CN203630138U - 一种呼出气体酒精含量探测器检定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种呼出气体酒精含量探测器检定装置，包括样气管和稀释气管，样气管上依次安装有第一质量流量控制器、发生器、第二质量流量控制器，发生器上还连接有第三质量流量控制器，第二质量流量控制器的输出接头连接混合装置；稀释气管上安装有第四质量流量控制器，第四质量流量控制器的输出接头连接混合装置；所述混合装置设置有标准气体出口；所述发生器内装有液态酒精。本实用新型能根据需要设定任意浓度点，产生连续的标准气体，是建立现代化高水平实验室的首选设备。本实用新型可连续工作，减少了标准气体在条件改变时对被检仪器测量结果的影响，显著提高工作质量和工作速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体酒精含量检测领域，具体涉及一种气体酒精含量探测器的检定装置。
背景技术
呼出气体酒精含量探测器是专门为警察设计的一款检查酒驾的专用工具，执勤民警可用来测量饮酒司机的饮酒量，并根据检测结果做出是否处罚的决定。使用该探测仪能有效减少重大交通事故的发生。也可以用在其他场合检测人体呼出气体中的酒精含量，避免人员伤亡和财产的重大损失。
不同的呼出气体酒精含量探测器或者呼出气体酒精含量探测器长时间使用后，其检测结果可能会存在差异，导致执法标准出现偏差。因此，有必要对探测器开展计量检定工作，确保在全国范围内出具的探测仪量值准确。
发明内容
鉴于此，本实用新型目的在于提供一种确保呼出气体酒精含量探测器的量值准确、一致检定装置。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种呼出气体酒精含量探测器检定装置，包括样气管A和稀释气管B，样气管A上依次安装有第一质量流量控制器、发生器、第二质量流量控制器，发生器上还连接有第三质量流量控制器，第二质量流量控制器的输出接头连接混合装置；稀释气管B上安装有第四质量流量控制器，第四质量流量控制器的输出接头连接混合装置；所述混合装置设置有标准气体出口C；所述发生器内装有液态酒精。
进一步地，所述发生器、混合装置内均安装有温控设备和气压探测设备。
进一步地，还包括数据采集板，该数据采集板接收温控设备的温度信号、气压探测设备的气压信号和各质量流量控制器的流量信号，并向各质量流量控制器发送控制信号。
优选地，所述发生器内安装的气压探测设备为第一压力传感器。
优选地，所述发生器内安装的温控设备包括第一温度传感器、第一加热装置和第一控温模块，第一温度传感器向数据采集板、第一控温模块发送信号，第一控温模块向第一加热装置发送控制信号。
优选地，所述混合装置内安装的气压探测设备为第二压力传感器。
优选地，所述混合装置内安装的温控设备包括第二温度传感器、第二加热装置和第二控温模块，第二温度传感器向数据采集板、第二控温模块发送信号，第二控温模块向第二加热装置发送控制信号。
与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：
1、本实用新型能根据需要设定任意浓度点，产生连续的标准气体，是建立现代化高水平实验室的首选设备。
2、本实用新型采用双温双压、分流法相结合的连续浓度发生方法，可实现高度人工智能化，完全实现自动化检测。
3、本实用新型输出气体压力和持续性能够完全符合规程要求。
4、本实用新型可连续工作，减少了标准气体在条件改变时对被检仪器测量结果的影响，显著提高工作质量和工作速度。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的气路结构示意图。
附图标号说明：
1、第一质量流量控制器，2、发生器，3、第二质量流量控制器，4、第三质量流量控制器，5、第四质量流量控制器，6、混合装置。
具体实施方式
下面结合附图与一个具体实施例进行说明。
参见图1。本实施例所描述的呼出气体酒精含量探测器检定装置，包括样气管A和稀释气管B。样气管A上依次安装有第一质量流量控制器1、发生器2、第二质量流量控制器3，发生器2上还连接有第三质量流量控制器4，第二质量流量控制器3的输出接头连接混合装置6；稀释气管B上安装有第四质量流量控制器5，第四质量流量控制器5的输出接头连接混合装置6；所述混合装置6设置有标准气体出口C；所述发生器2内装有液态酒精。样气（N2）进入样气管A，通过第一质量流量控制器1进入发生器2，将发生器2内的酒精通过载带出来，形成含有一定浓度的酒精气体。从发生器2出来的酒精气体，一路通过第二质量流量控制器3，作为一定流量的样品气；另一路通过第三质量流量控制器4进行排空。稀释气体（N2）进入稀释气管B，通过第四质量流量控制器5，与通过第二质量流量控制器3的一定流量的样品气在混合装置6中充分混合，混合后的酒精标准气体通过检测口C，供用户进行检定使用。质量流量控制器是现有技术中的成熟产品，该产品由流量传感器、流量调节阀、放大控制电路和分流器控制通道等部件组成。本实施例中选用的质量流量控制器均为北京七星公司制造的型号为D07-19B的质量流量控制器。
