CN203628640U - 一种循环流化床锅炉逆向给料装置 - Google Patents

一种循环流化床锅炉逆向给料装置 Download PDF

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张述国
朱锋
梁晓政
徐春宏
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Abstract

一种循环流化床锅炉逆向给料装置,它涉及一种燃煤给料装置,以解决传统循环流化床锅炉给煤系统,由于采用高位重力给煤方式,存在提升高度高、厂房荷载大、运行能耗大、占用空间多以及炉前落煤管堵煤的问题,它包括煤仓和电动插板门,它还包括第一螺旋送料器、第二螺旋送料器、椭圆形护套、上胀伸缩机构和下胀伸缩机构,每套给料组的两个锥形小煤斗的出口分别由上至下安装电动插板门和水平布置的第一螺旋送料器,每套给料组对应的两个第一螺旋送料器的出口分别与一个竖直布置的第二螺旋送料器连通,椭圆形护套的长轴的两侧分别固装有上胀伸缩机构和下胀伸缩机构。本实用新型用于循环流化床锅炉给煤。

Description

一种循环流化床锅炉逆向给料装置
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤给料装置,具体涉及一种用于循环流化床锅炉给煤的逆向给料装置,属于锅炉给煤设备技术领域。
背景技术
在常规的循环流化床锅炉给煤系统的给煤流程是:燃料(煤场)顺次经筛碎装置、燃料提升皮带及皮带秤、仓顶水平皮带、梨料器、高位锥形煤仓、电动插板门、称重给煤机、密封风、垂直落煤管及膨胀节和斜向落煤管,在布煤风的作用下落入炉膛(如图1所示)。
由于传统的循环流化床锅炉给煤系统,因采用高位重力给煤方式,所以煤的提升高度高、厂房荷载大、系统庞大、运行能耗大、占用空间大、建筑和设备投资大,并存在炉前落煤管堵煤,锅炉高温烟气沿落煤管窜入给煤机,导致落煤管膨胀节漏泄、漏风、漏热、着火等安全隐患。
实用新型内容
本实用新型是为解决传统循环流化床锅炉给煤系统,由于采用高位重力给煤方式,存在提升高度高、厂房荷载大、运行能耗大、占用空间多以及炉前落煤管堵煤的问题,进而提供一种循环流化床锅炉逆向给料装置。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:
本实用新型的一种循环流化床锅炉逆向给料装置包括煤仓和电动插板门,它还包括第一螺旋送料器、第二螺旋送料器、椭圆形护套、上胀伸缩机构和下胀伸缩机构,所述煤仓分割为偶数个小煤斗,每两个小煤斗构成一套给料组,给料组为W形给料组,每套给料组的两个锥形小煤斗的出口分别由上至下安装有电动插板门和水平布置的第一螺旋送料器,每套给料组对应的两个第一螺旋送料器的出口分别与一个竖直布置的第二螺旋送料器连通,该第二螺旋送料器的外筒壁上套装有椭圆形护套且二者同轴设置,椭圆形护套与锅炉的喷燃室连接,喷燃室与锅炉水冷壁连接,第二螺旋送料器的出口伸入至锅炉的喷燃室的底口,椭圆形护套的长轴的两侧分别固装有上胀伸缩机构和下胀伸缩机构,上胀伸缩机构和下胀伸缩机构的端部顶靠在第二螺旋送料器的外筒壁上,且上胀伸缩机构和下胀伸缩机构分别能在第二螺旋送料器的外筒壁上竖直滑动和横向移动,位于第二螺旋送料器的出口处喷燃室的壁上加工有多个一次风口。
本实用新型的有益效果是:
一、将高位给煤系统改为低位给煤系统,将煤仓分割为多个小煤斗,并采用水平设置的第一螺旋送料器和逆向给煤的竖直设置的第二螺旋送料器,平台标高相对降低8米,相对主厂房荷载也降低了8米,从而解决了系统庞大、提升高度高、运行能耗大、厂房荷载大、占地面积大、建筑和设备投资大等问题。本实用新型甚至将煤仓间落地布置。
二、由于煤仓分割为多个小煤斗,并采用水平设置的第一螺旋送料器和逆向给煤的竖直设置的第二螺旋送料器,取消了刮板给煤机、垂直落煤管、膨胀节、斜向落煤管、密封风,以及减少了电动闸阀等,简化了炉前给煤系统,缩短了给煤工艺流程,节省了密封风机电耗,减少了锅炉散热损失,采用逆向给煤的第二螺旋送料器给料,避免了锅炉对给煤设备的热辐射,膨胀节的取消,防止了高温烟气沿落煤管窜入给煤系统存在漏风、漏热、漏煤、堵煤、结焦、着火等现象。
三、本实用新型采用逆向给煤的第二螺旋送料器、椭圆形护套以及上胀伸缩机构和下胀伸缩机构,上胀伸缩机构和下胀伸缩机构能在第二螺旋送料器的外筒壁上竖直滑动和横向移动,能耐受炉膛正压或负压、抑制炉膛烟气外窜、并能适应锅炉膨胀,吸收了锅炉纵向胀缩力,也吸收了锅炉横向胀缩力,也保证了锅炉水冷壁与给煤设备相对逆向滑动,喷燃室上加工有多个一次风口,锅炉一次风将煤料以雾状的形式喷入炉膛,煤料喷入炉膛后,小颗粒燃料被吹散在空间燃烧,大颗粒燃料落入流化床,从而提高了锅炉燃烧效率,锅炉燃烧效率提高了25%-30%。
四、本实用新型不仅用于循环流化床锅炉给煤,也适用于各类动力锅炉、采暖热水锅炉、化工行业气化炉、钢铁行业高炉给煤,适用范围广。
附图说明
