CN203628012U - 外置式多用途消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种外置式多用途消音器,所述外置式多用途消音器,包括消音壳体,所述消音壳体1内放入1-4块消音板,用消音盖压紧,消音壳体与消音盖之间用第一带定位环型金属缠绕垫片密封,防止泄漏;出口端法兰与消音壳体的入口端设置有第二带内外环型金属缠绕垫片,用第一螺杆、第一螺母连接紧固;管道法兰与消音盖之间设置有第三带内外环型金属缠绕垫片,用第二螺母、第二螺杆连接紧固;第二螺杆通过消音盖上的通孔拧在消音壳体右端的螺纹孔内。本实用新型不改变阀门本身结构,保证阀门内部零件的稳定性;通用性强,可与多种阀门配合使用;消音板数量可增加或减少,以满足具体工况;产品结构简单,安全可靠,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外置式多功能消音器,具体地说是一种针对调节阀开发的具有降低流体噪音的技术,属于流体控制技术领域。
背景技术
本实用新型涉及降噪、降压阀门尤其是调节阀。当阀门开度较小时,阀门前后的压差较大,流体在密封面处的流速相当大,当介质流速达到一定的值时,流体就开始汽化,当流体中的气泡所受到的压力达到一定值时,就会爆炸。气泡在爆炸时,要在局部产生很高的压力和冲击波,流体的机械能转换为力学声能,但是远离爆炸中心的地方,压力又是急剧衰减。液体就开始产生汽蚀,而且噪声将急剧增大。这个过程称为气蚀现象,对阀零部件具有破坏性,并产生噪音。
一般情况下,在阀门前后压差较大时可以在调节阀内部设计出一些节流消音元件,但内部这些节流消音元件的存在,势必对阀门本身的结构带来一些不良影响,尤其在阀门没有缩径的情况下,例如额定流量不足、阀内件因厚度较薄易变形、节流消音元件因较薄导致消音效果不够理想。
当现场的工艺参数发生改变(例如:阀门的前后压差增大)时,会导致噪音过大,原来的阀门就无法满足要求,需要更换阀门,这样成本太大,这是困扰阀门用户的一大难题。
发明内容
本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足,提供一种外置式多用途消音器,该消音器可将阀门内部的节流消音放到阀门外部,从而避免了阀门内部空间的不足,使阀内件保持了原有的强度;可以对无法满足现场噪音的阀门进行补救,无需更换阀门。
按照本实用新型提供的技术方案,所述外置式多用途消音器,包括消音壳体、消音板、第一带定位环型金属缠绕垫片、消音盖、第一螺杆、第一螺母、出口端法兰、第二带内外环型金属缠绕垫片、第三带内外环型金属缠绕垫片、管道法兰、第二螺母及第二螺杆;消音壳体1内放入1-4块消音板,用消音盖压紧,消音壳体与消音盖之间用第一带定位环型金属缠绕垫片密封,防止泄漏。
作为本实用新型的进一步改进,所述消音壳体左端均布有若干螺纹孔,若干螺纹孔数量和螺纹孔直径大小与调节阀出口端的法兰相对应,所述消音壳体右端均布有若干螺纹孔,若干螺纹孔数量和螺纹孔直径大小与管道法兰相对应。
作为本实用新型的进一步改进,所述消音板上设有消音孔,消音孔的孔径为Ф2-Ф4mm,按一定矩阵分布,消音孔的孔直径大小根据流体的粘度有关,粘度越大消音孔的直径越大,但一般不大于Ф6mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述消音板的形状为边缘后,中间薄。
作为本实用新型的进一步改进,所述消音盖与消音壳体之间设有内六角圆柱头螺钉,防止消音盖脱落。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
1、不改变阀门本身结构,保证阀门内部零件的稳定性;
2、通用性强,可与多种阀门配合使用;
3、消音板数量可增加或减少,以满足具体工况;
4、产品结构简单,安全可靠,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型装置的结构示意图。
图2是本实用新型装置的管线布置使用状态示意图。
图3本实用新型消音板的结构主视图。
图4本实用新型消音板的结构侧视图。
图5本实用新型同心异径管的示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1-图3所示,包括消音壳体1、第一消音板2、第二消音板3、第三消音板4、第四消音板5、第一带定位环型金属缠绕垫片6、消音盖7、两个内六角圆柱头螺钉8、第一螺杆9、第一螺母10、出口端法兰11、第二带内外环型金属缠绕垫片12、第三带内外环型金属缠绕垫片13、管道法兰14、第二螺母15、第二螺杆16及管道17等。
当本实用新型装置(外置式多用途消音器)安装在管线上时,消音板采用四块为例。
取第一消音板2、第二消音板3、第三消音板4、第四消音板5依次放入消音壳体1内,用消音盖7将第四消音板5压紧,消音壳体1与消音盖7之间用第一带定位环型金属缠绕垫片6密封,防止泄漏;出口端法兰11与消音壳体1的入口端设置有第二带内外环型金属缠绕垫片12,用螺杆9、螺母10连接紧固;管道法兰14与消音盖7之间设置有第三带内外环型金属缠绕垫片13,用螺母15、螺杆16连接紧固;螺杆16通过消音盖7上的通孔拧在消音壳体1右端的螺纹孔内;管道17与管道法兰14相连。所述消音盖7与消音壳体1之间设有两个内六角圆柱头螺钉8起的作用并不是紧固,而是防止消音盖脱落。