发生器2、混合装置6内均安装有温控设备和气压探测设备。温控设备、气压探测设备、各质量流量控制器分别向数据采集板发送温度信号、气压信号和流量信号，数据采集板再向各质量流量控制器发送控制信号。具体是，数据采集板上安装有C8051F410单片机，温控设备、质量流量控制器和气压探测设备与C8051F410单片机信号连接。必要时，需要进行模数转换。如，气压探测设备输出模拟信号，通过ADS1232芯片将模拟信号转换为数字信号，再将该数字信号传送到C8051F410单片机进行处理；C8051F410单片机向气压探测设备发出控制信号时，再通过DAC8655芯片将数字信号转化为模拟信号，再将该模拟信号传送到气压探测设备。根据信号采集设备发送的信号类型选择是否进行模数转换是现有技术中常规手段，本实施例对此不作进一步说明。
具体地说，即发生器2内安装有第一压力传感器，以及第一温度传感器、第一加热装置和第一控温模块，第一温度传感器向数据采集板、第一控温模块发送信号，第一控温模块向第一加热装置发送控制信号。
混合装置6内安装有第二压力传感器，以及第二温度传感器、第二加热装置和第二控温模块，第二温度传感器向数据采集板、第二控温模块发送信号，第二控温模块向第二加热装置发送控制信号。
第一压力传感器和第二压力传感器均可选用100-SMP132型压力送变器。第一控温模块和第二控温模块均可选用IDAQ-8094型控温模块，该产品为4通道PID控温模块。
发生器2内的温度控制方式为，第一温度传感器探测发生器2内的温度，将温度信号发送到第一控温模块和数据采集板，第一控温模块接受到温度信号后，根据设定的温度值判断是否向第一加热装置发送控制信号，需要加热的情形下，启动加热装置，至温度达到设定值后停止加热。混合装置6内的温度控制方式与发生器2内的温度控制方式相同。
发生器2内的气压控制方式为，第一压力传感器探测发生器内的压力信号，并将该信号发送到数据采集板，同时，第一质量流量控制器1、第二质量流量控制器3和第三质量流量控制器4向数据采集板发送流量信号。数据采集板接收到信号后，通过调节第一质量流量控制器1的气体流量和第二质量流量控制器3、第三质量流量控制器4的气体流量控制发生器2内的气压。例如，当第一质量流量控制器1的气体流量大于第二质量流量控制器3、第三质量流量控制器4的气体总流量，则发生器内的气压升高。
混合装置6内的气压控制方式为，第二压力传感器探测混合装置6内的压力信号，并将该信号发生到数据采集板，同时，第二质量流量控制器3和第四质量流量控制器5向数据采集板发送流量信号。数据采集板接收到信号后，通过调节第二质量流量控制器3和第四质量流量控制器5的气体流量控制混合装置6内的气压。
本呼出气体酒精含量探测器输出范围为，标准气体中乙醇体积分数为（40~550）×10-6。可在温度为5-35℃、相对湿度为20-80%的环境下正常使用。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种呼出气体酒精含量探测器检定装置，其特征在于，包括样气管A和稀释气管B，样气管A上依次安装有第一质量流量控制器（1）、发生器（2）、第二质量流量控制器（3），发生器（2）上还连接有第三质量流量控制器（4），第二质量流量控制器（3）的输出接头连接混合装置（6）；稀释气管B上安装有第四质量流量控制器（5），第四质量流量控制器（5）的输出接头连接混合装置（6）；所述混合装置（6）设置有标准气体出口C；所述发生器（2）内装有液态酒精。
2.根据权利要求1所述的呼出气体酒精含量探测器检定装置，其特征在于，所述发生器（2）、混合装置（6）内均安装有温控设备和气压探测设备。
3.根据权利要求2所述的呼出气体酒精含量探测器检定装置，其特征在于，还包括数据采集板，该数据采集板接收温控设备的温度信号、气压探测设备的气压信号和各质量流量控制器的流量信号，并向各质量流量控制器发送控制信号。
4.根据权利要求3所述的呼出气体酒精含量探测器检定装置，其特征在于，所述发生器（2）内安装的气压探测设备为第一压力传感器。
5.根据权利要求3所述的呼出气体酒精含量探测器检定装置，其特征在于，所述发生器（2）内安装的温控设备包括第一温度传感器、第一加热装置和第一控温模块，第一温度传感器向数据采集板、第一控温模块发送信号，第一控温模块向第一加热装置发送控制信号。
6.根据权利要求3所述的呼出气体酒精含量探测器检定装置，其特征在于，所述混合装置（6）内安装的气压探测设备为第二压力传感器。
7.根据权利要求3所述的呼出气体酒精含量探测器检定装置，其特征在于，所述混合装置（6）内安装的温控设备包括第二温度传感器、第二加热装置和第二控温模块，第二温度传感器向数据采集板、第二控温模块发送信号，第二控温模块向第二加热装置发送控制信号。
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