CN203632599U - 一种光伏支架系统固定组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏支架系统固定组件，包括支座（1）和固定块（2）；所述固定块（2）具有柄部（2-1）和头部（2-2），并通过头部（2-2）与所述支座（1）相铰接；所述固定块头部（2-2）的周向外表面具有与铰接中心的距离逐渐变大的弧形挤压面（8），其与所述支座（1）的支撑部（1-3）之间形成夹持空间；所述固定块（2）具有压紧和放松两种状态，在压紧状态，所述固定块（2）旋转至夹持空间最小的位置，在放松状态，所述固定块（2）旋转至夹持空间最大的位置。该固定组件在安装时只需旋转固定块，即可以过盈配合的方式进行固定，不需要使用螺栓、螺母等部件，操作十分简便，极大的节省了安装时间，可实现光伏支架系统的快速安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏设备技术领域，特别是在光伏支架系统中用于固定支架轨道、卡块或太阳能组件的固定装置。
背景技术
现有的光伏支架系统产品，其安装方式大都采用螺栓、螺母、压块等部件进行组装，从而实现对光伏支架轨道、卡块或者太阳能组件的固定。
以安装太阳能组件为例，太阳能组件由支架轨道支撑，其边框卡入支架轨道的卡槽后，在上方放置压块，压块通过螺栓、螺母锁紧在支架轨道上，从而将太阳能组件的边框压紧固定，通常情况下，一个压块可同时固定位于其左右两边的两个太阳能组件，支架轨道和卡块的固定方式与之类似。
由于光伏支架系统的安装工序多而且复杂，上述安装方式在锁紧螺栓、螺母、螺钉时需要花费大量的时间，存在费时费力，安装周期长等缺点，拆卸时亦然。
因此，如何改进光伏支架系统的固定方式，以提高安装效率，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光伏支架系统固定组件。该固定组件在安装时只需旋转固定块，即可以过盈配合的方式进行固定，不需要使用螺栓、螺母等部件，操作十分简便，极大的节省了安装时间，可实现光伏支架系统的快速安装。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种光伏支架系统固定组件，包括支座和压紧部件；
所述压紧部件为固定块，其具有柄部和头部，并通过头部与所述支座相铰接；
所述固定块头部的周向外表面具有与铰接中心的距离逐渐变大的弧形挤压面，其与所述支座的支撑部之间形成夹持空间；
所述固定块具有压紧和放松两种状态，在压紧状态，所述固定块旋转至夹持空间最小的位置，在放松状态，所述固定块旋转至夹持空间最大的位置。
优选地，所述支座上设有凸起的立板，所述固定块的头部铰接于所述立板。
优选地，所述支座的支撑部包括左支撑部和右支撑部，以所述立板为中心对称分布；
所述固定块的头部设有容纳所述立板的“U”形槽，并且由所述“U”形槽分为左头部和右头部。
优选地，所述固定块的弧形挤压面上设有第一短平面，在压紧状态，所述第一短平面与所述支座的支撑部之间形成夹持空间。
优选地，所述固定块的柄部设有与第一短平面平行的第二短平面，在压紧状态，所述第二短平面与支撑部的间距大于夹持空间。
优选地，所述第一短平面与第二短平面之间设有弧形过渡的内凹面。
优选地，所述固定块的弧形挤压面的外侧设有轴向加宽的侧向凸出部。
优选地，在压紧状态，所述固定块与支座通过卡接件相连接。
优选地，所述卡接件为设于所述支座的弹片，所述弹片的末端为卡钩；所述固定块上设有与所述卡钩相卡接的卡槽。
优选地，所述弹片位于所述立板的后端；所述卡槽呈直角形，位于所述“U”形槽底部的上边沿。
优选地，在压紧状态，所述固定块的柄部大体处于横向方位；在放松状态，所述固定块的柄部大体处于斜向或竖向方位。
优选地，所述固定块的柄部末端呈上翘姿态，并设有横向贯通的通孔。
优选地，所述支座为分体连接结构，包括上支座和下支座，所述支撑部设于上支座；
所述下支座与上支座通过螺栓相连接，两者间设有中间板，所述中间板与上支座或下支座的接触面为相互咬合的齿槽面，所述上支座或下支座的螺栓孔为纵向的长圆孔；
所述下支座的定位孔为横向的长圆孔。