图1为现有循环流化床锅炉高位给煤系统结构示意图(煤仓141,电动插板门21、第一密封风31、给煤设备41、水冷壁51、膨胀节61、支架71、水冷壁密封盒81、电动插板门91、观察孔101、第二密封风111、落煤管121、布煤风131);图2为本实用新型的循环流化床锅炉逆向给料装置结构示意图,图3为图2的A-A剖面图,图4为图2的B-B剖面图,图5为图2的C-C剖面图,图6为图3的I处放大图,图7为图4的Ⅱ处放大图,图8为图4的Ⅲ处放大图,图9为图2的Ⅳ处放大图,图10为图5的Ⅴ处放大图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图2-图10说明,本实施方式的一种循环流化床锅炉逆向给料装置包括煤仓1和电动插板门2,它还包括第一螺旋送料器3、第二螺旋送料器5、椭圆形护套8、上胀伸缩机构7和下胀伸缩机构11,所述煤仓1分割为偶数个小煤斗1-1,每两个小煤斗(1-1)构成一套给料组,给料组为W形给料组,每套给料组的两个锥形小煤斗1-1的出口分别由上至下安装有电动插板门(2)和水平布置的第一螺旋送料器3,每套给料组对应的两个第一螺旋送料器3的出口分别与一个竖直布置的第二螺旋送料器5连通,该第二螺旋送料器5的外筒壁上套装有椭圆形护套8且二者同轴设置,椭圆形护套8与锅炉的喷燃室9连接,喷燃室9与锅炉水冷壁12连接,第二螺旋送料器5的出口伸入至锅炉的喷燃室9的底口,椭圆形护套8的长轴的两侧分别固装有上胀伸缩机构7和下胀伸缩机构11,上胀伸缩机构7和下胀伸缩机构11的端部顶靠在第二螺旋送料器5的外筒壁上,且上胀伸缩机构7和下胀伸缩机构11分别能在第二螺旋送料器5的外筒壁上竖直滑动和横向移动,位于第二螺旋送料器5的出口处喷燃室9的壁上加工有多个一次风口10。
本实施方式的喷燃室9位于锅炉的炉膛13内。本实施方式的多个一次风口可以成组设置(排或列)。
本实施方式的第一螺旋送料器和第二螺旋送料器为现有技术,它们的输送能力、螺旋临界转速、物料输送(或提升)速度、螺旋轴螺距、电动机机功率等,根据实际需要按输送机械设计手册选型设计。
具体实施方式二:结合图4、图5和图10说明,本实施方式所述上胀伸缩机构7包括第一螺旋弹簧7-1、第一连接板7-2和弧形板7-3,椭圆形护套8的长轴的两侧各自加工有第一凹槽8-1,第一螺旋弹簧7-1置于第一凹槽8-1内,第一螺旋弹簧7-1的一端顶靠在第一凹槽8-1的底面,第一螺旋弹簧7-1的另一端与水平设置的第一连接板7-2连接,弧形板7-3的内弧面与第二螺旋送料器5的外筒壁弧面匹配设置,第一连接板7-2与弧形板7-3的外弧面连接,弧形板7-3的内弧面贴靠第二螺旋送料器5的外筒壁。如此设置,炉膛横向膨胀或收缩时,椭圆形护套也随着变化,第一螺旋弹簧发生拉伸或压缩,第一螺旋弹簧拉伸时,弧形板7-3与第二螺旋送料器的外筒壁仍然贴靠,第二螺旋送料器不发生移动,不影响逆向给料;第一螺旋弹簧压缩时,弧形板7-3与第二螺旋送料器的外筒壁仍然贴靠,第二螺旋送料器不发生移动,也不影响逆向给料;炉膛纵向膨胀或收缩时,上胀伸缩机构7的弧形板7-3随着椭圆形护套8的上下移动而滑动,第二螺旋送料器不发生移动,不影响逆向给料,因此,本实施方式的逆向给料装置通过椭圆形护套和上胀伸缩机构隔离炉膛正压或负压,能吸收锅炉横向胀缩力和纵向胀缩力,适应锅炉的炉膛的胀缩变化。
具体实施方式三:结合图4、图5和图10说明,本实施方式所述下胀伸缩机构11包括第二螺旋弹簧11-1和第二连接板11-2,椭圆形护套8的长轴的两侧各自加工有第二凹槽8-2,第二螺旋弹簧11-1置于第二凹槽8-2内,第二螺旋弹簧11-1的一端顶靠在第二凹槽8-2的底面,第二螺旋弹簧11-1的另一端与水平设置的第二连接板11-2的一侧连接,所述第二连接板11-2的与所述一侧相对的另一侧加工有与第二螺旋送料器5的外筒壁弧面相匹配的弧形面,所述弧形面贴靠第二螺旋送料器5的外筒壁。如此设置,在上胀伸缩机构的基础上增加了下胀伸缩机构11,提高了本实用新型的逆向给料装置的适应锅炉的炉膛的胀缩变化,炉膛横向膨胀或收缩时,椭圆形护套也随着变化,第二螺旋弹簧发生拉伸或压缩,第二螺旋弹簧拉伸时,第二连接板的弧形面与第二螺旋送料器的外筒壁仍然贴靠,第二螺旋送料器不发生移动,不影响逆向给料;第二螺旋弹簧压缩时,第二连接板的弧形面与第二螺旋送料器的外筒壁仍然贴靠,第二螺旋送料器不发生移动,也不影响逆向给料;炉膛纵向膨胀或收缩时,下胀伸缩机构的第二连接板随着椭圆形护套的上下移动而滑动,第二螺旋送料器不发生移动,不影响逆向给料,因此,本实施方式的逆向给料装置通过椭圆形护套和下胀伸缩机构隔离炉膛正压或负压,能更好地吸收锅炉横向胀缩力和纵向胀缩力,适应锅炉的炉膛的胀缩变化。
具体实施方式四:结合图3和图4说明,本实施方式所述逆向给料装置还包括底座4,第一螺旋送料器3通过底座4固定安装在平台14上。如此设置,第一螺旋送料器固定稳定可靠,给料装置整体稳定。
本实用新型所述的一种循环流化床锅炉逆向给料装置的具体结构不局限于上述各种实施方式所描述的具体结构,还可以使上述各个实施方式所记载的技术特征的合理组合。

