CN203629133U - 一种应用于印刷系统的高温冷热联供系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于印刷系统的高温冷热联供系统，包括高温水式热泵机组、循环泵组、新风换热器和风柜，高温水式热泵机组通过热水管道、循环泵组与新风换热器发生热交换，高温水式热泵机组通过冷水管道、循环泵组与所述的风柜发生热交换，新风换热器的热风出口与印刷系统的烘干单元的热风入口相连通，新风换热器的新风入口与印刷系统的烘干单元的尾气出口均与大气相连通，风柜的冷风出口与车间内的大气相连通。由于高温水式热泵机组在制取热水的同时伴生大量冷水，热源可用于对印刷制品进行烘干，冷源可用于对室内进行降温或者对需要冷却的设备进行降温。能够更加有效率地利用能源、降低能耗，安全性能也大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温冷热联供系统，尤其涉及一种应用于印刷系统的高温冷热联供系统。
背景技术
印刷系统中，印刷后的产品需要进行加热烘干。传统的干燥方式采用电加热来加温空气，电加热的能耗高，安全性差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于印刷系统的高温冷热联供系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种应用于印刷系统的高温冷热联供系统，包括具有热泵蒸发器和热泵冷凝器的高温水式热泵机组、循环泵组、新风换热器和风柜，所述的高温水式热泵机组通过热水管道、所述的循环泵组与所述的新风换热器发生热交换，所述的高温水式热泵机组通过冷水管道、所述的循环泵组与所述的风柜发生热交换，所述的新风换热器的热风出口与所述的印刷系统的烘干单元的热风入口相连通，所述的新风换热器的新风入口与所述的印刷系统的烘干单元的尾气出口均与大气相连通，所述的风柜的冷风出口与车间内的大气相连通。
优选地，所述的热泵蒸发器的冷水出口通过所述的冷水管道与所述的印刷系统中的淋膜机的制冷设备的冷水入口相连通，所述的热泵蒸发器的冷水入口通过所述的冷水管道与所述的印刷系统中的淋膜机的制冷设备的冷水出口相连通。
优选地，所述的风柜包括一空调表冷段，所述的热泵蒸发器的冷水出口与所述的空调表冷段的冷水入口通过所述的冷水管道相连通，所述的热泵蒸发器的冷水入口与所述的空调表冷段的冷水出口通过所述的冷水管道相连通。
优选地，所述的热泵冷凝器的热水出口与所述的新风换热器的热水入口通过所述的热水管道、所述的循环泵组相连通，所述的热泵冷凝器的热水入口与所述的新风换热器的热水出口通过所述的热水管道、所述的循环泵组相连通。
优选地，所述的循环泵组包括第一循环泵和备用的第二循环泵，所述的第一循环泵与所述的第二循环泵并联。
优选地，所述的热水管道上还设置有膨胀水箱。
优选地，所述的热水管道与所述的冷水管道外侧均包覆有保温层。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
由于本实用新型采用冷热联供的方式，高温水式热泵机组在制取热水的同时伴生大量冷水，热源可用于对印刷制品进行烘干，冷源可用于对室内进行降温或者对需要冷却的设备进行降温。能够更加有效率地利用能源、降低能耗，安全性能也大大提升。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
以上附图中：1、热泵机组；2、第一循环泵；3、第二循环泵；4、膨胀水箱；5、新风换热器；6、风柜；7、淋膜机；8、制冷设备；9、印刷系统；10、烘干单元；11、车间；12、排气阀；13、排污阀。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一：一种应用于印刷系统的高温冷热联供系统，如附图1所示，包括高温水式热泵机组1、循环泵组、新风换热器5和风柜6。高温水式热泵机组1通过热水管道、循环泵组与新风换热器5发生热交换，新风换热器5的热风出口与印刷系统的烘干单元10的热风入口相连通，产生的热风可用于印刷制品的烘干；同时高温水式热泵机组1通过冷水管道、循环泵组与风柜6发生热交换，风柜6的冷风出口与车间11内大气相连通，产生的冷风可用于厂房车间11的降温，改善车间11的工作环境。
高温水式热泵机组1通常包括热泵蒸发器、压缩机、热泵冷凝器、膨胀阀四部分。其工作原理为：制冷剂被压缩机加压后成为高温高压气体并进入热泵冷凝器，制冷剂冷凝液化放热，利用该放出的热量可制取高温热水。同时，制冷剂流过膨胀阀变成低温低压的液体，该低温低压的液体在热泵蒸发器中吸热变成低温低压的气体，同时可使流过的冷水进一步降温。
上述的高温水式热泵机组1中的热泵冷凝器的热水出口与新风换热器5的热水入口通过热水管道、循环泵组相连通，热泵冷凝器的热水入口与新风换热器5的热水出口通过热水管道、循环泵组相连通。同时新风换热器5的新风入口与大气连通，新风换热器5的热风出口与印刷系统中的烘干单元10的热风入口相连通，经过新风换热器5加热后的热风由热风管道通入烘干单元10中对印刷制品进行烘干，最后经由烘干单元10的尾气出口排出。
上述的循环泵组通常包括使用中的第一循环泵2和备用的第二循环泵3，两者并联后设置在热水管道上。