本实用新型所提供的固定组件采用固定块取代传统的压块，由固定块对待固定件进行压紧固定，固定件与支座相铰接，其头部与支座的支撑部之间形成夹持待固定件的空间，固定件的头部具有与铰接中心的距离逐渐变大的弧形挤压面，即固定块头部设计有凸轮面，根据凸轮的偏心特点，当固定块旋转一定角度后，其头部与支座支撑部之间的夹持空间会逐渐变小，从而能够压住待固定件，使两者通过紧密过盈配合的方式相对固定。这种固定组件在现场安装过程中，不需要使用螺栓和螺母等零部件，只需旋转动作即可完成组装，操作十分简便，极大的节省了安装时间，可实现光伏支架系统的快速安装。
此外，固定块与支座铰接连接，形成一体式组件，与螺栓、螺母连接方式相比，不存在零部件需要扶持、容易掉落等问题，两者可事先预装整体出货，在安装时不需要再次连接，从而给包装、运输、安装等各个环节带来诸多便利。
在一种优选方案中，所述固定块的头部设有第一短平面，并通过第一短平面与支座的支撑部之间形成夹持空间，通过设置短平面可以将固定块与待固定件的线接触变为面接触，一方面可以避免压紧力过大而损坏待固定件，另一方面增大的压紧接触面有助于提高稳定性。
在另一种优选方案中，在压紧状态，所述固定块与支座通过卡接件相连接。这样，可以通过卡接件将固定块与支座相对固定，限制其向放松状态旋转，从而提高了固定组件的可靠性，可有效避免固定组件在外力或意外情况下出现松脱现象。
附图说明
图1为本实用新型所提供光伏支架系统固定组件的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为图1所示光伏支架系统固定组件的轴测视图；
图3为图1所示光伏支架系统固定组件的分解图；
图4为固定块的侧视图；
图5为图1所示光伏支架系统固定组件用于固定太阳能组件边框时的结构示意图；
图6为固定块从放松状态旋转至压紧状态的动作过程示意图。
图中：
1.支座 1-1.上支座 1-2.下支座 1-3.支撑部 1-4.纵向连接板1-5.加强板 1-6.螺纹孔 1-7.竖向连接板 1-8.连接孔 1-9.横向连接板1-10.定位孔 2.固定块 2-1.柄部 2-2.头部 3.中间板 4.螺栓 5.立板 6.转轴 7.“U”形槽 8.弧形挤压面 9.第一短平面 10.第二短平面 11.内凹面 12.凸出部 13.通孔 14.斜面 15.弹片 16.卡槽 17.太阳能组件边框
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
本文中涉及“上、下、左、右”等表示方位的用语是基于附图的位置关系，不应将其理解为对保护范围的绝对限定，同理，“第一、第二”等用语仅是为了便于描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。
请参考图1、图2、图3，图1为本实用新型所提供光伏支架系统固定组件的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示光伏支架系统固定组件的轴测视图；图3为图1所示光伏支架系统固定组件的分解图。
在一种具体实施方式中，本实用新型提供的光伏支架系统固定组件，主要由支座1和固定块2组成，其中支座1为一铝合金结构件，具有如图所示的形状，固定块2为铝合金结构件、钢铁压铸件或钣金件，能以紧密过盈配合的方式将待固定件压紧在支座1上。
支座1为分体连接结构，由上支座1-1和下支座1-2组成，上支座1-1上设有左右对称的卡槽结构，形成安放待固定件的支撑部1-3，支撑部1-3下方的纵向连接板1-4偏向一侧，并且与支撑部1-3底部之间设有斜向的加强板1-5，纵向连接板1-4的加厚部位开设有螺纹孔1-6。
下支座1-2在截面上呈“L”形，其竖向连接板1-7上的连接孔1-8为长圆孔，横向连接板1-9上的定位孔1-10也为长圆孔，以便在水平方向上进行调节。
下支座1-2与上支座1-1之间夹持有中间板3，中间板3与下支座1-2的接触面为相互咬合的齿槽面（类似于齿条），螺栓4从一侧穿过下支座1-2、中间板3，旋入上支座的1-1螺纹孔，将上支座1-1与下支座1-2相对固定，需要在高度方向上进行调节时，只需放松螺栓4，然后将上支座1-1连同中间板3上移或下移一定距离，然后重新拧紧螺栓4即可，相互咬合的齿槽结构可有效防止其松动。
