CN203629345U - 一种加热炉余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于用来加热钢坯的加热炉技术领域的加热炉余热回收利用装置，所述的加热炉余热回收利用装置包括用于加热钢坯的加热炉（1），烟囱（2）与加热炉（1）连接，所述的回收利用装置还包括能够产生余热蒸汽的余热锅炉（3），余热锅炉（3）与加热炉（1）和烟囱（2）连接，余热锅炉（3）通过过热蒸汽管路（4）与汽轮机发电机组（5）连通。通，本实用新型所述的加热炉余热回收利用装置，结构简单，能达到对加热炉产生的高温烟汽进行回收，从而再向汽轮机发电机组提供动力源的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于用来加热钢坯的加热炉技术领域，更具体地说，是涉及一种加热炉余热回收利用装置。
背景技术
轧钢厂用来加热钢坯的加热炉在运行过程中，其自身有一套汽化冷却装置，此装置是对利用水吸热汽化的原理对加热炉内部构件进行冷却，水汽化后产生饱和蒸汽，饱和蒸汽只有小部分用于生产和生活，其余的就被排放掉，造成很大的浪费。另外，加热炉尾部排出的400度左右的高温烟气，经过烟囟直接排放，没有进行回收利用，从而造成资源的浪费。。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够对加热炉产生的高温烟气和自身汽化冷却系统产生的饱和蒸汽进行回收，从而再向汽轮机发电机组提供动力源的加热炉余热回收利用装置。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种加热炉余热回收利用装置，包括用于加热钢坯的加热炉，烟囱与加热炉连接，所述的回收利用装置还包括能够产生余热蒸汽的余热锅炉，余热锅炉与加热炉和烟囱连接，余热锅炉通过过热蒸汽管路与汽轮机发电机组连通。
优选地，所述的余热锅炉内装有冷水，从加热炉进入余热锅炉的高温烟气设置为能够与余热锅炉内的冷水进行热交换产生过热蒸汽的结构。
优选地，所述的加热炉内设置有能够对加热炉内部进行冷却并产生饱和蒸汽的汽化冷却部件，所述的汽化冷却部件与余热锅炉连通。
优选地，所述的余热锅炉包括锅炉外壳和锅炉内腔，所述的冷水灌装在锅炉内腔内，锅炉外壳和锅炉内腔之间形成夹层，所述的烟囱通过烟气管道与余热锅炉的夹层连通。
优选地，汽化冷却部件通过蒸汽管路与余热锅炉的夹层连通，余热锅炉的夹层通过过热蒸汽管路与汽轮发电机组连通。
优选地，所述烟囱与余热锅炉之间的烟气管道上设置抽风机和一个开关阀门，所述的加热炉与烟囱之间的烟气管道和蒸汽管路上分别设置一个开关阀门。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的加热炉余热回收利用装置，结构简单，通过将加热炉内的汽化冷却部件分别与余热锅炉和烟囱相连通，从而使余热烟气与余热锅炉中的冷水相作用，产生过热蒸汽，而汽化冷却部件在冷却加热炉内各部件的饱和蒸汽也进入到余热锅炉中，余热锅炉中的蒸汽再进入到汽轮发电机组中，蒸汽作为动力源达到带动汽轮发电机组进行发电的目的。本实用新型的加热炉余热回收利用装置，避免了加热炉中产生的高温烟气直接排到大气中的浪费，同时也将加热炉中的饱和蒸汽进行收集，使两个部位的余热资源进入余热锅炉产生过热蒸汽，然后进入汽轮发电机组，这样，就能达到对加热炉产生的高温烟汽进行回收，从而再向汽轮发电机组提供动力源的目的。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的加热炉余热回收利用装置的结构示意图；
附图中标记为：1、加热炉；2、烟囱；3、余热锅炉；4、过热蒸汽管路；5、汽轮机发电机组；6、汽化冷却部件；7、锅炉外壳；8、锅炉内腔；9、夹层；10、烟气管道；11、蒸汽管路；12、抽风机；13、开关阀门。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本实用新型为一种加热炉余热回收利用装置，包括用于加热钢坯的加热炉1，烟囱2与加热炉1连接，所述的回收利用装置还包括能够产生余热蒸汽的余热锅炉3，余热锅炉3与加热炉1和烟囱2连接，余热锅炉3通过过热蒸汽管路4与汽轮机发电机组5连通。
