅拌轴上部由磁力密封套与变速器连接、下部设置带气孔搅拌盘和带气孔的搅拌叶片的导气管轴，进料管置入带气孔搅拌盘上部，进气管由轴承连接套与导气管轴连接。
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