当然，齿槽面也可以设置在上支座1-1上，中间板3也可以与上支座1-1为一体式结构。
上支座1-1顶部在中央位置沿长度方向设有一道凸起的立板5，其左支撑部和右支撑部以立板5为中心对称分布，固定块2具有柄部2-1和头部2-2，其头部2-2通过转轴6与立板5相铰接，并在头部2-2设有容纳立板的“U”形槽7，“U”形槽7将头部2-2分为左头部和右头部，分别对应于上支座1-1的左支撑部和右支撑部。
固定块头部2-2的周向外表面具有与铰接中心的距离逐渐变大的弧形挤压面8，即固定块头部2-2设计有凸轮面（相当于半个凸轮），其与上支座1-1的支撑部1-3之间形成夹持空间。根据凸轮的偏心特点，当固定块2旋转一定角度后，其头部2-2与支撑部1-3之间的夹持空间会逐渐变小，从而能够压住待固定件。
因此，固定块2具有压紧和放松两种状态，在压紧状态，固定块2旋转至夹持空间最小的位置，大体处于横向方位，将待固定件压紧在上支座1-1上，在放松状态，固定块2旋转至夹持空间最大的位置，大体处于斜向或竖向方位，将待固定件松开。
请一并参考图4，图4为固定块的侧视图。
固定块2的弧形挤压面8上设有第一短平面9，在压紧状态，第一短平面9与上支座1-1的支撑部1-3之间形成夹持空间，固定块2的柄部2-1设有与第一短平面9平行的第二短平面10，在压紧状态，第二短平面10与支撑部1-3的间距略大于夹持空间，第一短平面9与第二短平面10之间设有弧形过渡的内凹面11。
通过设置短平面可以将固定块2与待固定件的线接触变为面接触，一方面可以避免压紧力过大而损坏待固定件，另一方面增大的压紧接触面有助于提高稳定性。
固定块2在弧形挤压面8的外侧设有轴向加宽的侧向凸出部12。该凸出部12具有一定厚度，与固定块2的侧面之间设有弧形过渡面，可显著增加固定块2挤压区的接触面积，从而提高压紧固定的可靠性。
固定块2的柄部2-1末端呈上翘姿态，宽度逐渐变窄，且端面为平面，与侧面通过弧面过渡，并在弧面上开设有横向贯通的通孔13，固定块2顶部外侧的两条棱边在切削后形成斜面14，一方面便于人手操作，另一方面可以在顶部形成类似于加强筋的结构，有助于提高固定块的结构强度，与固定块2底部的弧形内凹面11相配合，可使其具有适度的弹性。
此外，在压紧状态，固定块2与上支座1-1通过卡接件相连接。具体地，卡接件为弹片15，插装在上支座1-1内腔中央的插槽中，并紧邻立板5端部，与立板5端部之间留有适当的弹性空间，上端向下弯曲成弧形卡钩，固定块2在“U”形槽7底部的上方位置设有直角形卡槽16，在固定块2从放松状态旋转至压紧状态的过程中，弹片15在“U”形槽7底部的挤压下，向立板5端部方向弯曲，当固定块2旋转到位时，弹片15的钩部瞬间回弹，卡紧在固定块2的卡槽16处，将固定块2与上支座1-1相对固定，限制固定块2向放松状态旋转，从而提高了固定组件的可靠性，可有效避免固定组件在外力或意外情况下出现松脱现象。
请参考图5、图6，图5为图1所示光伏支架系统固定组件用于固定太阳能组件边框时的结构示意图；图6为固定块从放松状态旋转至压紧状态的动作过程示意图。
当采用上述固定组件安装太阳能组件时，先将两块太阳能组件边框17分别放置在上支座1-1的左支撑部和右支撑部，然后向下旋转固定块2，在固定块2旋转过程中，其头部与支座支撑部之间的夹持空间逐渐变小，当固定块2旋转到水平方位时，夹持空间的尺寸达到最小值，且小于夹持空间内太阳能组件边框17的厚度，从而产生弹性变形，以过盈配合的方式将太阳能组件边框17压紧在上支座1-1上。
这种固定组件在现场安装过程中，不需要使用螺栓和螺母等零部件，只需旋转动作即可完成组装，操作十分简便，极大的节省了安装时间，可实现光伏支架系统的快速安装。
而且，固定块2与支座铰接连接，形成一体式组件，与螺栓、螺母连接方式相比，不存在零部件需要扶持、容易掉落等问题，两者可事先预装整体出货，在安装时不需要再次连接，从而给包装、运输、安装等各个环节带来诸多便利。
上述固定组件采用了双侧同时固定的形式，对其结构进行简化（例如省去上支座1-1一侧的支撑部，固定块2仅具有一个整体的头部）之后，还可以实现单侧固定，以便对处于光伏支架系统周边的支架轨道、卡块或太阳能组件进行安装。
