CN203635047U - 一种锅炉去硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉去硫装置，所述锅炉去硫装置与锅炉相连，包括第一去硫装置和第二去硫装置，第一、二去硫装置连通，第二去硫装置的顶部设置有烟囱，第一、二去硫装置之间设置有碱液槽，所述碱液槽上设置有第一喷管和第二喷管，第一、二喷管一端与碱液槽连通，另一端分别伸入第一、二去硫装置内，第一、二去硫装置中均设置有脱硫格栅，脱硫格栅为复合层结构，包括一个氧化铁颗粒层和一个网状金属层。本实用新型的有益技术效果是：锅炉的烟气经过两个去硫装置的过滤后再排出，由于第一、二去硫装置中设置有脱硫格栅，再加上碱液槽中的碱液水过滤，能够将烟气中的硫杂质完全捕捉，提高了烟气的洁净度，烟囱中出来的烟只是淡淡的白烟。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去硫装置，尤其涉及一种锅炉去硫装置。
背景技术
现代企业锅炉烧煤后将尾气直接排放入大气中，即使按照环保评定的要求把烟囱的离地高度达到国家标准，从烟囱中冒出的尾气仍是黑烟，并没有任何改善，仍然会对人们的身体健康和。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉去硫装置，解决现有技术存在的缺憾。
本实用新型采用如下技术方案实现：
一种锅炉去硫装置，所述锅炉去硫装置与锅炉相连，其特征在于，包括第一去硫装置和第二去硫装置，所述第一、二去硫装置连通，所述第二去硫装置的顶部设置有烟囱，第一、二去硫装置之间设置有碱液槽，所述碱液槽上设置有第一喷管和第二喷管，所述第一、二喷管一端与碱液槽连通，另一端分别伸入第一、二去硫装置内，所述第一、二去硫装置中均设置有脱硫格栅，所述脱硫格栅为复合层结构，包括一个氧化铁颗粒层和一个网状金属层，所述氧化铁颗粒层固定连接在第一、二去硫装置的内壁上，所述网状金属层焊接在氧化铁颗粒层的上方。
进一步的，所述网状金属层的目数为120目至150目。
本实用新型的有益技术效果是：锅炉的烟气不再是直接通过烟囱排出，而是经过两个去硫装置的过滤后再排出，由于第一、二去硫装置中设置有脱硫格栅，再加上碱液槽中的碱液水过滤，能够将烟气中的硫杂质完全捕捉，提高了烟气的洁净度，烟囱中出来的烟只是淡淡的白烟。
附图说明
图1是本实用新型锅炉去硫装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型脱硫格栅的结构示意图。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
如图1和图2所示的锅炉去硫装置，锅炉去硫装置与锅炉1相连，包括第一去硫装置2和第二去硫装置4，第一、二去硫装置通过一个烟气管道相互连通，第二去硫装置4的顶部设置有烟囱5，第一、二去硫装置之间设置有碱液槽3，碱液槽3上设置有第一喷管和第二喷管，第一、二喷管一端与碱液槽连通，另一端分别伸入第一、二去硫装置内，第一、二喷管上安装有喷头，通过喷头可将碱液槽3中的碱液喷洒到去硫装置内，第一、二去硫装置中均设置有脱硫格栅6，脱硫格栅为复合层结构，包括一个氧化铁颗粒层7和一个网状金属层8，网状金属层8的目数优选为120目至150目，氧化铁颗粒层7固定连接在第一、二去硫装置的内壁上，网状金属层8焊接在氧化铁颗粒层的上方。烟气经过第一、二去硫装置内的脱硫格栅6中的氧化铁颗粒进行过滤，网状金属层8还通过去除一些大块的杂质颗粒等，并起到固定氧化铁颗粒层的作用，本实用新型的锅炉去硫装置能够去除烟气中对人体有害的杂质（如硫等），烟囱5中出来的烟只是淡淡的白烟。在本实施例的基础之上还可以做出进一步的改进，在第一、二去硫装置中设置回水管，两个回水管连通后与一个回水池相连，这样能够起到回收废液的作用。
当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种锅炉去硫装置，所述锅炉去硫装置与锅炉相连，其特征在于，包括第一去硫装置和第二去硫装置，所述第一、二去硫装置连通，所述第二去硫装置的顶部设置有烟囱，第一、二去硫装置之间设置有碱液槽，所述碱液槽上设置有第一喷管和第二喷管，所述第一、二喷管一端与碱液槽连通，另一端分别伸入第一、二去硫装置内，所述第一、二去硫装置中均设置有脱硫格栅，所述脱硫格栅为复合层结构，包括一个氧化铁颗粒层和一个网状金属层，所述氧化铁颗粒层固定连接在第一、二去硫装置的内壁上，所述网状金属层焊接在氧化铁颗粒层的上方。
2.根据权利要求1所述的锅炉去硫装置，其特征在于，所述网状金属层的目数为120目至150目。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320751175.7U CN203635047U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种锅炉去硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201320751175.7U CN203635047U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种锅炉去硫装置 |
Publications (1)
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| CN203635047U true CN203635047U (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50866331
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| CN201320751175.7U Expired - Fee Related CN203635047U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种锅炉去硫装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203635047U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104474874A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 重庆市荣冠科技有限公司 | 脱硫系统 |
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2013
- 2013-11-22 CN CN201320751175.7U patent/CN203635047U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104474874A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 重庆市荣冠科技有限公司 | 脱硫系统 |
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Legal Events
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