优选地，余热锅炉3内装有冷水，从加热炉1进入余热锅炉3的高温烟气设置为能够与余热锅炉3内的冷水进行热交换产生过热蒸汽的结构。
优选地，所述的加热炉1内设置有能够对加热炉1内部进行冷却并产生饱和蒸汽的汽化冷却部件6，所述的汽化冷却部件6与余热锅炉3连通。
优选地，所述的余热锅炉3包括锅炉外壳7和锅炉内腔8，所述的冷水灌装在锅炉内腔8内，锅炉外壳7和锅炉内腔8之间形成夹层9，所述的烟囱2通过烟气管道10与余热锅炉3的夹层9连通。
优选地，汽化冷却部件6通过蒸汽管路11与余热锅炉3的夹层9连通，余热锅炉3的夹层9通过过热蒸汽管路4与汽轮发电机组5连通。
优选地，所述的烟囱2与余热锅炉3之间的烟气管道10上设置抽风机12和一个开关阀门13，所述的加热炉1与烟囱2之间的烟气管道10和蒸汽管路11上分别设置一个开关阀门13。
本实用新型所述的加热炉余热回收利用装置，结构简单，通过将加热炉内的汽化冷却部件分别与余热锅炉和烟囱相连通，从而使余热烟气与余热锅炉中的冷水相作用，产生过热蒸汽，而汽化冷却部件在冷却加热炉内各部件的饱和蒸汽也进入到余热锅炉中，余热锅炉中的蒸汽再进入到汽轮发电机组中，蒸汽作为动力源达到带动汽轮发电机组进行发电的目的。本实用新型的加热炉余热回收利用装置，避免了加热炉中产生的高温烟气直接排到大气中的浪费，同时也将加热炉中的饱和蒸汽进行收集，使两个部位的余热资源进入余热锅炉产生过热蒸汽，然后进入汽轮发电机组，这样，就能达到对加热炉产生的高温烟汽进行回收，从而再向汽轮发电机组提供动力源的目的。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种加热炉余热回收利用装置，包括用于加热钢坯的加热炉（1），烟囱（2）与加热炉（1）连接，其特征在于：所述的回收利用装置还包括能够产生余热蒸汽的余热锅炉（3），余热锅炉（3）与加热炉（1）和烟囱（2）连接，余热锅炉（3）通过过热蒸汽管路（4）与汽轮机发电机组（5）连通。
2.根据权利要求1所述的加热炉余热回收利用装置，其特征在于：所述的余热锅炉（3）内装有冷水，从加热炉（1）进入余热锅炉（3）的高温烟气设置为能够与余热锅炉（3）内的冷水进行热交换产生过热蒸汽的结构。
3.根据权利要求1或2所述的加热炉余热回收利用装置，其特征在于：所述的加热炉（1）内设置有能够对加热炉（1）内部进行冷却并产生饱和蒸汽的汽化冷却部件（6），所述的汽化冷却部件（6）与余热锅炉（3）连通。
4.根据权利要求3所述的加热炉余热回收利用装置，其特征在于：所述的余热锅炉（3）包括锅炉外壳（7）和锅炉内腔（8），所述的冷水灌装在锅炉内腔（8）内，锅炉外壳（7）和锅炉内腔（8）之间形成夹层（9），所述的烟囱（2）通过烟气管道（10）与余热锅炉（3）的夹层（9）连通。
5.根据权利要求4所述的加热炉余热回收利用装置，其特征在于：汽化冷却部件（6）通过蒸汽管路（11）与余热锅炉（3）的夹层（9）连通，余热锅炉（3）的夹层（9）通过过热蒸汽管路（4）与汽轮发电机组（5）连通。
6.根据权利要求5所述的加热炉余热回收利用装置，其特征在于：所述的烟囱（2）与余热锅炉（3）之间的烟气管道（10）上设置抽风机（12）和一个开关阀门（13），所述的加热炉（1）与烟囱（2）之间的烟气管道（10）和蒸汽管路（11）上分别设置一个开关阀门（13）。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104501608A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-04-08 | 北京中冶设备研究设计总院有限公司 | 一种烧结大烟道余热过热加热炉饱和蒸汽的装置及方法 |
| CN106247811A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-12-21 | 武汉钢铁股份有限公司 | 一种加热炉烟气余热回收系统 |
| CN112664289A (zh) * | 2019-10-15 | 2021-04-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 余热回收利用装置 |
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