CN203631375U - 轻触开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供轻触开关的目的在于，使固定在上板的加压集中凸起的固定面积变大，可使加压集中凸起的固定力增大，还可以根据加压集中凸起的侧面周长，在上板与金属弹片之间形成的空间部最小化，就算在金属弹片的反复弹性变形及复原时，也能维持加压集中凸起的坚固的固定状态，进而防止上板从金属弹片轻易脱落，同时还可以防止加压集中凸起在金属弹片的顶点部流动。本实用新型的轻触开关为，在对向所述金属弹片的顶点部位置的上板，将具有固定槽部的凸出部向上方凸出形成，在所述固定槽部与金属弹片的顶点部接触，将为了使按压力集中的加压集中凸起插入并由粘合剂附着和固定。

Description

轻触开关

技术领域

本实用新型涉及轻触开关，更详细的说是涉及通过具备在上板的加压集中凸起，使按键的按压力集中传达至金属弹片的顶点部，进而提高开关的操作功能与点击感的轻触开关。

背景技术

如图1所示，一般的说在手机等各种电子产品的开关功能使用的轻触开关的构成，包括：印刷回路基板1，在上面形成多个的固定接点1a、1b；弹片形态的金属弹片2，配置在印刷回路基板1上，边缘位置部经常接触两边固定接点1b，顶点部根据弹性变形及复原接触或脱离中央的固定接点1a，执行开关功能；隔片3，配置在印刷回路基板1上收容金属弹片2；上板4，位于隔片3上面，用粘合剂4a附着固定金属弹片2。

从而，若按压后松开配置在金属弹片2上部的按键5，金属弹片2的顶点部向下方弹性变形，与中央的固定接点1a接触后，根据弹性复原力从新复原并脱离，进而执行开关功能。

这时，按键5的按压力应正确到达金属弹片2的顶点部，金属弹片2的顶点部才会正常进行弹性变形，由此向下方反转的金属弹片2的顶点部确实与中央的固定接点1a接触，执行正确的开关功能，操作按键5的按压时，也可维持很好的“咔哒”的点击感。

为此，在上板4用粘合剂4a附着加压集中凸起6，通过加压集中凸起6，使按键5的按压力集中至金属弹片2的顶点部，进而可维持正确的开关功能与点击感。

但是，如图2a在传统的构成为，根据在上板4用粘合剂4a附着加压集中凸起6，在上板4为平面的状态附着了加压集中凸起6，只有加压集中凸起6的上面根据粘合剂4a与上板40附着。

因此，上板4与加压集中凸起6之间的附着面积小，存在加压集中凸起6的固定力弱的缺点。

另外，如图2b所示若加压集中凸起6使附着的上板4用粘合剂4a附着在金属弹片2的上面，根据没有与上板附着的金属弹片2与加压集中凸起6的侧面，以加压集中凸起6的侧面周围形成空间部S。

根据与此相同形成的空间部S，根据反复的开关操作，金属弹片2在反复弹性变形及复原的过程中，在金属弹片2用粘合剂4a附着的上板4会轻易脱落，由此加压集中凸起6的固定状态弱化，使在位于金属弹片2的顶点部的状态中很容易流动。

从而，由于金属弹片2的流动，不能正确的将按压力传达至金属弹片6的顶点部，由此若金属弹片2不能正常的弹性变形，不仅是开关功能下降，也不能维持良好的点击感状态，并且会发生显著缩短轻触开关的寿命的问题。

发明内容

（要解决的技术问题）

本实用新型作为为解决上述问题，提供轻触开关的目的在于，使固定在上板的加压集中凸起的固定面积变大，可使加压集中凸起的固定力增大，还可以根据加压集中凸起的侧面周长，在上板与金属弹片之间形成的空间部最小化，就算在金属弹片的反复弹性变形及复原时，也能维持加压集中凸起的坚固的固定状态，进而防止上板从金属弹片轻易脱落，同时还可以防止加压集中凸起在金属弹片的顶点部流动。

（解决问题的手段）

为达成上述目的，本实用新型的轻触开关的特征在于，根据轻触开关包括：印刷回路基板，在上面形成多个的固定接点；弹片形态的金属弹片，配置在印刷回路基板上，边缘位置部经常接触两边固定接点，顶点部根据弹性变形及复原接触或脱离中央的固定接点，执行开关功能；隔片，配置在印刷回路基板上收容金属弹片；上板，位于隔片上面固定金属弹片，在对向所述金属弹片的顶点部位置的上板，将具有固定槽部的凸出部向上方凸出形成，在所述固定槽部与金属弹片的顶点部接触，插入并固定为了使按压力集中的加压集中凸起。