高温水式热泵机组1的热水出口与新风换热器5的热水进口之间的热水管道上通常还会设置膨胀水箱4，其作用在于防止热水加热膨胀对管体造成破坏。
高温水式热泵机组1在制取高温热水的同时还伴生出大量的冷水，热泵蒸发器的冷水出口与风柜6的空调表冷段的冷水入口通过冷水管道和循环泵组相连通，热泵蒸发器的冷水入口与风柜6的空调表冷段的冷水出口通过冷水管道相连通。同时，风柜6的新风入口与排风管均与大气相连通，新风经由风柜6中的空调表冷段降温后排放至车间11内。同时，在过渡季节或者冬季，车间11内气温并不高的情况下，高温水式热泵机组1中生成的冷水还可以通过冷水管道通入淋膜机7的制冷设备8中，对淋膜机7进行冷却，若还有冷水剩余还可用于排风热回收，即在排风总管处安装一个换热器进行排风处的余热回收。
上述中所涉及到的热水管道及冷水管道的外侧均包覆有保温层，能更好地防止水在管道中输送的过程中与外界发生热交换，保温性能更佳。
本实用新型的工作原理为：采用高温水式热泵机组1制取高温热水（最高温度为80℃），经由热水管道输送至新风换热器5并与之进行热水的循环，同时新风换热器5将新风加热至60℃左右输送至烘干单元10的进风口对印刷制品进行烘干；同时，在高温水式热泵机组1制取热水的同时会伴生大量的冷水，夏季车间11内室温较高时，可将冷水输送至风柜6并与之进行冷水的循环，通过风柜6中的空调表冷段将新风降温后排放至车间11内，在过渡季或冬季车间11内室温并不高时，冷水可用于排风管的余热回收，或者可将冷水输送至淋膜机7的制冷设备8对其进行降温。
本实用新型的最大特点在于冷热联供，高温水式热泵机组1在制取热水的同时伴生大量冷水，热源可用于对印刷制品进行烘干，冷源可用于对室内进行降温或者对需要冷却的设备进行降温。能够更加有效率地利用能源、降低能耗，安全性能也大大提升。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种应用于印刷系统的高温冷热联供系统，其特征在于：包括具有热泵蒸发器和热泵冷凝器的高温水式热泵机组（1）、循环泵组、新风换热器（5）和风柜（6），所述的高温水式热泵机组（1）通过热水管道、所述的循环泵组与所述的新风换热器（5）发生热交换，所述的高温水式热泵机组（1）通过冷水管道、所述的循环泵组与所述的风柜（6）发生热交换，所述的新风换热器（5）的热风出口与所述的印刷系统的烘干单元（10）的热风入口相连通，所述的新风换热器（5）的新风入口与所述的印刷系统的烘干单元（10）的尾气出口均与大气相连通，所述的风柜（6）的冷风出口与车间（11）内的大气相连通。
2.根据权利要求1所述的一种应用于印刷系统的高温冷热联供系统，其特征在于：所述的热泵蒸发器的冷水出口通过所述的冷水管道与所述的印刷系统中的淋膜机（7）的制冷设备的冷水入口相连通，所述的热泵蒸发器的冷水入口通过所述的冷水管道与所述的印刷系统中的淋膜机（7）的制冷设备（8）的冷水出口相连通。
3.根据权利要求1所述的一种应用于印刷系统的高温冷热联供系统，其特征在于：所述的风柜（6）包括一空调表冷段，所述的热泵蒸发器的冷水出口与所述的空调表冷段的冷水入口通过所述的冷水管道相连通，所述的热泵蒸发器的冷水入口与所述的空调表冷段的冷水出口通过所述的冷水管道相连通。
4.根据权利要求1所述的一种应用于印刷系统的高温冷热联供系统，其特征在于：所述的热泵冷凝器的热水出口与所述的新风换热器（5）的热水入口通过所述的热水管道、所述的循环泵组相连通，所述的热泵冷凝器的热水入口与所述的新风换热器（5）的热水出口通过所述的热水管道、所述的循环泵组相连通。
5.根据权利要求1所述的一种应用于印刷系统的高温冷热联供系统，其特征在于：所述的循环泵组包括第一循环泵（2）和备用的第二循环泵（3），所述的第一循环泵（2）与所述的第二循环泵（3）并联。
6.根据权利要求1所述的一种应用于印刷系统的高温冷热联供系统，其特征在于：所述的热水管道上还设置有膨胀水箱（4）。
7.根据权利要求1所述的一种应用于印刷系统的高温冷热联供系统，其特征在于：所述的热水管道与所述的冷水管道外侧均包覆有保温层。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104859293A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-08-26 | 广州九恒新能源有限公司 | 一种整体式印刷烘干机 |
| WO2016019681A1 (zh) * | 2014-08-07 | 2016-02-11 | 广东芬尼克兹节能设备有限公司 | 一种全新风印刷烘干机 |
| CN109501449A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-22 | 安徽瀚洋纸品印刷有限公司 | 一种印刷机用热风循环干燥系统 |
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| CN104859293B (zh) * | 2015-05-21 | 2017-03-01 | 江华九恒新能源有限公司 | 一种整体式印刷烘干机 |
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