当然，上述固定组件仅是优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。例如，支座1和固定块2可根据光伏支架系统的具体结构灵活设计，从而演变出各种不同的形式，以满足不同光伏支架系统的使用要求。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。
以上对本实用新型所提供的光伏支架系统固定组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (13)
1.一种光伏支架系统固定组件，包括支座（1）和压紧部件；其特征在于，
所述压紧部件为固定块（2），其具有柄部（2-1）和头部（2-2），并通过头部（2-2）与所述支座（1）相铰接；
所述固定块头部（2-2）的周向外表面具有与铰接中心的距离逐渐变大的弧形挤压面（8），其与所述支座（1）的支撑部（1-3）之间形成夹持空间；
所述固定块（2）具有压紧和放松两种状态，在压紧状态，所述固定块（2）旋转至夹持空间最小的位置，在放松状态，所述固定块（2）旋转至夹持空间最大的位置。
2.根据权利要求1所述的光伏支架系统固定组件，其特征在于，所述支座（1）上设有凸起的立板（5），所述固定块（2）的头部（2-2）铰接于所述立板（5）。
3.根据权利要求2所述的光伏支架系统固定组件，其特征在于，所述支座（1）的支撑部（1）包括左支撑部和右支撑部，以所述立板（5）为中心对称分布；
所述固定块（2）的头部设有容纳所述立板的“U”形槽（7），并且由所述“U”形槽（7）分为左头部和右头部。
4.根据权利要求1所述的光伏支架系统固定组件，其特征在于，所述固定块（2）的弧形挤压面（8）上设有第一短平面（9），在压紧状态，所述第一短平面（9）与所述支座（1）的支撑部（1-3）之间形成夹持空间。
5.根据权利要求4所述的光伏支架系统固定组件，其特征在于，所述固定块（2）的柄部（2-1）设有与第一短平面（9）平行的第二短平面（10），在压紧状态，所述第二短平面（10）与支撑部（1-3）的间距大于夹持空间。
6.根据权利要求5所述的光伏支架系统固定组件，其特征在于，所述第一短平面（9）与第二短平面（10）之间设有弧形过渡的内凹面（11）。
7.根据权利要求1所述的光伏支架系统固定组件，其特征在于，所述固定块（2）的弧形挤压面（8）的外侧设有轴向加宽的侧向凸出部（12）。
8.根据权利要求3所述的光伏支架系统固定组件，其特征在于，在压紧状态，所述固定块（2）与支座（1）通过卡接件相连接。
9.根据权利要求8所述的光伏支架系统固定组件，其特征在于，所述卡接件为设于所述支座（1）的弹片（15），所述弹片（15）的末端为卡钩；所述固定块（2）上设有与所述卡钩相卡接的卡槽（16）。
10.根据权利要求9所述的光伏支架系统固定组件，其特征在于，所述弹片（15）位于所述立板（5）的后端；所述卡槽（16）呈直角形，位于所述“U”形槽（7）底部的上边沿。
11.根据权利要求1至10任一项所述的光伏支架系统固定组件，其特征在于，在压紧状态，所述固定块（2）的柄部（2-1）大体处于横向方位；在放松状态，所述固定块（2）的柄部（2-1）大体处于斜向或竖向方位。
12.根据权利要求11所述的光伏支架系统固定组件，其特征在于，所述固定块（2）的柄部（2-1）末端呈上翘姿态，并设有横向贯通的通孔（13）。
13.根据权利要求1至10任一项所述的光伏支架系统固定组件，其特征在于，所述支座（1）为分体连接结构，包括上支座（1-1）和下支座（1-2），所述支撑部（1-3）设于上支座（1-1）；
所述下支座（1-2）与上支座（1-1）通过螺栓（4）相连接，两者间设有中间板（3），所述中间板（3）与上支座（1-1）或下支座（1-2）的接触面为相互咬合的齿槽面，所述上支座（1-1）或下支座（1-2）的螺栓孔为纵向的长圆孔；
所述下支座（1-2）的定位孔（1-10）为横向的长圆孔。
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