Claims (4)

1.一种循环流化床锅炉逆向给料装置,它包括煤仓(1)和电动插板门(2),其特征在于:它还包括第一螺旋送料器(3)、第二螺旋送料器(5)、椭圆形护套(8)、上胀伸缩机构(7)和下胀伸缩机构(11),所述煤仓(1)分割为偶数个小煤斗(1-1),每两个小煤斗(1-1)构成一套给料组,给料组为W形给料组,每套给料组的两个锥形小煤斗(1-1)的出口分别由上至下安装有电动插板门(2)和水平布置的第一螺旋送料器(3),每套给料组对应的两个第一螺旋送料器(3)的出口分别与一个竖直布置的第二螺旋送料器(5)连通,该第二螺旋送料器(5)的外筒壁上套装有椭圆形护套(8)且二者同轴设置,椭圆形护套(8)与锅炉的喷燃室(9)连接,喷燃室(9)与锅炉水冷壁(12)连接,第二螺旋送料器(5)的出口伸入至锅炉的喷燃室(9)的底口,椭圆形护套(8)的长轴的两侧分别固装有上胀伸缩机构(7)和下胀伸缩机构(11),上胀伸缩机构(7)和下胀伸缩机构(11)的端部顶靠在第二螺旋送料器(5)的外筒壁上,且上胀伸缩机构(7)和下胀伸缩机构(11)分别能在第二螺旋送料器(5)的外筒壁上竖直滑动和横向移动,位于第二螺旋送料器(5)的出口处喷燃室(9)的壁上加工有多个一次风口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉逆向给料装置,其特征在于:所述上胀伸缩机构7包括第一螺旋弹簧(7-1)、第一连接板(7-2)和弧形板(7-3),椭圆形护套(8)的长轴的两侧各自加工有第一凹槽(8-1),第一螺旋弹簧(7-1)置于第一凹槽(8-1)内,第一螺旋弹簧(7-1)的一端顶靠在第一凹槽(8-1)的底面,第一螺旋弹簧(7-1)的另一端与水平设置的第一连接板(7-2)连接,弧形板(7-3)的内弧面与第二螺旋送料器(5)的外筒壁弧面匹配设置,第一连接板(7-2)与弧形板(7-3)的外弧面连接,弧形板(7-3)的内弧面贴靠第二螺旋送料器(5)的外筒壁。
3.根据权利要求1或2所述的一种循环流化床锅炉逆向给料装置,其特征在于:所述下胀伸缩机构(11)包括第二螺旋弹簧(11-1)和第二连接板(11-2),椭圆形护套(8)的长轴的两侧各自加工有第二凹槽(8-2),第二螺旋弹簧(11-1)置于第二凹槽(8-2)内,第二螺旋弹簧(11-1)的一端顶靠在第二凹槽(8-2)的底面,第二螺旋弹簧(11-1)的另一端与水平设置的第二连接板(11-2)的一侧连接,所述第二连接板(11-2)的与所述一侧相对的另一侧加工有与第二螺旋送料器(5)的外筒壁弧面相匹配的弧形面,所述弧形面贴靠第二螺旋送料器(5)的外筒壁。
4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉逆向给料装置,其特征在于:所述逆向给料装置还包括底座(4),第一螺旋送料器(3)通过底座(4)固定安装在平台(14)上。
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