CN203632492U - 一种长定子的生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长定子的生产流水线，包括冲剪理片机组、叠压机组、环氧树脂封装机组、后固化及冷却机组。所述冲剪理片机组独立设置；所述叠压机组、环氧树脂封装机组、后固化及冷却机组依次通过输送带连接在一条流水线上；所述叠压机组包括铁芯叠压装置及叠压固化炉；所述环氧树脂封装机组包括前期混料装置、移动式真空压力注射容器，液压压力凝胶成形机及上下料机械手；所述后固化及冷却机组包括后固化炉及设有专用的定位器具的冷却段。本实用新型的长定子的生产流水线使长定子这一直线电机上的重要部件得以实现国产化和产业化，对电机行业的发展从时间和经济上都带来重大的效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种长定子的生产流水线。
背景技术
直线电机可以认为是旋转电机在结构方面的一种演变，它可看作是将一台旋转电机沿径向剖开，然后将电机的圆周展成直线，这样就得到了由旋转电机演变而来的最原始的直线电机。由定子演变而来的一侧称为初级，由转子演变而来的一侧成为次级。直线电机分为扁平形、圆筒形、圆盘形和圆弧形。扁平型直线电机采用的初级就是长定子。目前国内还没有长定子真正进入工业化生产的生产线。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种长定子的生产流水线，它能实现长定子的国产化及产业化。
实现上述目的的一种技术方案是：一种长定子的生产流水线，包括冲剪理片机组、叠压机组、环氧树脂封装机组、后固化及冷却机组，
所述冲剪理片机组独立设置，用于进行矽钢片的冲制、理片及初叠压的工艺；
所述叠压机组、环氧树脂封装机组、后固化及冷却机组依次通过输送带连接在一条流水线上；
所述叠压机组包括铁芯叠压装置及叠压固化炉，用于进行铁芯的压装及叠压固化处理的工艺；
所述环氧树脂封装机组包括前期混料装置、移动式真空压力注射容器，液压压力凝胶成形机及上下料机械手，用于进行用环氧树脂封装铁芯的工艺；
所述后固化及冷却机组包括后固化炉及设有专用的定位器具的冷却段，用于进行铁芯的后固化处理及冷却的工艺。
上述的长定子的生产流水线，其中，所述铁芯叠压装置包括压装模具和压机。
上述的长定子的生产流水线，其中，所述冲剪理片机组包括通过输送带连接的开卷机、矫直送料机、闭式双点压力机、冲片理片工位及初叠压工位。
由于采用了本实用新型的长定子的生产流水线的技术方案，使长定子这一直线电机上的重要部件得以实现国产化和产业化，对电机行业的发展从时间和经济上都带来重大的效益。
附图说明
图1为本实用新型的长定子的生产流水线的结构示意图；
图2为本实用新型的长定子的生产流水线中的冲剪理片机组的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：
请参阅图1和图2，本实用新型的一种长定子的生产流水线，包括冲剪理片机组、叠压机组1、环氧树脂封装机组2、后固化及冷却机组。
冲剪理片机组独立设置，冲剪理片机组包括通过输送带连接的开卷机41、矫直送料机42、闭式双点压力机43、理片工位44及初叠压工位45，用于进行矽钢片的冲制、理片及初叠压。矽钢片采用电工钢卷。
首先，在冲剪理片机组4上的开卷机41上开卷，其次，通过矫直送料机42送料，接着，在闭式双点压力机43上高速冲制，连续冲压成所需的冲片尺寸，然后，通过出料机构送到理片工位44进行计数叠片，出料可以是下出料或侧出料，理片为人工操作，最后，并通过输送带送至初叠压工位45进行铁芯的初叠压；将前道工序中冲剪、计数理片、叠压后经初压定高后为一组铁芯；在初叠压好的一组铁芯两端人工安装玻纤片和安装用键，然后送至压装工位。
叠压机组1、环氧树脂封装机组2及后固化及冷却机组依次通过输送带连接在一条流水线上。
叠压机组1包括铁芯叠压装置11及叠压固化炉12，铁芯叠压装置11包括压装模具和压机，用于进行铁芯的压装及叠压固化处理的工艺。
首先，将一组经初叠压后的铁芯送到压装工位并放入压装模具，接着，在压装模具中定位送到压机上并给予规定的压紧力进行压装，然后，将压装模具锁紧后通过输送带送至叠压固化炉12进行固化处理，最后，固化处理后释放压装模具的锁紧装置，由机械手取出铁芯送至封装工位。
环氧树脂封装机组2包括前期混料装置、移动式真空压力注射容器，液压压力凝胶成形机及上下料机械手，用于进行用环氧树脂封装铁芯的工艺；
首先，在前期混料装置中进行环氧树脂的混料、配料及搅拌，然后，在移动式真空压力注射容器及液压压力凝胶成形机并在真空压力下凝胶并封装铁芯，在封装过程中，依靠悬挂在半空中的上下料机械手操作铁芯进出液压压力凝胶成形机并送至清理台。
后固化及冷却机组包括后固化炉31及设有专用的定位器具的冷却段32，用于进行铁芯后固化处理及冷却的工艺。
先在清理台上人工清理环氧树脂封装后的铁芯的废边，然后，通过输送带将铁芯送入固化炉31内固化，最后，铁芯出固化炉31并通过输送带到冷却段32冷却，冷却时采用专用的定位器具，以使铁芯冷却时保证几何尺寸不变形。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (3)
1.一种长定子的生产流水线，包括冲剪理片机组、叠压机组、环氧树脂封装机组、后固化及冷却机组，其特征在于，
所述冲剪理片机组独立设置，用于进行矽钢片的冲制、理片及初叠压的工艺；
所述叠压机组、环氧树脂封装机组、后固化及冷却机组依次通过输送带连接在一条流水线上；
所述叠压机组包括铁芯叠压装置及叠压固化炉，用于进行铁芯的压装及叠压固化处理的工艺；
所述环氧树脂封装机组包括前期混料装置、移动式真空压力注射容器，液压压力凝胶成形机及上下料机械手，用于进行用环氧树脂封装铁芯的工艺；
所述后固化及冷却机组包括后固化炉及设有专用的定位器具的冷却段，用于进行铁芯的后固化处理及冷却的工艺。
2.根据权利要求1所述的长定子的生产流水线，其特征在于，所述铁芯叠压装置包括压装模具和压机。
3.根据权利要求1所述的长定子的生产流水线，其特征在于，所述冲剪理片机组包括通过输送带连接的开卷机、矫直送料机、闭式双点压力机、冲片理片工位及初叠压工位。
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