所述消音壳体1左端均布有若干螺纹孔,若干螺纹孔数量和螺纹孔直径大大与调节阀出口端的法兰相对应,所述消音壳体1右端均布有若干螺纹孔,若干螺纹孔数量和螺纹孔直径大小与管道法兰相对应。
所述第一消音板2上设有消音孔,消音孔的孔径为Ф2-Ф4mm,按一定矩阵分布,消音孔的孔直径大小根据流体的粘度有关,粘度越大消音孔的直径越大,但一般不大于Ф6mm。
所述第一消音板2上消音孔的面积总和是调节阀通径面积的1.1倍到1.2倍。所述第二消音板3、第三消音板4、第四消音板5分别设有消音孔;所述第四消音板5上孔面积总和是前一个第三消音板4消音孔面积总和的1.1倍到1.2倍。
所述第一消音板2、第二消音板3、第三消音板4、第四消音板5的形状均为边缘后,中间薄。
本实用新型(外置式多用途消音器)中消音板的数量可根据阀门前后的压差具体调整,当压差为10~15bar时使用一个消音板,当压差为15~25bar时使用两个消音板,当压差为25~35bar时使用三个消音板,当压差为35~45bar时使用四个消音板。
由于本实用新型的结构特点,管道17的公称通径要比阀门的公称通径大。如果管道17的公称通径无法改变,可通过一段同心异径管18过渡来实现。
本实用新型是作为一个独立的元件存在,并不改变调节阀本身的结构,所以其可以和多种调节阀配套使用,例如单座调节阀、套筒调节阀、V型调节球阀以及蝶阀等
本实用新型的工作原理:
阀门行业中常用的压力损失系数FL被定义为在节流过程损失动能的多少。
定义如下:
P1-P2=FL 2(P1-Pc)
P1—入口的绝对压力
P2—出口压力;
FL—压力损失系数;
Pc—为缩颈截面,即节流速度最高点处的静态压力;
Pv—为所述液体的蒸气压
当P1-P2≥FL 2(P1-PV)时,缩颈截面处会发生汽化,容易产生气蚀现象。
根据流体力学定律,压力损失与节流速度的平方比管道排放速度的比值成正比。这可以表示为
k=(l-A1/A2)2和FL2=f(k),
A1—节流面积;
A2—管道面积。
节流面积比管道面积越小,FL2越高。
声压级表示声压大小的指标,用某声音的声压(p)与基本声压值(p0)之比的常用对数的20倍来表示,即20lgP/P0,单位为dB。因此20logA1,比方说,100个孔,而不是一个单一的孔A1,将减小20log(A1×100-1/2)+10log(100)=10分贝。一些调节阀在管线阀下游安装一些多孔管,来分解流量。
本实用新型外置式多用途消音器是一个独立于阀门之外的消音元件,不改变阀门本身的结构,可以与多种调节阀门配套使用;所述多个消音板叠加排布,消音板的消音孔排布,可以根据流体的粘度和阀门前后的压差增加或减少消音板的数量和消音孔的大小;外置式多用途消音器的左右端连接尺寸与相连的法兰匹配,无需过渡连接。
Claims (7)
1. 外置式多用途消音器,其特征是:包括消音壳体(1)、消音板(2)、第一带定位环型金属缠绕垫片(6)、消音盖(7)、第一螺杆(9)、第一螺母(10)、出口端法兰(11)、第二带内外环型金属缠绕垫片(12)、第三带内外环型金属缠绕垫片(13)、管道法兰(14)、第二螺母(15)及第二螺杆(16);所述消音壳体(1)内放入1-4块消音板(2),用消音盖(7)压紧,消音壳体(1)与消音盖(7)之间用第一带定位环型金属缠绕垫片(6)密封。
2.如权利要求1所述的外置式多用途消音器,其特征是:所述消音壳体(1)左端均布设有若干螺纹孔。
3.如权利要求1所述的外置式多用途消音器,其特征是:所述消音壳体(1)右端均布设有若干螺纹孔。
4.如权利要求1所述的外置式多用途消音器,其特征是:所述消音板(2)上设有消音孔,消音孔的孔径为Ф2-Ф4mm,按一定矩阵分布。
5.如权利要求4所述的外置式多用途消音器,其特征是:所述消音板(2)上消音孔的孔径不大于Ф6mm。
6.如权利要求1所述的外置式多用途消音器,其特征是:所述消音板(2)的形状为边缘后,中间薄。
7.如权利要求1所述的外置式多用途消音器,其特征是:所述消音盖(7)与消音壳体(1)之间设有内六角圆柱头螺钉(8),防止消音盖脱落。
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Cited By (3)
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CN103591375A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-02-19 | 无锡智能自控工程股份有限公司 | 外置式多用途消音器 |
WO2021027512A1 (zh) * | 2019-08-15 | 2021-02-18 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 阀门消音器及具有该阀门消音器的电子膨胀阀 |
WO2023246444A1 (zh) * | 2022-06-20 | 2023-12-28 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 消音组件、膨胀阀和空调系统 |
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- 2013-11-20 CN CN201320739833.0U patent/CN203628012U/zh not_active Expired - Lifetime
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