CN203635122U - 三维混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种三维混料机，用于将物料快速混合均匀，包括机架、驱动机构、减速机、第一转动轴、第一锥齿轮、转动体以及混料罐，所述驱动机构、减速机、转动体设置在机架上，所述转动体包括转动盘、转动支架、第二转动轴以及第二锥齿轮，所述驱动机构与减速机通过皮带连接，所述减速机与第一转动轴的一端连接，所述第一锥齿轮设置在第一转动轴的另一端，所述第二转动轴与第一转轴交叉设置，所述第二锥齿轮轮设置在第二转动轴的一端且与第一锥齿啮合，所述转动盘固定设置在所述第一转动轴与减速机相对的一端端部，所述混料罐设置在第二转动轴的另一端且通过转动支架与转动盘固定连接。本实用新型的三维混料机混合物料快速且均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料设备，尤其涉及一种三维混料机。
背景技术
混料机是一种用于混合物料的机械产品，因其特点稳定耐用，在化工、制药、冶金、食品、畜牧水产等行业广泛使用，进而社会上对混料机的需求越来越多，规格也越来越大。目前市场上的混料机有很多中类型，有立式混料机，高速混料机，混色机混料机，粉体混料机，干粉混料机，塑料混料机等。但是在这些混料机设备中，却没有适合生料带原料加工过程中搅拌的产品。混合的目的就是使混合配料中的水分，粒子密度以及配料各组成分布均匀。研发一种既高效，又混合均匀，符合生产生料带原料加工过程中混合的三维混料机尤为迫切。
实用新型内容
鉴于以上所述，有必要提供一种效率高、混合均匀的三维混料机。
一种三维混料机，包括机架、驱动机构、减速机、第一转动轴、第一锥齿轮、转动体以及混料罐，所述驱动机构、减速机、转动体设置在机架上，所述转动体包括转动盘、转动支架、第二转动轴以及第二锥齿轮，所述驱动机构与减速机通过皮带连接，所述减速机与第一转动轴的一端连接，所述第一锥齿轮设置在第一转动轴的另一端，所述第二转动轴与第一转轴交叉设置，所述第二锥齿轮轮设置在第二转动轴的一端且与第一锥齿啮合，所述转动盘固定设置在所述第一转动轴与减速机相对的一端端部，所述混料罐设置在第二转动轴的另一端且通过转动支架与转动盘固定连接。
进一步地，所述机架包括底座、与底座一端垂直设置的两立柱，所述底座另一端与所述两立柱端部分别通过第一连接杆连接，所述两立柱顶端通过第二连接杆连接。
进一步地，所述驱动机构为电动机。
进一步地，所述减速机与所述电机固定设置在第一连接杆上。
进一步地，所述减速机为蜗轮减速机，所述蜗轮减速机包括输入轴和输出轴，该输入轴通过所述皮带与电动机连接，输出轴与第一转动轴的一端连接。
本实用新型的三维混料机，所述第一转动轴通过驱动机构实现公转；由于第一转动轴上的第一锥齿轮与第二锥齿啮合，从而带动第二转动轴转动，设置在第二转动轴的混料罐实现自转。如此，混料罐既有自转又有公转，可以快速实现混合的目的，且物料混合均匀。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的三维混料机的整体结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型公开一种三维混料机，用于将物料快速充分混合均匀。本具体实施例中，以混合聚四氟乙烯原料为例说明本实用新型。
请参阅图1，本实用新型的三维混料机包括机架10、驱动机构20、减速机30、第一转动轴40、第一锥齿轮50、转动体60以及混料罐70。所述驱动机构20、减速机30、所述转动体60倾斜设置在机架10上，所述转动体60包括转动盘62、转动支架64、第二转动轴66以及第二锥齿轮68。所述驱动机构20与减速机30连接。所述减速机30与第一转动轴40的一端连接。所述第一锥齿轮50设置在第一转动轴40的另一端。所述第二转动轴66与第一转轴40交叉设置。所述第二锥齿轮68轮设置在第二转动轴66的一端且与第一锥齿50啮合。所述转动盘62固定设置在所述第一转动轴40与减速机30相对的一端端部。所述混料罐70设置在第二转动轴66的另一端且通过转动支架64与转动盘62固定。
所述机架10包括底座12、与底座12一端垂直设置的两立柱14，所述底座12另一端与所述两立柱14端部分别通过第一连接杆11连接，所述两立柱14顶端通过第二连接杆13连接。所述底座12、两立柱14以及第一连接杆11形成一三角状稳定的支架结构。
所述驱动机构20固定设置在所述第一连接杆11中段，可以为任何驱动装置，本实施例中为电动机。
所述减速机30与所述电机固定设置在第一连接杆11上。本实施例中所述减速机30为蜗轮减速机，输入轴（图未示）和输出轴（图未示），所述输入轴（图未示）通过皮带15与电动机连接，所述输出轴与第一转动轴40的一端连接。
所述转动体60可以为多对相同的机构组成，本实施例中为两对且与第一转动轴40成轴对称。
使用本实用新型进行预混聚四氟乙烯原料时，启动所述驱动机构20，如电机等，带动减速机30，减速后驱动第一转动轴40转动，实现公转；由于第一转动轴40上的第一锥齿轮50与第二锥齿68啮合，从而带动第二转动轴66转动。设置在第二转动轴66的混料罐70实现自转。如此，混料罐90既有自转又有公转。可以快速实现混合的目的，且物料混合均匀。
本实用新型的三维混料机除了可以快速实现混合的目的外，其结构简单。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种三维混料机，其特征在于：包括机架（10）、驱动机构（20）、减速机（30）、第一转动轴（40）、第一锥齿轮（50）、转动体（60）以及混料罐（70），所述驱动机构（20）、减速机（30）、转动体（60）设置在机架（10）上，所述转动体（60）包括转动盘（62）、转动支架（64）、第二转动轴（66）以及第二锥齿轮（68），所述驱动机构（20）与减速机（30）通过皮带（15）连接，所述减速机（30）与第一转动轴（40）的一端连接，所述第一锥齿轮（50）设置在第一转动轴（40）的另一端，所述第二转动轴（66）与第一转轴（40）交叉设置，所述第二锥齿轮（68）设置在第二转动轴（66）的一端且与第一锥齿（50）啮合，所述转动盘（62）固定设置在所述第一转动轴（40）与减速机（30）相对的一端端部，所述混料罐（70）设置在第二转动轴（66）的另一端且通过转动支架（64）与转动盘（62）固定连接。
2.根据权利要求1所述的三维混料机，其特征在于：所述机架（10）包括底座（12）、与底座（12）一端垂直设置的两立柱（14），所述底座（12）另一端与所述两立柱（14）端部分别通过第一连接杆（11）连接，所述两立柱（14）顶端通过第二连接杆（13）连接。
3.根据权利要求1所述的三维混料机，其特征在于：所述驱动机构（20）为电动机。
4.根据权利要求3所述的三维混料机，其特征在于：所述减速机（30）与所述电动机固定设置在第一连接杆（11）上。
5.根据权利要求4所述的三维混料机，其特征在于：所述减速机（30）为蜗轮减速机，所述蜗轮减速机包括输入轴和输出轴，该输入轴通过所述皮带（15）与电动机连接，输出轴与第一转动轴（40）的一端连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114558484A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-31 | 奥星制药设备（石家庄）有限公司 | 自动粉体精确分装混料手套箱系统 |
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2013
- 2013-12-24 CN CN201320857863.1U patent/CN203635122U/zh not_active Expired - Lifetime
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