另外，本实用新型将所述加压集中凸起的上面及侧面周围插入所述凸出部的固定槽部，将加压集中凸起的上面及侧面周围，用粘合剂附着并固定在所述固定槽部的内周面。

（发明的效果）

根据具有上述特征的本实用新型，在与金属弹片的顶点部对向位置的上板，形成具有固定槽部的凸出部，根据在此突出部的固定槽部插入并固定为了使按压力集中在金属弹片的顶点部的加压集中凸起，可将加压集中凸起的上面及侧面周长固定在上板，可使加压集中凸起的固定面积增大，使固定力提高，另外，根据在加压集中凸起的侧面周长形成的上板与金属弹片之间的空间部最小化，防止根据金属弹片反复的弹性变形及复原动作发生的上板的剥离现象，及防止由此的加压集中凸起的流动现象，维持金属弹片的性能和点击感的良好状态，同时发挥更加延长轻触开关的使用寿命的效果。

附图说明

图1是显示传统的轻触开关的剖面图。

图2a及图2b是显示在传统的轻触开关的上板、加压集中凸起及金属弹片的组装过程的剖面图。

图3是显示本实用新型的轻触开关的剖面图。

图4a至图4d是显示在本实用新型的轻触开关的上板、加压集中凸起及金属弹片的组装过程的剖面图。

（附图标记说明）

具体实施方式

以下，根据附图详细说明本实用新型的优选实施例。如图3所示，根据本实用新型的轻触开关构成，包括：印刷回路基板11，在上面形成多个的固定接点11a、11b；不锈钢材质的弹片形态的金属弹片12，配置在所述印刷回路基板11上，边缘位置部经常接触两边固定接点11b，顶点部根据接触或脱离中央的固定接点11a，执行开关功能；隔片13，配置在所述印刷回路基板11上收容金属弹片12；上板14，位于所述隔片13上面，用粘合剂14a附着并固定金属弹片12。

从而，若按压后松开配置在金属弹片12上部的按键15，金属弹片12的顶点部向下方弹性变形，与中央的固定接点11a接触后，根据弹性复原力从新复原并脱离，进而执行开关功能。

另外，在对向所述金属弹片12的顶点部位置的上板14，固定为了使按键15的按压力集中并传达至金属弹片12的顶点部的加压集中凸起16。

图4a至图4d，显示上板14、加压集中凸起16及金属弹片12的组装过程，首先如图4a及图4b所示，在平面状态的上板12以冲压模具(M1、M2)实施成型，具有为了插入并固定加压集中凸起16的固定槽部17a的凸出部17向上方突出形成，如图4b及图4c所示，在凸出部17的固定槽部17a插入并固定加压集中凸起16的上面与侧面周围，进而在上板14固定加压集中凸起16，由此加压集中凸起16为，上面及侧面与上板14固定，进而固定面积变大使固定力增大。

另外，利用在上板14的底面涂抹的粘合剂14a，将加压集中凸起16的上面及侧面周围附着在固定槽部17a的内周面，进而可使加压集中凸起16的固定力更加增大。

接着，如图4c及图4d所示，使加压集中凸起16的底面接触金属弹片12的顶点部，若将上板14用粘合剂14a附着在金属弹片12的上面，加压集中凸起16的侧面周围附着在上板14，因此使上板14接近加压集中凸起16的下部角落部，可附着在金属弹片12上面，由此使在加压集中凸起16的下部侧面周围形成的上板14与金属弹片12之间的空间部S最小化。

由这种构成组成的本实用新型的轻触开关，根据在上板14形成的凸出部17的固定槽部17a，插入加压集中凸起16的上面与侧面周围，用粘合剂14a附着并固定，加压集中凸起16的固定面积变大，可使固定在上板14的加压集中凸起16的固定力增大，另外根据在加压集中凸起16的下部侧面周围形成的上板14与金属弹片12之间的空间部S最小化，就算反复进行根据按键15的按压操作的金属弹片12的弹性变形及复原，上板14不会从金属弹片12轻易脱落，维持加压集中凸起16的坚固的固定状态，可防止从金属弹片12的顶点部流动加压集中凸起16，且可将按键15的按压力准确的传达至金属弹片12的顶点部。

由此，以金属弹片12的正常弹性变形及复原，可执行正确的开关功能，也可维持点击感的良好状态，并且还能延长轻触开关的寿命。

直到现在说明的实施例不过是说明了本实用新型的优选实施例，本实用新型的权利范围并非限定在说明的实施例，且本实用新型的技术思想与在实用新型注册权利范围内，根据此领域的从业者可实施多样的变更、变形或替换，并且与此相同的实施例应理解为是属于本实用新型的范围。

Claims (2)

1.一种轻触开关，包括：印刷回路基板，在上面形成多个的固定接点；弹片形态的金属弹片，配置在印刷回路基板上，边缘位置部经常接触两边固定接点，顶点部根据弹性变形及复原接触或脱离中央的固定接点，执行开关功能；隔片，配置在印刷回路基板上收容金属弹片；上板，位于隔片上面固定金属弹片，其特征在于，

在对向所述金属弹片的顶点部位置的上板，将具有固定槽部的凸出部向上方凸出形成，在所述固定槽部与金属弹片的顶点部接触，插入并固定为了使按压力集中的加压集中凸起。

2.根据权利要求1所述的轻触开关，其特征在于，

所述加压集中凸起将上面及侧面周围插入所述凸出部的固定槽部，将加压集中凸起的上面及侧面周围，用粘合剂附着并固定在所述固定槽部的内周面。

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